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童裝打版注意什麼

發布時間:2022-07-09 04:47:51

⑴ 設計童裝講究哪些方面

我國童裝起步比較慢,目前,童裝市場場面混亂,國內童裝品牌缺乏競爭力,其中有一點原因是童裝設計不過關。童裝設計師設計童裝時要注意什麼呢?
在童裝的款式設計中,首先要考慮服裝是否有足夠的松量足夠的松量,因為足夠的松量緊身的服裝對於兒童的身體會產生壓迫,影響其內臟器官的發育,束縛兒童活動。

裝飾不要過於繁瑣:在商場里很多品牌的女式童裝,領口、袖口、衣邊點綴了不少花邊,胸前配有大塊的電腦綉花圖案,背後是多種拼接色塊及較多的英文字母。
童裝設計首先要注意麵料的性能,另一方面要注意麵料色彩和花型的流行的時尚。面料要舒服柔軟。除此之外,設計師們還要多關注面料色彩、紋樣、織造肌理的流行程度,充分利用面料的特徵和性能來進行適當的設
作為童裝設計師,要不斷提高審美能力,樹立起自我的審美觀,這樣才能不斷提高自己的設計能力。

怎樣才能學會童裝打版呢

要先學會縫制服
裁縫!裁縫!固名思義,會裁、會縫。不能只會裁不會縫,若是樣板有了問題,要知其然,知其所以然。所以學制板以前要先學會製作服裝,學習製作服裝最好學會製作一套有里子、有襯的男式或者女式的西服套裝,不可男、女裝同時學,因為男裝的工藝處理上使服裝有著陽剛的健美效果,女裝有著柔和秀麗的效果,用裁縫的話說「做出的活男裝要硬、女裝要軟」。在學制衣時尤其要學會褲子的拔檔和上衣的推歸拔燙,它們的變型對將來制板時對各部位線條的收束與擴展的處理,會有很大的幫助。
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不要陷入數字迷途
我國在二十世紀50年代以前服裝裁剪和制板使用的都是加減法,也就是對常用的中間號型、各部位都有個固定的尺寸,在裁衣和制板時各個部位大號加一個數值,小號減一個數值,它的數值是在中式服裝裁剪法的基礎上經過幾代師傅的總結而得出的,它是很科學的。到了50年代之後為了出書和教學,當時的一個業余技術研究小組,借用了日本胸圍裁剪法的分數法和加減法的數值,創造出比例分本法。後來出書的人多了,為了區別於別人便出現了三分法、六分法、八分法、十分法、百分法等等,不論哪種方法,都是在湊加減法的數值。80年代之後紡織、藝術院校相繼建立了服裝專業之後,大學要區別於中級技校,於是便出現了勾股定理裁肩斜,微積分裁袖子等等高等數學的方法,目前國際上出版的服裝裁剪書籍越來越少,但是方法越來越簡單,比例分配法學起來很復雜實際它只是為了求領口、肩斜和袖窿深和寬這三個部位的數值,這幾個數值在幾十年中變化是很小的,如求袖窿寬的方法,在早期英國出版的裁剪書籍中即採用了胸寬和背寬各佔3/8,袖窿寬佔1/4,經過了幾十年的發展,目前的袖窿寬還是佔l/4,只是胸、背寬略有調整而已,即連樣板縮放時的坐標平移,xv數值也是加減法。用簡單的方法即可取得的數值,何必要搞復雜化?在你學習開始時,無論老師教的是哪種方法,最後都是回歸到加減法上去,所以在學習中不必用數學的方法去找答案,它會使人走人數字迷途,答案應該在人體胸架上面。
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要有一套順手的好工具
工欲善其事、必先利其器,沒有順手的好工具,是很難製成好樣板的。制定服裝樣板時白屯要有一個平整的工作台,若是使用辦公桌,必須將桌上的物品拿走,將整張紙放平整,要有一個50cm的三角板和一根100cm長的有機板的直尺以及彎尺及曲線板和20一30cm的小尺,更重要的是要有一個標準的胸架以便打完的樣板之後在上面比一下是否合體。沒有這些工具,只用一根竹尺雖然也能制板,用它制出的樣板是較為粗糙的。
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不要脫離時代的步伐
電子計算機制板、縮放板、排料、裁剪技術早在二十世紀七十年代初期,在國外企業中已開始應用,由於各種因素,我國服裝製造業在這方面的普及落後了幾十年,目前一些大、中型企業已開始使用它,隨著電子計算機的普及以及軟體的開發,它會像無紙辦公一樣,在服裝制板領域中普及開來,為了就業,你必需掌握和學會使用它。

