機械加工的危險包括:絞傷、物體打擊、壓傷、砸傷、擠傷、燙傷、刺割傷。
1、絞傷:外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發絞入機器中,造成人身的傷害。
2、物體打擊:旋轉的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。
3、壓傷:沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。
4、砸傷:高處的零部件、吊運的物體掉落造成的傷害。
5、擠傷:將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。
6、燙傷:高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。
7、刺割傷:鋒利物體尖端物體對人體的傷害。
機械加工作業的安全措施:
一、車工作業:
1、必須穿緊身防護服,袖口不要敞開。
2、長發要盤在防護帽內,不要散落在外。
3、操作時禁止戴圍巾、手套。
4、高速切削時要戴防護眼鏡。
5、嚴禁在不停機狀態裝夾工件,嚴禁用榔頭敲打工件。
二、銑工作業
1、必須穿緊身防護服,袖口不要敞開。
2、長發要盤在防護帽內,不要散落在外。
3、嚴禁戴手套操作,以防將手捲入機器里。
4、高速銑削時要戴防護眼鏡。
5、嚴禁在進刀過程中改變進刀速度,調整切削速度時,嚴禁猛提速。
『貳』 機械加工為什麼不能戴手套
不是所有的機械加工都不能戴手套
不能戴手套的主要是對於高速旋轉的機械加工方式
比如鑽床、車床、銑床等,因為這些告訴旋轉的機床會在你不注意時將手套纏上,直至將你整個身體捲入、攪碎。
當然,如果你的機床有防護罩、防護門,並且是開門斷電的
那麼你還是可以戴手套的。
『叄』 機械加工行業的檢驗員,在使用量具的過程中,是否應該戴手套(如純棉手套或工布手套)
呵呵 這個沒聽說過
不過保持清潔到是我們廠有要求
千分尺 游標卡尺 一般也不需要戴手套才能操作
除非是一些特殊設備 比如金屬探傷
『肆』 使用鑽床時,是否可以戴手套操作
不可以。只要是旋轉機械工作時都不能戴手套,手套容易被旋轉的鑽頭或主軸纏住,造成人身傷害。
鑽床指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動,鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單,加工精度相對較低,可鑽通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、鍃孔,鉸孔或進行攻絲等加工。
加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,並使刀具轉動(主運動)。鑽床的特點是工件固定不動,刀具做旋轉運動。
操作規程
1.工作前必須全面檢查各部操作機構是否正常,將搖臂導軌用細棉紗擦拭乾凈並按潤滑油牌號注油。
2.搖臂和主軸箱各部鎖緊後,方能進行操作。
3.搖臂回轉范圍內不得有障礙物。
4.開鑽前,鑽床的工作台、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。
5.正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。
6.超出工作台進行鑽孔,工件必須平穩。
7.機床在運轉及自動進刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進行。
8.裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鑽削、不得戴手套操作。
9.工作中發現有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。
『伍』 使用鑽床時是否可以戴手套操作
使用鑽床鑽孔時不可以戴手套進行工作。
只要是旋轉機械工作時都不能戴手套,手套容易被旋轉的鑽頭或主軸纏住,造成人身傷害。
鑽床工安全技術操作規程:
1、鑽床工作台上,工件裝夾必須牢固可靠。鑽小工件時,應用工具夾持,不準用手拿著工件進行加工。
2、使用自動走刀時,要選好進給速度。調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按逐漸增壓和逐漸減壓的要求進行,以免用力過猛造成事故發生。
3、使用搖臂鑽時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物,橫臂必須卡緊。
4、在旋轉的鑽頭下,禁止翻轉工件和測量工件。
5、鑽頭上有長鐵屑,要停車用刷子或鐵鉤清除,禁止用嘴吹、手拉清除鐵屑。
6、精絞及深鑽孔作業時,進刀不可用力過猛,防止事故發生。
7、鑽床工作結束後應將鑽臂降到最低位置。並把立柱銷緊。
8、鑽床操作時嚴禁戴手套。
『陸』 對操作切削機械設備人員穿戴工作服有何要求
工作服要做到三緊(袖口緊、領口緊、下擺緊);不允許戴手套、圍巾;不允許穿涼鞋、高跟鞋;女工或留長發的工人應戴安全帽。
工作前認真做到:
1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題。
2、檢查機床、工作台、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等,必須清理、擦拭乾凈、上油。
3、檢查工作台,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應通知班組長或設備員一起查看,並作好記錄。
4、檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應齊全完好。
5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處於非工作的位置上。
6、檢查各刀架應處於非工作位置。
7、檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好。
8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定,封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動(手位)泵打油,查看油窗是否來油。
9、停車一個班以上的機床,應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定的開車程序和要求作空動轉試車3~5分鍾。檢查:
①操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、准確、可靠。
②安全防護、制動(止動)、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。
③校對機構運動是否有足夠行程,調正並固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
④由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。
⑤機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規定。確認一切正常後,方可開始工作。
凡連班交接班的設備,交接班人應一起按規定進行檢查,待交接班清楚後,交班人方可離去。凡隔班接班的設備,如發現上一班有嚴重違反操作規程現象,必須通知班組長或設備員一起查看,並作好記錄,否則按本班違反操作規程處理。
在設備檢修或調整之後,也必須按規定詳細檢查設備,認為一切無誤後方可開始工作。
工作中認真做到:
1、 堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源。
2、 按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。
3、 刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
4、 不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
5、 傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件後停車進行。
6、 應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。
7、 切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車。
8、 不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準工作。
9、 液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。
10、機床上特別是導軌面和工作檯面,不準直接放置工具,工件及其他雜物。
11、經常清除機床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作檯面清潔。
12、密切注意機床運轉情況,潤滑情況,如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象,應立即停車檢查,排除故障後,方可繼續工作。
13、機床發生事故時應立即按總停按鈕,保持事故現場,報告有關部門分析處理。
14、不準在機床上焊接和補焊工件。
以上內容參考:網路-金屬切削
『柒』 機械加工時要求女性戴防護帽但不能戴手套對嗎
機械加工時要求:不論男性、操作時均不能戴手套,女性戴防護帽但不能戴手套是對的。因為機加工時捲起的鐵屑會勾住手套,從而發生事故。我親眼見過一個人的手套被鐵屑勾住,導致兩手指從手掌撕裂下來。
『捌』 勞動法規規定操作加工中心機可以戴手套嗎
勞動法規中沒有這么詳細的規定,只有單位的操作章程和規章制度中才有這樣明確的規定,如果規定加工中心機要戴手套操作,那麼職工一定要按照規定執行,這是為了安全生產,防止意外傷害。
『玖』 操作銑床和車床可不可以戴手套
不可以。這些設備都會有加工廢削,廢削很容易掛住手套。如果廢削未斷離。就可能牽住手套而捲入機器,就可能出現傷人事故