① 再生纖維的衣服有什麼特點
再生纖維:用天然聚合物為原料、經化學方法製成的、與原聚合物在化學組成上基本相同的化學纖維。同時又可用纖維素為原料製成的、結構為纖維素II的再生纖維。
再生纖維素纖維
用天然纖維素為原料的戚此再生纖維,由於它的化學組成和天然纖維素相同而物理結構已經改變,所以稱再生纖維素纖維。
粘膠纖維是以天然棉短絨、木材為原料製成的,它具有以下幾個突出的優點。
(1)手感柔軟光澤好,粘膠纖維像棉纖維一樣柔軟,絲纖維一樣光滑。
(2)吸濕性、透氣性良好,粘膠纖維的基本化學成份與棉纖維相同,因此,它的一些性能和棉纖高跡迅維接近,不同的是它的吸濕性與透氣性比棉纖維好,可以說它是所有化學纖維中吸濕性與透氣性最好的一種。
(3)染色性能好,由於粘膠纖維吸濕性較強,所以粘膠纖維比棉纖維更容易上色,色彩純正、艷麗,色譜也最齊全。
粘膠纖維最大的缺點是濕牢度差,彈性也較差,織物易折皺且不易恢復;耐酸、耐鹼性也不如棉纖維。
再生蛋白質纖維
指用酪素、大豆、花生、毛發類、絲素、絲膠等天然蛋白質製成的,絕大部分組成仍為蛋白質的纖維。
現在應用的主要有大豆蛋白纖維、牛奶蛋白纖維等。這類纖維就有以下優點:
(1)手感柔軟、具有蠶絲般的柔和光澤、有較好的吸濕和導濕性等。
(2)因纖維中含有蛋白質,故與皮膚親和力好,具有一定的抗菌性能。
纖維耐熱性差、色澤鮮艷度較差、價格較貴等是這類纖維的缺點。
再生蛋白質纖維適用於針織內、外衣產品,在高檔針織內衣領域已顯示較大的開發前景。
富強纖維
俗稱虎木棉、強力人造棉。它是變性的粘膠纖維。
富強纖維同普通粘膠纖維(即人造棉、人造毛、人造絲)比較起來,有以下幾個主要特點:
(1)強度大,也就是說富強纖維織物比粘膠纖維織物結實耐穿。
(2)縮水率小,富強纖維的縮水率比粘膠纖維小1倍。
(3)彈性好,用富強纖維製做的衣服比較板整,州絕耐折皺性比粘膠纖維好。
(4)耐鹼性好,由於富強纖維的耐鹼性比粘膠纖維好,因此富強纖維織物在洗滌中對肥皂等洗滌劑的選擇就不像粘膠纖維那樣嚴格。
② 什麼是再生纖維,什麼是聚脂纖維
1、再生纖維一般是利用不能或不宜直接紡織的天然高聚物作原料,經過化學加工、提純、去除雜質後製成的紡織纖維。再生纖維素纖維,主要包括粘膠纖維、銅氨纖維和醋酯纖維。再生蛋白質纖維,主要包括酪朊纖維、絲朊纖維和大豆蛋白質纖維,其產量非常少。
2、聚酯纖維,俗稱「滌綸」,是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維,簡稱PET纖維,屬於高分子化合物。聚酯纖維最大的優點是抗皺性和保形性很好,具有較高的強度與彈性恢復能力。其堅牢耐用、抗皺免燙、不粘毛。
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聚脂纖維的主要作用:
1、 改善高溫穩定性,提高高溫穩定度由於聚酯纖維單絲的三維立體分布,同時與瀝青具有很強的吸附性,且不纏繞,可以吸附過多的自由瀝青,使瀝青的粘稠度和粘聚力增大。
同時由於縱橫交錯的加筋和橋接作用,降低了瀝青的流動性能,限制了集料的側向位移或流動,有效的改善了高溫穩定性,使纖維瀝青混凝土的穩定度得到很大提高。