⑶ 初學服裝製版需要掌握的基本知識

1、 先學習服裝基本原理和知識。
入服裝這一行首先要學會去了解這個行業,要把將要用到的技能去分析、去學習,然後就是熟練掌握基本功如量體、裁剪、縫制。服裝基礎知識這是一定要學的,而且要必學精!只有打下牢靠的基本才能在服裝這條路上走的更遠、走的更好。

2、 然後學習畫圖,先學手繪。
如想要學習畫圖,首先要先學會手繪。雖然說現在基本都是電腦設計、打版,但是手畫如果都畫不好,電腦這方面你可以購買如服裝素描、時裝畫技法一類的書,這些書籍專業的服裝打版學校都會有的,可以借過來然後自己多畫、多練練,把畫好的效果圖,不管畫的好於不好,都讓老師或同學看看,從發現的問題中進步,打好基礎。
3、 學會電腦繪圖
現在不管做什麼都離不開電腦,服裝行業打版、設計都是需要電腦的。在國內沿海城市諸如蘇錫常等地電腦繪款式圖已經成為設計師必備的基本素質,如果你不會電腦,除非你想在內陸山區做服裝設計師;不要問為什麼,常用的繪圖軟體是corelDRAW、photoshop和各種專業服裝CAD;以前是不會電腦繪圖公司可以培訓,但是現在不會電腦繪圖一般好點的公司他都不會錄用的。

4、 學會捕捉流行。
現在的這個社會,說白了就是被流行主宰。我們要經常在網站上瀏覽服裝專業的相關信息,服裝打版學校提醒大家:多逛逛市場、服裝街,切記要有針對性的逛,不可盲目。

怎麼學服裝打版,學習服裝打版該如何入門

條件允許的話先報個培訓班學學服裝打版的基礎知識,雖然不是有用的東西,但那些也是你無法避開的知識~~學了後至少讓你知道服裝打版是個啥。

畫圖有了一定的量的積累,會產生質的變化。

對於,劈門,劈胸,省道轉移,造型起翹等的原理有一定了解,袖子,領子是重點,也是難點~~

然後,買大量的服裝打版書籍,這里要注意,一定要買好的書,很多書本身就是錯誤的,看了不好的書會讓人走火入魔。


在服裝打版這行入門的話你要知道 衣途趣 的專業和強大,是你學服裝打版必不可少的參考,包括推薦的這些服裝打版的書籍的海量收藏都是十分豐富的,你說你在服裝打版上的難題還有哪裡解決不了的


服裝打版書籍推薦:

