A. 一汽馬自達6內拉手拉絲斷了怎麼更換，求方法
1先拆下門內飾板 2找到固定螺栓,有遮擋物就順便拆下擺放好 3記好安裝方法最後好安裝復位. 去掉螺絲,剩下的全是卡扣.很好拆.記得要向上提
B. 更換半框鏡架的拉絲時長度如何把握，每次都是試了好幾次，不是長了就是緊了，讓顧客等了好久，請教同行的
可以拿以前的拉絲比著截，如果沒有以前的拉絲，可以先把拉絲的一端先固定，再把鏡片放上，比好長度，再安裝。
C. 我想知道眼鏡片的拉絲是怎麼安裝的
用大拇指懇到邊緣的地方就能取下拉絲了，也可以用拉絲鉤，但是都需要技術，不是一會半會就能學會的況且也沒有人現場指點你，我恐怕你不行。再說你說是一副相同形狀的鏡片但是你沒有把原來的取下來相比較不行，稍微有一點不完全相同就可能上不上或者上上了有縫隙，所以你還是不要自己弄，要上眼鏡店
D. 拉絲機怎麼操作
拉絲機操作規程
目的
為了使高速拉絲機有效運行和產品質量得到保證，特製定本操作規程
范圍
適用於該機台的所有產品生產活動和維修保養工作
職責
與操作該高速機的操作工和養護人員，必須相互配合，協力工作，及時發現問題及時處理。
開機
4．1開機前的准備工作
4．1．1檢查所有電氣設備外觀是否良好；料斗是否有異物（含進料口處），
在確定完好的情況下，打開總電開關，給主機料筒加溫。
4．1．2在加溫過程中，隨時查驗加溫情況，並注意其電流的指示是否正常。
4．1．3打開水槽開關，儲水到合適的位置待生產。
4．1．4啟動輔機，收卷機，看是否能正常運轉。
4．1．5在此期間備好一切相關用料，並根據工藝估計設定自動停機米數值，並熟悉生產工藝，作好開機准備，更換慮網等。
4．2開機過程
4．2．1開機前，按下聯動「停止」開關，將主機、輔機的速度根據工藝克重大致設定匹配的相應轉速，並調好收卷速度的張力。
4．2．2將長絲穿過模蕊，並繞過水槽中的兩個方向輪，然後經過五圈牽引的導拉伸機組，將長絲纏繞於收捲筒上，並查看絲線的張力情況，以防止脫落。
4．2．3在確保一切就緒的情況下（心中做到萬無一失），按下聯動「開啟」開關。
4．3啟機後的工作
4．3．1開機後，立即檢查絲的顏色、克重、偏心等相關情況，並作好調試工作，使之達到工藝要求。必要時重新啟機再來。
4．3．2當卷繞達到設定米數，自動停機後，用力踩下腳踏板，更換捲筒，並作好下次的收卷工作狀態。
4．3．3因暫時停機後，料會因余壓力的情況，有少許料擠出，在第二次啟機前，將此段絲作剪掉處理、接上，並重復4.2.3的工作。
5．停機
當生產任務完成後，確需停機處理，作好如下工作：
<1> 提前五分鍾關閉主機加熱電源和供水系統開關。
<2> 然後閉上料斗插銷待絲有變化時(約2分種)，按下聯動開關的「停止」鍵。
<3> 關閉所有電源。
<4> 卸下模頭作更換慮網清理工作，以備下次開機
<5> 作好機台清潔、清掃工作
<6> 關好門窗，以防雨水飄進，淋濕機台相關電器設備。
備注相關事宜
<1> 生產中，每卷必須稱克重，和檢查絲質，並貼上標簽。
<2> 若生產黑料時，必須小於4小時內更換一次濾網(必要時不限)。
<3> 非黑料時，每次濾網使用時間不超過6小時(必要時不限)。
<4>收卷的張力控制：經過牽引機組必須繞五圈；收卷的張力要盡量小（即完全靠牽引的恆力牽引單絲）；若收卷張力過大，絲筒就會卷得過緊，存放幾天後單絲會粘在一起，退不出來，不易後序用絲。
E. 編織袋,拉絲,分絲怎麼回事詳細說明
在編織袋的生產工藝流程中，編織袋拉絲的拉斷力是編織袋強度控制的重要環節之一。怎樣控制拉絲的拉斷力，這就要控制好原料的配比、膜片的冷卻成形和拉絲的拉伸強度三個方面，不同的設備、環境可能其控制的方法各有不同。根據塑料編織的理論，下面簡要的談談如何控制好拉絲強度。
一、原材料的配比
填充母料是原料配比的主要成份之一，作用是改善拉絲的物理性能和降低成本。隨著填充母料填充量的增加，拉絲的拉伸強度將漸漸降低。是因為填充母料的主要成份是碳酸鈣，沒有拉力，少量的填充母料加入後，分散在聚烯烴高分子鏈的間隙中，對拉絲拉伸強度影響不大，此時拉絲剛度得到提高。當添加量超過20％~25％時，填充母料因過剩占據了高分子鏈的位置阻礙高分子的彈性變形，使得高分子鏈不能沿著縱向的外力作用充分拉伸，影響了高分子鏈的拉伸取向效果，拉絲的強度，剛度都有明顯下降，拉絲的拉斷力低於0.32N／tex，不能滿足國家標准GB／T8946中的規定。實際生產過程中，填充母料的添加量在8％~12％范圍較適合。
二、膜片的冷卻成形