2、 改善低溫抗裂性,纖維對瀝青的吸附作用,導致瀝青混凝土中最佳瀝青用量增加,較高的瀝青含量,使纖維瀝青混合料在-40℃的低溫下仍然保持柔韌性和較高的抗拉強度,有效的抵抗收縮應力,使混合料的低溫抗裂性能增強,減少溫縮裂縫的產生以及可以防止反射裂縫的發展。
3、改善抗疲勞性能瀝青路面在外界氣溫環境作用下,經受車輪荷載的反復作用,當荷載重復作用超過一定的次數後。
在荷載作用下路面內產生的應力就會超過強度下降的結構抗力,使路面出現裂紋,導致產生疲勞斷裂破壞,摻加聚酯纖維後,纖維單絲在混合料中的均勻分布的加筋作用,使其勁度模量增加,改善瀝青混凝土的抗疲勞性能。
4、提高水穩定性瀝青路面的水穩性是指瀝青路面在水存在的條件下,經受交通荷載和溫度漲縮的反復作用。
聚酯纖維的加入,使瀝青膜增厚,使水置換瀝青的強度減小,以及水分滲入瀝青混凝土量的減少,再加上纖維的吸附作用使瀝青的粘滯度變大,提高了瀝青與集料的粘結作用力,加強瀝青混合料中瀝青與集料形成的界面膜抵抗水分剝離作用的能力,從而提高了瀝青混合料的水穩定性。
③ 再生纖維是什麼面料
再生纖維有很多種的:如再生纖維素纖維(有粘膠纖維,莫代爾,天絲等,還有醋酸纖維、銅氨纖維,竹纖維等),再生蛋白質纖維(大豆纖維,牛奶纖維等)等,也可以是用廢料做成的滌綸等,叫再生滌綸纖維等。
④ 再生纖維素纖適合什麼季節蓋
再生纖維素纖適合夏季蓋。搏衡再生纖維基行做素纖維細度普遍比普帶鬧通棉面料小,因而所織面料細致柔滑,與肌膚接觸時有如與絲綢或棉花輕觸,有被呵護的感覺。所織服飾舒適貼身,清涼舒爽,所織床品柔軟親膚,透氣爽滑,更有助於睡眠。
⑤ 在衣服里的再生纖維素纖維是什麼,有什麼作用
cellulose fiber
用纖維素為原料製成的、結構為纖維素II的再生纖維.
由於耕地的減少和石油資源的日益枯竭,天然纖維、合成纖維的產量將會受到越來越多的制約;人們在重視紡織品消費過程中環保性能的同時,對再生纖維素纖維的價值進行了重新認識和發掘。如今再生纖維素纖維的應用已獲得了一個空前的發展機遇。
再生纖維素纖維的發展總體上可以分為三個階段,形成了三代產品。第一代是20世紀初為解決棉花短缺而面世的普通粘膠纖維。第二代是20世紀50年代開始實現工業化生產的高濕模量粘膠纖維,其主要產品包括日本研發的虎木棉(後命名為Polynosic)和美國研發的變化型高濕模量纖維HWM以及蘭精公司80年代後期採用新工藝生產的Modal纖維。60年代後期開始,由於合纖生產技術的迅速發展,原料來源充足和成本低廉,合成纖維極大地沖擊了再生纖維素纖維的市場地位。許多研究機構和企業更多地關注了新合纖的開發和應用。在此期間,世界再生纖維素纖維的發展趨於停滯。第三代產品是以20世紀90年代推出的短纖Tencel(天絲)、長絲Newcell為代表。受健康環保意識、崇尚自然等因素的影響,人們對再生纖維素纖維有了新的認識,新一代再生纖維素纖維的理化性能也有了充分的改進,因此,再生纖維素纖維的應用重新出現了迅猛的增長。
據報道,全世界2005年合成纖維總產量為3 460萬t,相比於2004年的3470萬t下降了0.30%。但再生纖維素纖維產量出現了顯著的增長趨勢,據統計,2003年世界再生纖維素纖維的總產能為226.4萬t,2004年為246.3萬t,2005年則達到了292.7萬t,2006年全球再生纖維素總量達到了340萬戶。