《休閑女裝款式裁剪圖冊》《女裝結構設計與應用》《美國經典立體裁剪基礎篇》

《男西服技術手冊_杉山》《服裝紙樣設計》《服裝紙樣設計原理與技術-男裝編》

《服裝紙樣設計原理與技術-女裝編》《服裝制板與推板細節解析》

《男裝童裝結構設計與應用》《高檔女裝結構設計制圖》

《最新時裝配領技術.(第二版)》《童裝、嬰兒裝紙樣設計:0~14歲》

《美國現代時裝設計剪裁技巧》《服裝造型學.技術篇》

《服裝造型學-理論篇》《服裝紙樣放碼》《服裝紙樣構成》

《服裝裁剪實用手冊-領型篇》《服裝裁剪實用手冊-上裝篇》

《服裝打板技術全編修訂本》《領.時裝局部精做》《服裝造型學-技術篇II》

《最新西服款式設計》《服裝最新製版技術》《面料·立裁·紙樣》

《世界經典服裝設計與紙樣 》《服裝打板疑難解答150例》

《服裝縫制圖解大全》《服裝工業打板技術全編》

《女裝版型出樣技術》《女裝結構版型修正》《女裝結構設計與應用》

《女裝款式和紙樣系列設計與訓練手冊》《女裝連身立領結構分析》

《女裝紙樣設計原理與技巧》《圖解服裝縫制手冊 》《經典童裝工業製版》

《服裝製版新人.易學實用女下裝紙樣.設計.版型.工藝.放碼》

《服裝制圖打板推板十日通》《經典男裝工業製版》

《世界經典服裝設計與紙樣 5 男裝篇》《服裝最新裁剪縫紉技術-初級本》

《高級服裝打板技術全編》《高級服裝領袖打版技術全編》《高級配袖技術新編》

《工業化成衣結構原理與制板-女裝篇》


幾位大師的書做比較,找到共同處和不同處。多畫圖,畫好之後一定要裁剪車好,看效果。只畫圖不車縫就是瞎扯淡~~

對每一步,每個數據進行分析,變大會怎麼樣?變小又會怎麼樣?老師通常會說:你不要問數據怎麼來的,經驗!但這經驗是別人的,不同的款式有不同的經驗數據,如果你不去嘗試通過改變數據得到成品的效果,你永遠不可能真正的把經驗化為己有,也不可能真正的理解他。更做不好衣服,因為現實中是給人做衣服而不是人台,那麼,好多數據都會發生改變,至於怎麼改就看對人體結構的理解和大量實踐的積累。

這是一門靈活多變的藝術。在人台上做好衣服只能算是初級入門,就像車工好只是工藝的基礎一樣,工藝本身是一門復雜的技術與製版是緊密相連的,就像一個是內功一個是外力,缺一不可。

引用一句賣油翁的話:無他,唯手熟爾!

另外,多找人交流,這樣能夠比較快速的進步,自己一點一點憋,除非已經有了非常好的功底,不然,不現實。當然,如果只是在家裡隨便做做穿,要求不高,那就簡單了,只需要學一下工藝處理,然後網上找個紙樣,自己學著車,平時穿穿也是沒問題的。

另外,原型特別重要!!!原型是基礎不假,但並不意味著它就很簡單。很多人都對原型不屑一顧,認為套幾個公式,加點松量不就出來了么~~或許這就是做不好衣服的關鍵所在。事實上,只會給人台打版,那誰都能在半個小時內學會,照葫蘆畫瓢,死記公式就可以了。問題在於,每個人都是一個原型,都不可能完全一樣,雞胸,駝背,溜肩多了去了。對於數據的理解和推敲就顯得至關重要,沒有大量的積累是不可能做到的。打版,每一步,都要講的通,有理有據。

最後,如果來得及的話,可以去報一個服裝製版培訓班,系統的學習一下製版技能要點,全面提升個人技能水平,掌握各種服裝類型製版方法,就算沒有全學會至少學過了解了日後總是會有收獲。

