1. 煤礦的機械風表怎麼用怎麼計算風量
1、在測風地點測風1分鍾，用秒錶計時。
2、風表讀數是每秒的風速。
3、測3次取平均數。
4、平均風速乘以斷面乘以60就是該地點每分鍾的風量。
皮帶機的速度較慢，一般為1-2米/秒。如果皮帶托輥情況良好，在運轉中則皮帶上面不致有揚塵現象，僅在皮帶的加料和卸料處有粉塵冒出。因此在該處應加密封罩和抽風管道。皮帶的除塵，一般採用旋風除塵器或噴水除塵，亦可設置拔鳳管(拔氣筒)通風 原來輸送烘乾後的礦渣與枯土人磨頭倉的皮帶機，粉塵飛揚濃度很大，據測定近100毫克/米。粉塵主要產生在物料落下的地方，同時粘在皮帶上的物料隨皮帶傳動也產生一部分揚塵。於是該廠採取了兩個措施:
(1)在物料落到皮帶機處的上方安裝吸塵罩。為了不妨礙皮帶機運輸物料，又能達到良好的密閉效果，在罩子下部的兩側，緊挨物料的地方裝兩塊膠皮擋板，四周再用帆管進入磨頭倉與乾料庫的除塵系統。
(2)減慢皮帶機速度，控制在0.8-x1.0米/秒，使皮帶機在運轉過程中帶起的揚塵大大減少。1972年測定該處粉塵濃度已下降了10倍，基本上接近國家標堆。 近來有些工廠在皮帶輸送機加料處的揚塵點用簡易電除塵器除塵，效果較好(進口處含塵量為25克/米，出口處含塵量為28毫克/米，)。皮帶機卸料除塵按多少風量要根據現場工礦來換算。
3. 煤礦礦井測風風量怎麼算啊
礦井風量計算；
按井下同時工作最多人數計算
Q=4NK
Q--礦井總供風量，N--井下同時工作最多的人數
4----每人每分鍾供風標准
K-----礦井通風系數。（包括礦井內部漏風和分配不均勻等因素）
採用壓入式或中央並列式通風時可取1.2----1.25
採用中央分列式或混合式通風時，可取1.15----1.2
採用對角式或分區式通風時，可取1.10----1.15
上述備用系數在礦井產量T大於或等於90萬噸時可取小值
礦井產量小於90萬噸的取大值
4. 煤礦礦井風量具體計算方法
礦井風量分配
一、採煤工作面配風量
工作面需風量計算：
1、按溫度條件計算：
Q采=60×V采×S采
式中 V采----採煤工作面風速，m/s，取1m/s。20℃時,0.8-1.0m/s
S采－採煤工作面的平均斷面積，m2,取1.85 m2。
2、按瓦斯湧出量計算：
Q采=100×q采×KCH4
式中 q采----回採工作面回風巷風流中瓦斯（或二氧化碳）平均絕對湧出量，m3/min；
KCH4----采面瓦斯湧出不均衡通風系數，取1.5。
（3）按回採工作面同時作業人數計算
Q采=4×N
式中 N----採煤工作面最大班人數，核定為19人
4、按回採工作面炸葯量A（公斤）計算
Q采=25×A
式中 A----採煤工作面最大使用炸葯量，kg
5、按風速進行驗算
（1）按最低風速驗算：。
（2）按最高風速驗算:
根據以上計算，需要風量,取其中最大值采面配風量；
二、備用回採工作面計算方法同上，采面配風除以2即為量大值。
三、掘進工作面配風量
掘進工作面需風量：
1、按工作面同時作業最多人數（4m3/min·人）計算：
Q＝4n
式中：Q——工作面風量（下同）；
n－同時在工作面作業的最多人數。
2、按一次爆破最大消耗炸葯的需要風量計算
Q＝25A
式中：A——一次爆破的最大炸葯量
3、按瓦斯湧出量計算：
Q＝100CK
式中：C——工作面設定CH4最高濃度為0.5%；
K——瓦斯湧出不均衡系數，取1.6。
4、按局扇供風量計算：
擬選局扇的吸入風量。
5、按掘進工作面的最低風速驗算
Q掘≥60·V低·S
式中：V低——《規程》允許的最低風速；
S——巷道的毛斷面積
掘進工作面所需風量取最大值。
四、硐室需風量及其它：
一般取100-120m3/min
五、礦井總需風量
按礦井實際用風地點的需風量之和計算：
∑Q總=Ka（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）
式中： Ka—礦井通風備用系數
以上僅供參考。
5. 煤礦井下測風計算公式怎麼計算、案列
測風計算步驟：
1、三次平均風速誤差是否大於5% ；E=（最大-最小）÷最小×100%
2、三次平均風速；V均=(n1+n2+n3)÷3×60
3、風表校正；V真=a+bv表
V真—真風速，m/s ;
a—表明風表啟動初速的常數，決定於風表轉動部件的慣性和摩擦力；
b—校正常數，決定於風表的構造尺寸；
v表—風速的指示風速，m/s；
4、（1）迎面法：K=v表×1.14