清理皮帶堵煤應注意什麼

① 清理給煤機內部雜物或清理堵煤時，應注意哪些事項

給煤機運行中卡堵，必須停止運行並停電，然後開始清理堵煤，取出大塊物品。運行中是嚴格禁止用任何工具與煤接觸清理的，否則容易出現事故，傷人。

② 怎樣解決上山皮帶落煤點煤量增大後出現堆煤的情況

你好。
出現堆煤現象，一是滾軸轉速慢，二是皮帶速度不勻稱造成的。
增加轉軸，把電機轉速稍微調快一點點就好了。

③ 井下清理皮帶輸送機的安全注意事項有哪些

在井下清理皮帶輸送機時需要的事項分為以下2個部分：
一、清理皮帶機機頭、機尾時的安全技術措施
1、 在皮帶機安裝到位後，機頭，機尾都設立防護欄，以防在皮帶運轉時其他人員進入；
2、 每班皮帶機司機到位後，先檢查皮帶機各部件是否有異常，皮帶保護、急停裝置、聯系信號等，如有異常，馬上聯系機修人員處理；機頭、機尾是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設備異常處理妥當後，方可啟動皮帶機。；
3、 待皮帶機啟動後，在運煤過程中的漏煤大量堆積機頭、機尾時，立馬通知工作面人員和相鄰皮帶機司機，停止放煤，說明原因後，關閉皮帶機，將控制開關歸置零位（以防其他人員誤操作）後，方可清理機頭、機尾部的堆煤，待干凈後清理後，通知相鄰皮帶機司機以及工作面，啟動皮帶機；
4、 在皮帶機運行過程中，皮帶機司機要來回巡視皮帶機運行狀況，如發現機頭或機尾滾筒內有竹夾板、鐵絲等其他雜物捲入時，立即信號通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開關歸置零位後，取出捲入機頭或機尾的雜物，如不易取出時，配合輔助工具（如撬杠等工具）或通知相鄰皮帶機司機協助，操作時要注意工具的使用方法，以防皮帶夾傷手指或工具傷人，待取出雜物，人員到位後，再啟動皮帶機，嚴禁在皮帶機運轉的情況下取出捲入滾筒內的雜物；
5、 在兩台皮帶機搭接（前一台皮帶機機尾在後一台皮帶機機頭之下）處，因煤量大出現大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開關歸置零位，待清理干凈後，通知相鄰皮帶機司機，方可重新啟動皮帶機；
6、 如機頭、機尾漏煤量較大，無法清理在機頭、機尾附近范圍的皮帶之上時，可在皮帶機停止運轉的情況下，將堆煤翻至機頭、機尾范圍之外，待工作面出煤結束後，一並清理干凈；
7、 當班皮帶機司機在當班工作結束後，將自己負責的皮帶機范圍內的浮煤清理干凈，檢查皮帶機運行狀況，填寫相關記錄後方可下班，嚴禁在皮帶機運轉時清理機頭、機尾的浮煤。

二、清理皮帶機底部浮煤時的安全技術措施
1、 當班皮帶機司機到位後，先檢查皮帶機各部件是否有異常（皮帶保護、急停裝置、聯系信號等），如有異常，馬上聯系機修人員處理；皮帶機底部是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設備異常處理妥當後，方可啟動皮帶機；
2、 在運煤過程中，因煤量大或皮帶跑偏造成大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開關歸置零位，將皮帶機底部浮煤以及底皮帶上的浮煤清理干凈後，通知相鄰皮帶機司機，方可啟動皮帶機；
3、 嚴禁在皮帶機運轉時清理皮帶機底部浮煤，以防皮帶將鐵鍬捲入傷人或造成設備損壞；
4、 當班皮帶機司機在當班工作結束後，將自己負責的皮帶機范圍內的浮煤清理干凈後檢查皮帶機運行狀況，填寫相關記錄後方可下班，嚴禁在皮帶機運轉時清理皮帶機底部浮煤。