水箱是拉絲機的一個組成部分，水箱中的冷卻水溫的高低影響膜片冷卻成形後的物理性能，也是影響拉絲強度的主要因素。這是因為聚丙烯是結晶型高分子材料，其結晶形態有多種。在自然冷卻過程中往往會形成相當大的α型球晶，這種球晶拉伸取向比較困難，不利於拉絲。在水箱中急冷的情況下容易形成醞晶結構，醞晶分子鏈的排列規正性較差，結構較疏鬆，因而容易拉伸取向。
從結晶度角度看，水溫過低時，醞晶分子鏈尚未及時有序排列成為晶形陣列就喪失了運動能力，其結晶度降低。緩慢冷卻時，結晶度增大。拉伸強度隨著結晶度增大而大為提高。這是由於結晶度越大，需要更大的力去破壞緻密的結晶結構，其晶內滑移比無定形結晶結構更難。但是，急冷會導致結晶速率過快、細膩。水溫過高，冷卻緩慢，晶核成長過大，拉伸強度會降低，在實際生產過程中，往往會遇到以下兩種現象：冷卻水溫過低，薄膜發脆，易產生裂紋，拉伸時斷絲率高，膜片發硬，有皺褶時通過分絲刀具易斷絲；冷卻水溫高時，膜出水柔軟，容易展平。如果冷卻水溫繼續升高，晶體成長過大，拉伸後易出現竹節絲。綜合考慮來看，冷卻水溫度在40℃~60℃之間較好。我廠在長期生產過程中，拉絲的厚度范圍在0．035mm~0．065mm之間，冷卻水溫度設定40℃左右。在加工厚度0．029mm，纖度70tex的，寬度2．78mm出口編織袋的過程中，使用聚丙烯全新料生產拉絲，由於厚度要求值較低，加工困難。最初冷卻水40℃時，冷卻後的拉絲強度低，拉伸時出現了部分的斷絲現象，當冷卻水溫度升到55℃時，拉絲的強度提高了，解決了斷絲的問題，編織而成袋布的強度得到了加強。
三、拉絲的拉伸
在生產過程中，拉絲的拉伸就是將冷卻定型後的拉絲加熱到玻璃化溫度以上，軟化點以下，使聚合物分子鏈在很大程度上順著拉伸方向做有序排列，使分子鏈之間的引力增加，提高拉絲的拉斷力。所以，控制拉絲拉斷力的有效辦法是設定出合適的拉伸倍數。拉伸倍數越大，拉絲的拉斷力越高。對於拉絲拉伸倍數的大小，由拉絲的拉斷力和斷裂伸長率來確定。拉伸倍數5倍時，拉絲的拉斷力約0.32N／tex，一般廠家設定拉伸倍數4~7倍。我廠生產編織袋的拉絲，其工藝指標厚度0.1mm，線密度150tex，作為一種特殊要求的扁織袋，編織袋拉絲的基布抗拉強度要求達到1470N／50mm，我廠將拉伸倍數設定為7倍，拉絲經測試後，拉斷力0.48N／tex(斷裂伸長率21％)，編織袋基布抗拉強度1920N／50rpan，遠遠大於國標的規定值，充分保證了編織袋灌裝的安全性。
實際生產中的拉伸倍數都是恆定的，通過調整拉絲的拉伸溫度控制拉斷力和斷裂伸長率兩項指標。在拉伸倍數和拉伸速率一定的情況下，拉伸溫度越低，取向程度越好。取向後的拉伸強度隨溫度上升而降低，但降低的幅度並不大。拉伸溫度升高時，雖然拉伸強度下降，但是斷裂伸長率增加更快。拉伸溫度降低時，拉伸強度增加較快，但斷裂伸長率下降較多。
以上三個方面是實際生產過程中經常遇到的問題，控制拉絲的拉伸強度隨著不同的環境、不同的設備可能有所不同，需要具體問題具體分析，從而找出解決問題的有效辦法，從而進一步改善塑料編織袋的質量。
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F. 注塑膠口拉絲怎樣解決
注塑膠口拉絲解決方法：
1、噴嘴孔換孔徑細小些的，
2、降低噴嘴溫度，
3、模具冷卻溫度。
4、注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。
5、注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。
6、注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。
G. 想找一件曾經穿過的以純衣服，是棉衣，布料的，拉絲上的型號是ys-iso-097
如果找以前的款你可以去以純專賣店把型號告訴銷售員叫她幫你找 如果他本店沒有的話他可以從別的店調貨 不過要交定金好像
H. 板面拉絲怎麼處理呢
樓主先別緊張,底板拉絲可是平常事…那些護木液或指甲油也不建議塗(某程度上會影響手感)…你先把底板上的膠水殘留清理干凈,買一塊最小號的砂紙將底板表面打磨平整(打磨後用微濕海綿刷干凈板身,用電吹風吹乾.可以重復一次)…底板表面完全風干後薄薄地上一層膠水(粘球拍那種專用膠水)…然後晾乾,待干透後也可清理一下殘留(你可以看到底板上比較深色的膠水痕跡)~有了這層膠水保護也是可以防拉絲的…既不影響手感也方便