輸送皮帶卡子沒打好會怎樣

A. 輸送皮帶斷裂後如何處理

輸送皮帶斷裂後，可以採取以下幾個處理方法：
①當皮帶的使用年限達到了其使用的壽命時，應立即更換新的皮帶；
②在采購輸送皮帶時，應選擇質量性能優異的皮帶；
③增加調偏托輥和預防跑偏的保護裝置，如果出現了皮帶被機架卡住的情況，則應立即停機並解決問題；
④應選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度；
⑤使用新的皮帶替換已經損壞的或是嚴重變形膠帶，並更換金屬卡子；
⑥嚴格控制大塊物料、鐵器以及水煤等給料到皮帶上。

B. 帶式輸送機皮帶下料不正對皮帶有什麼影響

下料不正，會引起帶式輸送機偏載現象。

C. 煤礦皮帶掐子怎樣打

首先皮帶扣安裝要看皮帶是在地上，還是輸送機上，在地上比較容易，兩端放平，然後用皮帶扣得機子打上就行（注意兩端一定要裁直，防止皮帶扣打偏），打完一端最好兩頭對一下再打另一個，避免皮帶扣錯位

皮帶扣

首先皮帶扣安裝要看皮帶是在地上，還是輸送機上，在地上比較容易，兩端放平，然後用皮帶扣得機子打上就行（注意兩端一定要裁直，防止皮帶扣打偏），打完一端最好兩頭對一下再打另一個，避免皮帶扣錯位

如果輸送帶在皮帶機上，那安裝下來就比較困難了，首先要把輸送帶拉緊，兩頭一定要對的上，然後留出接頭兩端，在距離接頭1-2米上想辦法把皮帶固定在輸送機上，一方脫落

之後，把輸送帶兩個頭下面得支架卸掉，換上一塊合適得鐵板，這樣皮帶頭就平穩了，直接拿機器打上卡子就行！方法跟地面一樣（注意兩端一定要裁直，防止皮帶扣打偏），打完一端最好兩頭對一下再打另一個，避免皮帶扣錯位

可以參考輸送帶接頭希望能夠幫助到你

D. 如何處理皮帶輸送機皮帶的打滑及跑偏的問題

青島欣澤橡膠總結了幾點橡膠輸送帶打滑的原因有哪些：

1. 輸送帶在正常滾動的時候，皮帶速度的速度一般不會低於托輥轉動的速度的95%。倘若托輥和輸送帶之間的摩擦力不足以維持平衡，輸送帶就會脫離托輥而出現滑動，這就是所謂的輸送帶打滑。

2. 經常使用的托輥如果使用的時間久了，裡面的摩擦系數將會變大，表面變的光滑，這也是輸送帶打滑的重要表現。

3. 輸送帶承擔的輸送里過大，配種的物體重量太足，輸送帶帶體有些潮濕以及油性液體這些均會造成輸送帶打滑。

   如何防止輸送帶跑偏：

   某一部位單方面跑偏：

   1.1輸送機架彎曲，需要調整直線度和水平度

   1.2托輥有塊狀附著物，需要安裝刮板以及其他清掃裝置

   1.3尾部和頭部滾筒的中心偏，需要調整帶輪中心。

   不固定跑偏：

   運行不平穩，機輸送帶初期成槽性不好，一般是數日後即能消除。如果城市間仍有這種現象，應按自動調心輥。不可調時需要更換輸送帶。

   青島欣澤橡膠有限公司是以生產大傾角輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、分層式織物芯輸送帶、耐熱輸送帶、煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶、斗提機帶等橡膠輸送帶及橡膠壩為主的研發製造企業。
   

E. 腰帶卡子的問題

卡簧的皮帶皮質不會太好，所以相對便宜。一般高檔的皮帶沒有用卡簧的，都是扣眼。卡簧的容易壞，我弟弟一般一年換一條，但是扣眼的也有缺點，就是容易扣不上，尤其是剛開始用的時候。我老公的皮帶有時候就會偷偷滑出來，挺尷尬的。