這絕對是一門,師傅領進門,修行靠個人的手藝活兒~最後,要有耐心,不棄不餒,一顆追求完美主義的心。

⑸ 童裝工業製版和學校的有什麼不一樣,如何學好童裝製版

我個人覺得先在服裝學校學理論,再跟打版師傅學經驗,我知道很多打版師都是靠經驗打版的。如果你有理論基礎的話哪最好還過了。

⑹ 服裝打版要注意哪些啊

服裝打版也叫服裝紙樣, 也稱為服裝樣板或服裝模板,正確的名稱應該是服裝結構設計,服裝結構設計是服裝設計的重要組成部分,是服裝廠的核心技術,它是聯系創作設計和工藝設計的橋梁,是第二設計;結構設計師(廠里稱紙樣師傅)根據創作設計師的服裝效果圖和規格,或者根據客戶的樣板和規格,或者根據客戶的制單,通過平面的或者立體的結構設計手法,按照符合人體的變化原理,先做出凈樣的底圖,然後通過不同的方法(或者通過電腦列印,或者通過手工復印等)從底圖上用硬紙板把樣片剝離出來,再在樣片上加上我們出紙樣的九個方面(1縫份、2剪口、3布紋、4款號、5名稱、6數量、7尺碼、8粘合襯、9顏色)其中打版在中間是處於一個承上啟下的作用,是整個服裝設計裡面最重要的一個環節。
1、服裝打版要具備一定的工藝基礎,說得通俗一點就是你的版型不管畫到哪一個部位,該部位你一定要清楚它的工藝,不然很多時候就會出現打出來的版型車不起來,或者效果相去甚遠。 2、服裝打版除了手工操作外,現在很多企業都要求用電服操作,就是服裝電腦CAD,CAD有很多種軟體,但是基本的操作原理是差不多的,就像用手機一樣,用了諾基亞的牌子,換了三星或者其他的牌子,只是有些操作鍵的表達不同,但是目的是一樣的,都是用來打電話,關鍵是要熟練。服裝CAD也是一樣的原理。

⑺ 服裝製版需要學習哪些內容啊

中國的服裝業這幾年正經歷著由簡單的加工仿製向開發創新的巨大轉變。服裝製版師的功勞不言而喻。目前的環境促使服裝製版師供不應求,目前我國有5萬多家服裝企業,隨著市場競爭的加劇,企業意識到原創設計對產品生命力的重要性,由此對服裝製版師的需求可謂求賢若渴。擁有獨特設計理念,深諳市場,能夠進行原創服裝製版師十分緊缺。

學習對象

⑻ 童裝做工細節應注意什麼

重裝做工細節的英語作業是什麼呢?注意的東西呢還是比較多的,你也要時常注意一下是吧?

⑼ 服裝打版知識

服裝生產工藝流程 (一)生產准備

面輔料進廠檢驗→技術准備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認首件(水洗首缸)→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫出運。


(二)面料、輔料檢驗的目的和要求根據發貨單詳細出現短碼/少現象要親自參與清點並確認大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗,及確認符合生產要求的才能投產使用。在批量生產前首先要進行技術准備,包括工藝單、樣板的制定和樣衣製作,樣衣經客戶確認後方能進入下一道生產流程。面料經過裁剪、縫制製成半成品,有些梭織物製成半成品後,根據特殊工藝要求,須進行後整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等,最後通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序,再經檢驗合格後包裝入庫。根據客戶確認後的單耗對面/輔料的進行核對,並將具體數據以書面形式報告公司。如有欠料,要及時落實補料事宜並告知客戶。如有溢余則要報告客戶大貨結束後退還倉庫保存,要節約使用,杜絕浪費現象。由於坯布的質量直接關繫到成品的質量和產量,因此裁剪前,必須根據裁剪用布配料單,核對匹數、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求,在驗布時對坯布按標准逐一進行檢驗,對影響成品質量的各類疵點,例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質量記錄
把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
面料檢驗包括外觀質量和內在質量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出,在剪裁時避開使用。
面料的內在質量主要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三項內容。在進行檢驗取樣時,應剪取不同生產廠家生產的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試,以確保數據的准確度。
同時對進廠的輔料也要進行檢驗,例如松緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑程度等等,對不能符合要求的輔料不予投產使用。