④ 成品煤倉堵煤的原因與防止措施有哪些

給煤系統堵煤的原因：從循環化床鍋爐現場運行來看，煤斗的事故率很高。煤斗的堵煤成為影響鍋爐正常經濟運行的一個重要因素。循環化床鍋爐的原煤鬥上口大，下口小，上口進料，下口出料，煤自上向下靠自重下落。下落的煤粒由於在錐形容器內流動，愈向下流動，面積愈小，對煤本身就形成擠壓，增加摩擦系數，這是造成堵煤的主要原因。另外，煤粒的水分含量，粗細度，溫度變化，煤粒在煤倉內存放時間長短，煤倉壁摩擦系數大小都是堵煤的原因。分析其原因，主要有以下因素：

⑴按目前電力部門的設計要求，成品煤倉的容積應能滿足鍋爐最大連續負荷8h以上的儲煤量的要求。成品煤堆積在錐形煤倉內受到煤的擠壓，使煤粒之間、煤粒與煤倉之間產生摩擦力，越接近下煤口，其摩擦力與擠壓力就越大。其中，煤粒間的摩擦力呈雙曲線增大，所以在靠近下煤口處的煤容易搭橋。⑵煤粒的乾燥程度給煤的一個重要因素。水分含量越大，煤粒間的粘著力也越大。當水分超過某一極值時，粘著力又會越小。⑶煤粒的顆粒大小也是影響給煤的一個重要因素。煤粒間的粘著力以單個顆粒間的粘著力為基礎，顆粒越小，單位質量煤粒的表面積增大，煤粒間的粘著粒增加，使煤的流動性惡化。二給煤系統堵煤解決方案的探討。⑴減小成品煤與倉壁間的摩擦力。①設計時成品煤倉四壁與水平面傾斜角≥70°，防止煤粒在煤斗中黏結，保證即使含水高達9%時，也能自動連續進煤；②成品煤倉的容積適當減小，煤在煤倉內停留的時間縮短，煤層受到上面煤層的壓力時間縮短，在下煤口處可減輕起拱搭橋等堵煤現象發生。我廠在出現堵煤情況後，由原來一天上三次煤改為一天五次來緩解堵煤現狀。③適當擴大下煤口，下煤口越小，越容易堵煤；④可以定期清掃下煤口的四壁，以防積煤嚴重使下煤口減小。

⑤ 皮帶落煤口煤灰粉塵很嚴重！怎樣才能更好的除塵呢

現在有一種噴霧除塵裝置，是自動感應+手動控制的，如果檢測到空氣中顆粒含量達到一定程度，這個裝置就開始工作。噴頭就跟噴農葯那個噴嘴一樣，噴出來時水霧，能有效除塵。除塵後落地水收集起來，再進煤泥水系統。

皮帶機頭不宜用風力除塵。

破碎機前 灰塵 應該主要是溜槽設計的問題。 是否可以設置封閉溜槽，介面處看能否通過設置橡膠皮等密封。

⑥ 稱重給煤機堵煤如何處理

堵煤是稱重給煤機運行時經常出現故障，主要有進口堵煤（煤斗）、殼體內堵煤，出口堵煤等情況，殼體及出口堵煤嚴重時會造成給煤機殼體內充滿煤粉，使給煤機膠帶極易跑偏，軸承損壞，不能正常運轉，甚至停機，嚴重影響鍋爐正常供煤，增加操作人員的勞動量。
稱重給煤機的堵煤如何處理？如何改善稱重給煤機的堵煤現象？針對此問題總結如下：
1、採取有效措施保證皮帶不跑偏、膠帶外清掃起到作用，調節好煤流；
2、合理設計出口尺寸，避免死角出現，杜絕了殼體出口處出現堵煤現象；
3、調整鍋爐進口落煤管和稱重給煤機出口落煤管的角度，杜絕煤流不暢情況出現；
4、調節好機體密封風、播煤風的風壓、風量等，使下煤更加流暢；
5、安裝堵煤報警裝置，當出現堵煤時，及時發出堵煤報警信號，以便及時處理，以防堵煤現象進一步擴大。（徐州中興三原整理，未經許可嚴禁轉載）