F. 皮帶輸送機過送過緊如何處理

皮帶輸送機上有調節皮帶松緊的

G. 皮帶機常見故障有哪些

1、皮帶機聲音異常
皮帶機正常工作時的噪音一般很小，突然出現很大的異常噪音。
可能原因：
軸承發生損壞；
托輥嚴重偏心；
聯軸器發生故障導致驅動裝置、改向裝置發出咯咯的異響。
解決辦法：
及時更換損壞的軸承；
及時更換托輥；
及時更換聯軸器。
2、皮帶機斷帶事故
可能原因：
皮帶長期運轉的正常磨損造成；
大塊物料的卡阻，使膠帶張力突然增大，造成斷帶；
皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。
解決辦法：
經常對皮帶機進行檢修和維護，防止大塊物料卡阻皮帶；
選用皮帶時，要選用質量好的皮帶；
及時修補損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶，造成損壞。
3、皮帶打滑
可能原因：
皮帶初張力不足，造成皮帶打滑；
皮帶機機尾粉塵太多，阻力過大造成打滑。
解決辦法：
加大皮帶的初張力（可通過調整皮帶的拉緊裝置來實現）；
減輕皮帶機單次的運載量；
更換功率更大的驅動電機。
4、皮帶跑偏
皮帶跑偏現象是皮帶機在工作過程中最常遇到的現象，一旦皮帶機發生皮帶跑偏現象，輕則造成撒料，皮帶嚴重磨損，影響到生產線的正常生產，重則皮帶與機架劇烈摩擦使皮帶軟化甚至燒焦發生火災，造成工作人員傷亡。
跑偏原因：
機頭、機尾、中間架的中心不再同一條直線上造成跑偏；
滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏；
皮帶輸送機的接頭不正、不平造成的皮帶跑偏（常發生在皮帶的接頭處）；
托輥架不正或在托輥架上固定托輥架的螺旋松動造成的跑偏；
輸送帶長期磨損發生損壞造成的跑偏；
偏載引起的皮帶跑偏；
物料沖擊造成的跑偏。
解決辦法：
調整機頭、機尾、中間架三者的中心線，使其在同一條直線上；
調整滾筒安裝位置，使其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行；
裁剪不正的皮帶接頭，保證接頭處的正和平；
矯正托輥架，使其誤差控制在允許偏差之內。緊固松動的螺栓；
增強皮帶的維度檢查力度，對破損的皮帶及時修復或更換；
調節放物料的導料槽，對放物料的高度和物料的大小進行調整，或安裝物料緩沖裝置。
5、撒料
皮帶機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。
撒料原因：
跑偏撒料。皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，另一邊低，物料從低的一邊撒出；
轉載點處的撒料（主要是在落料斗，導料槽等處）。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽；
凹段皮帶懸空時的撒料。凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。
解決辦法：
調整皮帶的跑偏；
控制運送能力，加強維護保養；
在設計階段應盡可能地採用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。

H. 皮帶機作業安全操作規則如未還可能會造成什麼後果

皮帶機作業安全操作規則：
如未還可能會造成什麼後果
1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長發挽入工作帽內，防止捲入皮帶發生人身受傷事故。 2.開機前必須對設備進行全面檢查，發出開車信號，並點動開車，確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機。 3.開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全，檢查傳動部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，嚴禁在無潤滑油時運轉。
如未還可能會造成什麼後果：
機架及緊固件是否有變形、松動現象，確認無誤後方可開車，否則，會導致車墜傷害。

I. 帶式輸送機打滑有那些危害

皮帶打滑的主要原因是張緊力下降，皮帶對驅動滾筒的包覆摩擦力不夠，造成皮帶打滑。解決方法如下： 皮帶運輸機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。根據皮帶機的型號不同，張緊方式也不一樣。常見的張緊方式有螺旋張緊、液壓張緊、穩車張緊和重錘張緊。使用重錘張緊裝置的皮帶運輸機在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。如果皮帶出現了永久性變形，張緊行程不夠時，可將皮帶截去一段。但也不要盲目的增加張緊力，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。皮帶的張緊力要根據皮帶的流量自行調節，只要能拉動；不打滑；底皮帶不打皺就可以了。