① 請問四輥壓延機溫度怎樣設定
0.10mm厚度的產品1#輥148 、2輥150、3#輥152、4#輥150。0.25mm厚度的基本上要比0.10mm的高出10度左右。雖然產品厚了但是增塑劑算是多的了所以溫度也不應該很高.如果是透明薄膜溫度應該再高一點。我說的溫度應該上下有一個浮動,這要看你的擠出喂料的溫度和余料(余膠)大小、還有你的機器線速度是多少、碳酸鈣加多少都有關系。我給出的溫度是偏低的,這是因為你的增塑劑份數較多,一般PVC壓延膜0.10mm厚度產品增塑劑份數在40份(PHR)左右。
② pp壓延機三個輥作用
用途:三輥壓延機主要用於壓延膠片及紡織物貼膠、擦膠之用。橡膠壓延機有兩輥、三輥、四輥和五輥等多種,但應用較多的是三輥壓延機和四輥壓延機,三輥的用來出片、單面擦膠或貼膠,或兩台串聯進行雙面貼膠;四輥則廣泛應用於輪胎廠中做簾布雙面貼膠,而五輥目前已很少採用。
三輥壓延機結構特點:
1.底座為整體焊接底座,經退火處理,穩定性好;
2.輥筒兩端軸承為滾動軸承,生產的膠片的精度高,設備使用壽命長;
3.潤滑方式為稀油潤滑,潤滑系統未啟動,主機不允許運轉,具有潤滑保護功能。
4.調距方式為電動調距或手動調節;
5.輥筒材質為冷硬合金鑄鐵,表面光潔度根據要求可達到鏡面,減速器為硬齒面方箱減速機使用壽命長,噪音低。
③ 四輥橡膠壓延機怎麼操作
四輥橡膠壓延機的操作:1.先啟動主機運行油泵後,再啟動主機。2.再對各輥筒根據工藝要求對輥筒進行加熱。3.輥溫達到要求後,先用少量經過熱煉的具有一定溫度的膠料通過壓延機輥筒間。然後對通過輥筒間的膠片在其上取樣用百分表測量膠片厚度。根據厚度再調整輥距。使膠片達到要求。
壓延時要注意下面事項:1.控制好輥溫,按照不同的膠料包輥特性來進行溫度的控制。
2.速度:壓延時主機與輔機速度要同步一致。
3.向壓延機供膠時膠料溫度要均勻,同時供料也要保持恆定。
④ 幾種常用橡膠的壓延機特性
你了解橡膠壓延機嗎?這里小編給你講一下幾種常見的橡膠的特性有啥。
1)天然橡膠
熱塑性大、收縮率小、壓延容易。天然橡膠易粘附熱輥,壓延時應適當控制各輥的溫差,以使膠片能在輥筒間順利轉移。
2)丁苯橡膠
熱塑性小,收縮率大,因此用於壓延的膠料必須充分塑煉。由於丁苯橡膠對壓延的熱,敏感性很顯著,其操作與天然橡膠有所不同,壓延溫度應低於天然橡膠(一般低5℃-15℃),各輥溫差由高到低。
3)順丁橡膠
壓延機溫度應比天然橡膠低些,壓延的半成品較丁苯橡膠膠料光滑、緊密和柔軟。
4) 氯丁橡膠
通用型氯丁橡膠在75℃-95℃時易粘輥,難於壓延。壓延應採用低溫法(65℃以下)或高溫法(95℃以上)。壓延後要迅速冷卻。若在膠料中加入少許石蠟、硬脂酸或摻用少量順丁橡膠可減少粘輥現象。
5) 乙丙橡膠
壓延機性能良好,可以在廣泛的溫度范圍內(80℃-120℃)連續作業,溫度過低時膠料收縮率大,易產生氣泡。另外,壓延膠料應選擇適當的門尼粘度。
6) 丁基橡膠
在無填料時不能壓延,填料多時則較易壓延。丁基橡膠粘冷輥,脫熱輥,壓延時各個輥筒應保持一定的溫度范圍。
7) 丁腈橡膠
熱塑性小,收縮性大,在膠料中加入填充劑或軟化劑可減少收縮率。當填充劑的重量占生膠重要的50%以上時,才能得到表面光滑的壓延膠片。丁腈橡膠膠料粘性小,易粘冷輥。