⑦ 磨煤機堵煤的現象和怎麼處理

磨煤機堵煤現象：磨碗差壓增大；磨煤機電流先稍微增加後減小；主汽壓力、溫度下降，汽包水位波動，負荷下降；磨煤機出口溫度下降，一次風量下降；運行聲音沉悶，嚴重時，發生強烈振動；主汽壓力下降，煙氣含氧量增大；原因：給煤自動控制系統失靈，給煤量過多。

磨煤機內雜物過多；石子煤排放不及時，滿煤；風量偏低，調整不及時；原煤水分太大，磨煤機出口溫度太低；折向門開度過小；處理：迅速減少給煤量，或停止給煤機，必要時投油或拉等離子助燃；適當增加一次風量進行通風；加強石子煤排放；合理調整折向門開度。

控制煤粉細度；採取以上措施仍不能使故障消除時，應停磨進行清理。處理過程中，注意爐膛的燃燒情況及參數變化。

(7)清理皮帶堵煤應注意什麼擴展閱讀

磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨製成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費能量。

各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。磨煤機的型式很多，按磨煤工作部件的轉速可分為三種類型，即低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。磨煤機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。

磨煤機廣泛應用於水泥，硅酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。

⑧ 煤礦井下皮帶維修工應注意哪些問題

煤礦井下相對來說屬於封閉的環境，皮帶維修人員要確保施工的時候，輸送帶是停機施工。這句話有可能是廢話，但我還是想說。
然後操作的時候，要盡量保證操作部位的通風效果。保證安全性的同時，加快膠水的固話速度。
選擇材料的話，盡量選擇具備防火阻燃性能的膠水以及修補條。像一些比較常用的配套操作材料，如sk313配套RIT皮帶修補條，兩者能夠產生化學反應，保證粘接力，而且膠水具備阻燃效果，保證離火自熄，增強操作的安全性。
操作的時候要注意操作細節，比如打磨厚度一般以不小於修補條厚度為宜，讓修補條以內嵌的形式進行貼合。打磨之後，一定要充分的清理皮帶表面，防止雜質殘留，不然會影響膠水的浸潤效果，影響粘接力，修補條貼合之後，一定要用壓實滾輪將多餘空氣輾壓出來，不然達不到完全的粘接效果。

⑨ 你們是如何清理皮帶機滾筒上的粘煤的

加裝清掃器
控制給煤量，加寬皮帶，調整落煤位置。皮帶寬度不變的情況下，為了保證輸送效率，目前常用的方法是加裝清掃器。不但能清理皮帶機滾筒上的粘煤，還能有效防止皮帶機跑偏和粘煤造成的皮帶損傷。
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⑩ 帶式輸送機清理作業注意安全事項

帶式輸送機清理作業注意安全事項

帶式輸送機安全操作規程：

1. 開車前，認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發現問題及時匯報處理。

2. 查確認正常後，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。

3. 在運轉過程中，要經常檢查皮帶機運轉及配件情況、物料情況，如發現問題，應及時報告調度室進行調整。

4. 在運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位，以防止發生事故。需要清理時，必須停車處理，並在操作箱上掛「禁止開車」牌。

5. 發現皮帶打滑、撕裂等情況時，應立即停車，匯報班組長，由班組長通知有關人員處理。

6. 無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、卧，並嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

帶式輸送機安全操作注意事項：

1. 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。

2. 接到正常停車信號後，待皮帶上的物料卸凈後方可停車。非緊急事故，不準重載停車。

3. 膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處, 並安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。

4. 必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

5. 必須加強崗位雜訊的治理，雜訊超過標准時，職工應配戴防雜訊彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。