(三)技術准備的主要內容收到樣品、原始資料,按工藝要求(參考客人的原樣),製作合理的紙板,並做好各種技術工藝的記錄,對生產過程中遇到的技術問題負責。按照客戶和廠部的規定的樣品時間,安排好樣衣的生產,並做好幾率,遇到做樣衣時,工藝單不清楚的地方,要主動向跟單提出或向廠長提出,讓他們去同客戶商討,不能自作主張。認真審核客供工藝單的資料,原樣衣,明確了解客戶的要求,尺寸,原輔料和配料等,在做給客人的批核樣衣時,以便於車間的生產為原則,提示可以簡化的車縫的工序。樣衣完成後,對比原樣品和工藝單,確認無誤才可以寄出。按照母板根據尺寸表、面料的縮水率調板。推出其它尺碼的板,並做好樣板審核工作,樣板上的文字、絲綹、綉花、款號、反正、等加以註明。如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產前樣確認,並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認,詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認,並通知其開裁。
在批量生產前,首先要由技術人員做好大生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
工藝單是服裝加工中的指導性文件,它對服裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求,對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。1、整理大貨生產的資料(產前確定樣、樣品修改評語、面料色辦卡、各輔料卡、尺寸表);2、縫制要求、縫制工藝、工藝圖示。3大貨生產所需的面料,輔料,訂膠袋,紙箱;整燙方法、確認包裝方法和裝箱的分配。樣板製作要求尺寸准確,規格齊全。相關部位輪廓線准確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格、絲綹方向及質量要求,並在有關拼接處加蓋樣板復合章。做產前版:用大貨面輔料(如沒有物料可暫代,但需標示清楚)做正確產前樣,追辦並批復(包括工藝、尺寸、輔料、款式等,總之是大貨前樣)。在完成工藝單和樣板制定工作後,可進行小批量樣衣的生產,針對客戶和工藝的要求及時修正不符點,並對工藝難點進行攻關,以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。能及時發現一些生產上可能出現的問題,詢問客戶是否修改。在寫工藝時要注意:1:物料是否正確。 2:尺寸是否「准確」。3:款式是否錯誤。4:做工是否細致。5:成品顏色是否「正確」。6:有無漏定物料。7:物料是否能按預定時間到加工廠。8:時間上是否有問題。在生產前,要測試出每個工序的工時,做工藝單,並找車間主任確認,並加以修改。投產初期必須每個車間、每道工序高標准地進行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員,並監督、協助工廠落實整改。每個車間下機首件成品後,要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。中期出20-30件時看是否有水洗,挑20件洗頭缸。水洗後並出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見,經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份,自留一份並傳真公司。每天要記錄、總結工作,制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表,每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機台數量,並按生產計劃表落實進度並督促工廠。生產進度要隨時匯報公司。 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的製作、質量要求,要監督、協助加工廠落實到位,並及時匯報公司落實情況。 成品進入後整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量,並不定期抽驗包裝好的成品,要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。大貨包裝完畢後,要將裁剪明細與裝箱單進行核對,檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因並及時相應解決。對生產過程中各環節的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。加工結束後,詳細清理並收回所有剩餘面料、輔料。並退回倉庫。

(四)排料、裁剪工藝要求
驗布→排料→對樣→用料→裁剪→寫號→捆紮。排料一般採用,單向、雙向、任意等。
裁剪一般採用套裁方式,常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖,「完整、合理、節約」是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下:(1)看正確樣品,對應樣板檢查片數,看是否丟片、順片、絲綹等錯誤出現。及時向打版技術人員改正。在按照大貨數量進行搭配,排大貨。排完後,根據大貨總數算單耗。再加損耗報跟單員確認。排樣品時也要根據來的客供面料排出各種面料單耗,並上報。(2)每一批大貨面料到後要根據面料情況做百家衣(分匹抽),縮率(50*50方格)。縮率包括自然縮、洗水縮兩種。自然縮,自然縮是指面料在大貨生產中經過熨燙後或者面料放鬆後的自然收縮;測試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類型相同,如果成衣不洗水,面料只要用蒸汔熨鬥打氣後測量就行。洗水縮,洗水縮是指成衣洗水後的收縮面料的質量一般包括,布封、顏色、手感(質地);色差、邊差、段差、門幅不符、縮水率偏大可以要求退布。(3)對於不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服裝上出現色差現象。對於一匹面料中存在色差現象的要進行色差、定位排料。排料時注意麵料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求,對於起絨面料(例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等)不可倒順排料,按照客戶要求單向,還是一件一方向,否則會出現蹌毛、逆光等。否則會影響服裝顏色的深淺。
(4)拖料時確認面料反正。拖布平整、松緊適度,樣板數量要核對,注意避開疵點, 量幅寬,分缸,分匹拖布。對於條格紋的面料,拖料時要注意各層中條格對准並定位,以保證服裝上條格的連貫和對稱。特別注意針織、搖粒絨,褶皺布等伸縮性較強的面料要提前放布,自然回縮24小時在裁剪,以免裁剪後,裁片過小。
(5)裁剪要求下刀准確,線條順直流暢。鋪型不得過厚,面料上下層不偏刀。同規格裁片與樣板誤差不能超過0.2cm, 牙剪深度不超過0.6cm,不要出現同碼不同片的情況。
(6)根據樣板對位寫號,卡號距邊0.6cm(包括弧在內)字型大小清晰,改號要清楚,每一片都要寫號。
(7)採用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀。裁剪後要進行清點數量和驗片工作,並根據服裝規格分堆捆紮,附上票簽註明款號、部位、規格等。(8)每裁剪一張訂單,將布頭布尾留起備用,好進行車間的配片須要。(9)做好拖布記錄,核對單耗情況。

