如何檢測皮帶有無物料

1. 皮帶稱標定步驟 皮帶稱標定方法

1、在皮帶秤的皮帶上沒有物料的情況下讓其工作五六分鍾，確保上面沒有任何物料殘渣或其他東西，做到無負荷運行。

2、將脈沖感測器上的東西清除干凈，包括雜物，也包括灰塵，做到清潔如新。

3、調整空皮帶跑偏角度，控制在百分之五以下。

4、確定皮帶長度，最後用標准尺進行測量，標定皮帶一圈的長度，精確度不能小於百分之五。

5、將皮帶秤進行重啟，將其校正為0點。調整時間，將皮帶整圈時間的倍數作為一個單位，進行五到七次的專業測量，記錄下平均的數值。

6、測量出皮帶整圈時間，同上面一樣，要進行多次測量，記錄下平均數值。

7、把皮帶秤的計量儀表調整為標定狀態。

8、在皮帶停止運行的時候，在其寬度中心掛上鏈碼，確保他們和感測器的接觸面最小，而鏈碼的牽引掛點需要在感測器位置以外的遠距離。

9、再次將皮帶啟動，確保鏈碼沒有出現跑偏的問題，再利用計量儀表進行標定，同樣進行六七次，將儀表的系數進行修正，取得平均值進行記錄。

10、將皮帶秤停止運行，將記錄的數據進行計算，確保誤差范圍之內就可以正常運行，投入生產。

2. 皮帶巡檢的主要內容是什麼

1、上班前四小時內不準喝酒,正確穿戴好勞保用品,嚴格遵守勞動紀律.
2、開機前必須對設備進行全面檢查,排除障礙,做好開機准備工作,確認皮帶上和尾輪旁無人方可開機.
3、啟動前檢查開關是否處於良好狀態,先進行空載運行,不能隨意接觸聯鎖,開機前必須按電鈴示警3分鍾.
4、正常停機前,皮帶須處理至空負荷狀態,盡量避免帶負荷停車和啟動.
5、設備運轉中要經常檢查電機、減速機、首尾輪、刮板的運行及漏料的情況,檢查設備潤滑情況,運轉中各部位溫度聲音是否正常.
6、操作中一看、二不、三勤的操作要求：
一看：看物料粒度大小,有無其它雜物；
二不：皮帶不跑偏,不撐料劃破皮帶；
三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃.
7、皮帶啟動不起來或打滑時,嚴禁用腳蹬,手拉,壓桿子等辦法處理.皮帶運行時不準在皮帶下打掃衛生且嚴禁接觸運轉部位.
8、禁止從沒有安全裝置的皮帶下架通過,所有安全防護罩和護欄必須保持牢固可靠.
9、停機檢修必須通知電氣值班人員切斷電源,並將轉換開關置於「OFF」位置.
10、配重設施檢查加油時,應正確系好安全帶.

3. 如何讓皮帶秤走1噸的料顯示6噸

這個問題在皮帶秤安裝調試完成之後，會有相關的技術人員進行培訓。培訓內容包括：皮帶秤的日常維護，徐州三原（2105,3011,9901,6105）稱重儀表的故障排查，稱重儀表自動建立校準周期，自動零點校準，自動間隔校準，實物校準和掛碼（鏈碼）標定的誤差如何計算等等相關內容。知道儀表內數值代表的含義，就會知道如何操作。

4. 皮帶秤的工作原理

皮帶秤系統的工作原理稱重給料機將經過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重感測器進行檢測重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數字式測速感測器，連續測量給料速度，該速度感測器的脈沖輸出正比於皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器，產生並顯示累計量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調速，實現定量給料的要求。