⑤ 壓延機故障怎麼解決
一,調節兩輥筒間距不準確。
解決方法:1.調輥筒距裝置中的安全片磨損嚴重或損壞,應更換安全墊片。2.調距用螺母或絲桿磨損嚴重,應檢修更換新螺母和絲桿。
二,輥筒軸頸部位高熱、溫度超過120℃
解決方法:1.輥筒工作溫度過低,加料量又很大,使輥筒工作橫壓力長時間超載,造成軸承襯潤滑油膜破壞,軸承襯得不到良好潤滑;應減少輥面上原料量,把輥筒溫度適當提高。
2.軸頸的潤滑油供應量小或油泵輸油壓力不足,也可能是輸油管堵塞;停車檢修潤滑油供應系統。3.軸承的冷卻水供應不足,水流量過小,疏通冷卻水管路,加大冷卻水的供應量。4..軸承襯工作面磨損嚴重,使與軸頸的滑動配合面粗糙;應檢修換軸承襯。
三,輥筒間距不能調小
解決方法:1.輥筒工作面直徑過小,速比齒輪嚙合干澀;可把齒輪的齒頂高縮小或更換大直徑輥筒。2.軸承襯磨損嚴重,應更換軸承襯。
⑥ 四輥壓延機彎曲怎麼調
1、首先啟動四輥壓延機,對各輥筒根據工藝要求進行加熱。
2、其次輥溫達到要求後,用少量經過熱煉的具有一定溫度的膠料通過壓延機輥筒間。
3、最後根據厚度,撥動機器中間的撥片即可調整彎曲程度。
⑦ 橡膠壓延機的常用類型有哪些
⑴三輥壓延機:圖4-4為φ50×1200三輥壓延機。
在機座上平行安裝兩個用上橫梁相連的機架在機架上裝有三對輥筒軸承及三個輥筒。中輥筒的軸承固定在機架上,上、下輥筒軸承分別與調整螺桿相連接。用電機或手輪通過垂直桿,蝸桿蝸輪和蝸輪箱完成輥距調整工作,用爪形離合器17、18分別控制上、下輥的調整,用爪形離合器19、20分別控制左、右端的調整。輥距指示器指示輥距的大小。安全裝置用以控制輥距的調整范圍及緊急停車。 壓延機輥筒的傳動是通過電機、減速機、驅動齒輪驅動中輥筒的,在中輥筒上裝有速比齒輪箱用以傳動上、下輥筒7 和9,速比更換器用以變更速比。制動器用以制動傳動軸以便緊急停車。加熱與冷卻裝置可根據壓延作業的需要向輥筒中供蒸汽或冷卻水。機器的潤滑油通過油泵和濾油器與油管及機器各潤滑點相通,潤滑油循環使用。擴布裝置可使簾布擴張,通過遞布板進入輥距,切膠邊裝置用以切除膠片兩邊多餘的膠條,切膠片裝置可把膠片切成一定的寬度。擋膠板用以控制加膠寬度。
⑵S形四輥壓延機:圖4-5 所示為S形四輥壓延機,它的優點是速度高、精度高、可提高生產能力和產品質量。
⑧ 4輥壓延機的四個輥速比
根據查詢相關公開信息4輥壓延機相鄰兩輥筒線速度之比成為輥筒的速比。V輥III大於等於V輥IV。
⑨ 四輥壓延機的工作原理
壓延工藝的必要工作條件之一:膠料與輥筒的摩擦角ρ必須大於接觸角α,膠料才會被拉入輥距中去。四輥壓延機在壓延工作的過程中,輥筒是在一定的速比下工作的,使膠料進一步捏合及增加可塑度,最後通過最小輥距,被壓延成具有一定的厚度和寬度的膠片;在輥筒擠壓力的作用下,把膠片擠壓在紡織物或鋼絲簾布上。有的需壓成一定花紋和形狀,有的需要將多層不同用途、顏色、及形狀的膠片聯合在一起。
⑩ 四輥壓延機怎樣操作
我現在就在操作,很簡單。但要說是說不清的,你有什麼難題可以問我。控制好溫度,速度,調好間隙。注意物料的膠化程度,從中感受經驗吧!