(五)縫制1. 縫跡由於面料的織物具有縱向和橫向的延伸性(即彈性)的特點及邊緣線圈易脫散的缺點,故縫制針織時裝的縫跡應滿足:
(1)縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸性和強力。
(2)縫跡應能防止織物線圈的脫散。
(3)適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9~10針/2cm,包縫機縫跡密度為6~7針/2cm,薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10~11針/2cm,包縫機縫跡密度為7~8針/2cm。根據客戶要求確定。
2.縫線縫線要達到下列質量要求:
(1)縫紉機用純棉線(縫線)應採用精梳棉線,它具有較高的強度和均勻度。
(2)縫線應具有一定的彈性,可防止在縫紉過程中不會由於線的曲折或壓擠發生斷線現象。
(3)縫線必須具有柔軟性。
(4)縫線必須條干均勻光滑,減少縫線在線槽和針孔中受阻或摩擦,避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點。根據客戶要求確定線號、顏色。
3.縫針縫紉機針又稱縫針、機針。為了達到縫針與縫料、縫線的理想配合,必須選擇合適的縫針。
縫制是服裝加工的中心工序,服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。
粘襯在服裝加工中的應用較為普遍,一般有紡襯、無紡襯、其作用在於簡化縫制工序,使服裝品質均一,防止變形和起皺,並對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多,粘合襯的使用要根據服裝面料和部位進行選擇,並要准確掌握膠著的時間、溫度和壓力,這樣才能達到較好的效果。 粘合工技術操作規程: 1 要嚴格按照工藝要求,對衣片進行粘襯操作,不得粘錯襯,嚴禁少粘或多粘。 2要嚴格按照工藝要求,調整好粘襯機的溫度和壓力,不得出現粘糊、粘合不均和粘合不牢等現象。3粘襯操作時,要注意麵料和襯布的正反面,嚴禁將襯布粘在面料的正面或粘合機出現問題時,要及時報告
服裝加工中,縫線按一定規律相互串套聯結配置於衣片上形成牢固而美觀的線跡。線跡可基本概括為以下四種類型:
1. 鏈式線跡鏈式線跡是由一根或二根縫線串套聯結而成。單根縫線的稱單線鏈縫。其優點是單位長度內用線量少,缺點是當鏈線斷裂時會發生邊鎖脫散。雙根縫線的線跡稱為雙線鏈縫,是由一根針線和鉤子線互相串套而成,其彈性和強力都較鎖式線跡為好,同時又不易脫散。單線鏈式線跡常用於上衣下擺、褲口繰縫、西服上衣的扎駁頭等。雙線鏈式線跡常用於縫邊、省縫的縫合,褲子的後縫和側縫,松緊帶等受拉伸較多,受力較強的部位。
2. 鎖式線跡亦稱穿梭縫跡線,由二根縫線交叉聯接於縫料中,縫料的兩端呈相同的外形,其拉伸性、彈性較差,但上下縫合較緊密。直線形鎖式線跡是最常見的縫合用線跡,由於用線量較少,拉伸性較差,常用於兩片縫料的縫合。如縫邊、省縫、裝袋等。
3. 包縫線跡是由若干根縫線相互循環串套在縫料邊緣的線跡。根據組成線跡的縫線多少而稱呼其名(單線包縫、雙線包縫……六縫包縫)。其特點是能使縫料的邊緣被包住,起到防止面料邊緣脫散的作用。當縫跡受拉伸時,面線、底線之間可以有一定程度的相互轉移,因而縫跡的彈性較好,故被廣泛用於機織物的包邊。三線包縫和四線包縫為最常用的機織製品服裝的包邊。五線包縫和六線包縫又稱為「復合線跡」,由一個雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。其最大特點是強力大,可同時進行合縫和包縫,從而提高縫跡的密度和縫制的生產效率。
服裝的縫制整體上要求規整美觀,不能出現不對稱、扭歪、漏縫、錯縫等現象。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連,條格左右對稱,縫線要求均勻順直,弧線處圓潤順滑;服裝表面切線處平服無皺痕、小折;縫線狀態良好,無斷線、浮線、抽線等情況;重要部位例如領尖不得接線。