5. 皮帶檢測包含哪些項目內容

百檢皮帶檢測適用產品：

腰帶產品檢測：皮革腰帶，按摸腰帶，編織腰帶，合成腰帶，塑料腰帶，尼龍腰帶，磁石護腰帶，真皮腰帶

百檢腰帶檢測項目：

質量檢測，出口檢測，力學性能檢測等。

皮帶檢測

腰帶/皮帶檢測標准：

FZ/T63005-2010機織腰帶

GA890-2018公an裝備多功能腰帶

DB44/T2090-2018裝飾腰帶

GA290-2001服飾內腰帶

GA291-2001服飾外腰帶

GA890-2018公an裝備多功能腰帶

QB/T1618-2018腰帶2018-09-01現行

QB/T4117-2010腰帶扣

QB/T4344-2012裙腰帶用聚氯乙烯人造革

QB/T5139-2017腰帶用聚氨酯合成革

T/CSIQ8006-2018腰帶

YZ/T0101.6-2003郵政服飾第6部分:腰帶

6. 電子皮帶秤結構及工作原理

今天我們一起來了解下什麼是皮帶電子秤，皮帶電子秤是指對放置在皮帶上並隨皮帶連續通過的鬆散物料進行自動稱量的衡器。皮帶電子秤主要由稱重部分、測速部分、積算部分、通訊部分四大部分組成。皮帶電子秤的應用廣泛，主要應用於工業生產，如食品加工廠、煤礦等場所。下面我們就來簡單了解下皮帶電子秤。
稱重橋架橫梁中的稱重感測器檢測皮帶上物料的重量信號，測速感測器檢測皮帶的運行信號，積算器將接收到的重量信號和速度信號，進行放大、濾波、
a/d轉換後進入cpu進行積分運算，然後將物料的瞬時流量和累計重量在面板上顯示出來，積算器具有可選的聯網、通訊、列印、dcs聯機等能。
使用最廣泛的皮帶電子秤由承重裝置、稱重感測器、速度感測器和稱重顯示器組成。稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重感測器上，稱重感測器即輸出正比於物料重力的電壓
(mv)信號，經放大器放大後送模／數轉換器變成數字量a，送到運算器；物料速度輸入速度感測器後，速度感測器即輸出脈沖數b，也送到運算器；運算器對
a、b進行運算後，即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進行累計，即可得到皮帶上連續通過的物料總量。
皮帶電子秤承重裝置的秤架結構主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式
4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長，一般為2～8組托輥，計量准確度高，適用於流量較大、計量准確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由製造廠確定，適用於流量較小的地方或控制流量配料用的地方。
皮帶電子秤稱重橋架安裝於輸送機架上，當物料經過時，計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿作用於稱重感測器，產生一個正比於皮帶載荷的電壓信號。速度感測器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比於皮帶速度。稱重儀表從稱重感測器和速度感測器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，並分別顯示出來。

7. 電子皮帶秤

徐州三原技術產業ICS-ST4(17)型電子皮帶秤
電子皮帶秤網站-徐州三原技術產業ICS-ST4(17)型電子皮帶秤是在皮帶輸送機中對散狀物料進行連續計量的理想設備，稱量精確、性能穩定、操作方便等優點，廣泛應用於冶金、煤炭、化工、電力、建材、礦山、港口等行業。
系統構成：
皮帶秤由三個主要部分組成：稱重橋架、速度感測器和積算器。 裝有載荷感測器的稱重橋架、安裝於輸送機的縱樑上，稱重橋架支承的稱重託輥，檢測皮帶上的物料重量，產生一個正比於皮帶載何電氣輸出信號。速度感測器直接的聯在從動滾筒上或者大直徑的托輥上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比於皮帶速度，積算器從載荷感測器和速度感測器接收輸出信號，用電子方法把皮帶運動和皮帶載荷相乘，並進一步處理通過輸送機的物料總重量，將其轉換成選定的工程單位，通過對時間的計算，同時產生一個瞬時流量值。累計總量與瞬時流量分別在顯示器顯示出來。
機器特點:
●採用兩只拉式感測器，橋架支承使用無磨擦耳軸，防震、防潮、防腐。
●有效稱重穩定、可靠、精度高；減小了邊界效應誤差、偏差誤差；可防止皮帶張力與跑偏造成的誤差。
●秤架、稱體選用矩型鋼管，具有高的鋼性和少的積塵面積，安裝方便，不存在水、塵及侵蝕性氣體的損害，線性高，回零好。
●選用高精度荷重感測器，適合應用於潮濕的使用場合，感測器選用拉式安裝方式，可確保感測器總有一個合理的受力；稱重感測器安裝在一個密封的金屬空間內不會受到機械損傷，系統過載 300%，且不影響系統准確度。
●具有兩種通訊介面， RS232或RS485串列口。
●具有 0/4-20mA 電流輸出介面可以滿足現場要求集中控制或聯網。惡劣環境不影響系統准確度，如皮帶質量、輸送機狀況、灰塵、水等。
技術參數:
●應用：中、長膠帶輸送機；
●皮帶機傾角： 0 ～ 17 ；
●適用帶寬： 650 ～ 2400mm；
●皮帶機運行線速度： 0.1 ～ 4m/s；
●系統精度：± 0.25%；
●稱重范圍： 1-6000t/h；
●環境溫度： -20°C-50°C。

8. 平時怎樣做到皮帶機巡檢安全操作要點的

1、開機前的注意事項；
（1）首先與崗位人員取得聯系，確認現場安全、正常；

（2）檢查各部位如頭尾輪及各種托輥的磨損情況，支架固定螺栓有無松動、脫落；
（3）檢查各傳動裝置部位潤滑油的情況，各種保護裝置是否安全、完好有效；
（4）檢查膠帶上是否有異物、下料口有無大塊物料、鐵器等堵塞以及下料口磨損（襯板和擋皮）
2、運行中的檢查；
(1）查看下料點是否在皮帶中心，皮帶有無跑偏現象；
（2）檢查電機、減速機、頭尾輪有無異音、振動和發熱情況
（3）巡查膠帶下料口有無堵塞、結塊現象；
（4）查看托輥轉動是否正常；
（5）巡檢皮帶導料槽的擋皮有無磨損漏料現象，做到及時調整；
（6）檢查皮帶的清掃器是否完好，清掃效果是否徹底，禁止清掃不徹底的物料進入尾輪，造成對皮帶及滾面本體的磨損；
（7）檢查各潤滑點（主要為減速機）是否漏油，及時匯報處理，在計劃檢修時處理
3、停機後檢查；
（1）巡查膠帶是否龜裂、毛邊現象；
（2）檢查清掃器是否合適，並及時調整；
（3）檢查各聯接部位，如支架螺栓等是否有松動；
（4）對轉動不靈活的托輥進行更換。