(六)鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成,扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱為睡孔和鴿眼孔。
1、睡孔普遍用於襯衣、裙、褲等薄型衣料的產品上。2、鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應注意以下幾點:(1)扣眼位置是否正確。(2)扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。(3)扣眼開口是否切好。(4)有伸縮性(彈性)或非常薄的衣料,要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應與扣眼的位置相對應,否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落,也不要出現芯柱開花、打歪、轉動、破洞等不良現象。沖眼厚型面料服裝上釘扣繞線數是否充足。

(七)整燙整燙人們常用「三分縫制七分整燙」來強調整燙是服裝加工中的一個重要的工序。一定要確認整燙方法,嚴格按照客戶要求整燙。要確保整燙台的清潔衛生。折疊整燙時,要嚴格按照工藝要求操作,確保整齊劃一。要確保服裝產品不被污染,要嚴格執行「三無一杜絕」的規定,即無水花、無亮光、無麻印,杜絕燙糊。 要按照規定對設備進行定期何養,確保設備外觀清潔,如出現機器設備故障時,要及時通知設備維修人員,不得擅自拆卸機器。在使用蒸汽熨斗時,要注意絕用汽。操作人員離開機器時,要注意隨時關機。操作過程中,對扣配好的衣片,要整齊堆放,不得亂丟亂放。熨燙工具要放在支架上,不得直接放在有衣片的案板上,以免燒壞案板。操作人員離開燙台時,要及時撥掉電源插頭整燙的主要作用有三點:
(1)通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕,平服折縫。
(2)經過熱定型處理使服裝外型平整,褶襇、線條挺直。
(3)利用「歸」與「拔」熨燙技巧適當改變纖維的張縮度與織物經緯組織的密度和方向,塑造服裝的立體造型,以適應人體體型與活動狀態的要求,使服裝達到外形美觀穿著舒適的目的。
影響織物整燙的四個基本要素是:溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關鍵問題。熨燙溫度過低達不到熨燙效果;熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。
各種纖維的熨燙溫度,還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響
整燙中應避免以下現象的發生:
(1)因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現象。
(2)服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。
(3)存在漏燙部位。

(八)成衣檢驗成品檢驗是產品出廠前的一次綜合性檢驗,包括外觀質量和內在質量兩大項目,外觀檢驗內容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。
服裝的檢驗應貫穿於裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全面的檢驗,以保證產品的質量。
成品檢驗的主要內容有:
(1)款式是否同確認樣相同。
(2)尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的要求。
(3)縫合是否正確,縫制是否規整、平服。
(4)條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。
(5)面料絲縷是否正確,面料上有無疵點,油污存在。
(6)同件服裝中是否存在色差問題。
(7)整燙是否良好。
(8)粘合襯是否牢固,有否滲膠現象。
(9)線頭是否已修凈。
(10)服裝輔件是否完整。
(11)服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內容是否一致,位置是否正確。
(12)服裝整體形態是否良好。
(13)包裝是否符合要求。

(九)出運或入庫
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種,箱裝一般又有內包裝和外包裝之分。
內包裝指一件或數件服裝入一膠袋,服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致,包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理,例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝,以保持其造型風格。
外包裝一般用紙箱包裝,根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼,獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整,顏色尺寸搭配准確無誤。外箱上刷上箱嘜,標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等,內容與實際貨物相符。

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