Ⅰ 牛仔褲是怎樣生產的
牛仔褲在生產縫制中一般採用流水作業，整個製作流程包括款式、規格及生產工藝的設計，還包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘乾和整形等多種生產工藝。
為確保牛仔褲產品質量的穩定性，在製作過程中，需制定一系列工序並加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對後即發送到相關部門。
2、工藝技術室
生產開始前，由工藝技術室樣衣員製作樣衣，記錄產品的生產流程圖表，注意樣衣製作過程中容易出現的注意事項。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。
有了詳細的製作程序，就展開工作，將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪。（投產後，工藝技術室隨即進行工業板型製作，如：後面車間車員要用的緘口位置、前門襟型版、大燙燙台用版……）
3、裁剪
按照工藝技術室版師提供的紙樣版裁剪、按層打號印（必須按照鋪布順序蓋號，為了防止層與層之間有色差）並將裁片分包捆紮送達縫制車間。
4、縫制
將裁好的衣片分包捆紮，按工藝師安排分別發送到縫制流水線的指定工位上。前後片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋裡的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排於製作過程的工藝流程里。
製作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及緔拉鏈、做後片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。（工序靈活多變，根據版型要求和工廠自行定製，做前片、做後片、做門襟、上腰頭串帶絆、組裝縫合、釘扣鎖眼）
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。
1）——前片——打線釘——扣燙褲片及左右袋布）——鎖邊——做前褶——前側插袋——左袋上車縫標簽——車縫硬幣袋袋口明線——緝在右側片相應位置——做口袋——2）做前門襟及緔拉鏈
2）做前門襟及緔拉鏈
緔拉鏈前，機工要准備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙折的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，並與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然後，車縫右半邊拉鏈與底襟，並與右褲片縫合。本組工序最後一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。
2）——左右門襟和前片襠部包縫——前片縫合——左褲片上車縫門襟造型線——車縫右半邊拉鏈與底襟——縫合右褲片——縫合前襠、緝明線——質檢——3）後片
3）後片
工人事先准備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線，然後用熨斗或折袋機扣出後袋造型。與此同時，其他機工縫合後褲片和育克，最後把後袋和標識緔在後片上。與前片一樣，後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。
4）縫合
縫制完成後袋和門襟拉鏈後，工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前後褲片的牢度。然後緔腰頭，並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在後中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。
5）套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後，將皮標牌縫在腰頭上。
5、後整包裝
後整車間的主要工作就是清理牛仔褲的燙熨、線頭、掛吊牌、總檢。縫制完成，水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋裡面的沙子，並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。
Ⅱ 生產800條牛仔褲需要多少時間
做800條褲子要經過的流程;
1、准備坯布：如果你的褲子是常規市場上就可以買到的坯布，可以直接調貨用2-3天時間，如果你對風格要求較高，可以訂織坯布，那需要20-30天時間。
2、印染加工坯布：坯布是白色的半成品，需要印染廠給你進行前處理、印染、後處理等工序，需要10-20天時間不等，如果印染廠活兒不多可以直接給你做的話，一個星期應該就可以了。
他所說的「開印」500塊是指印染時用的缸費，因為你要的數量較少，所以要缸染，缸費一個要600，500還是不高的。如果2000米以上就可以用長車了。
3、打版裁衣。
Ⅲ 優衣庫的牛仔褲加工廠是哪家
優衣庫的牛仔褲加工廠是有非常多的代工廠來幫做的，所以沒有辦法來確定具體是哪一家的的。
Ⅳ 你知道牛仔褲是如何批量縫制的嗎製作過程是怎樣的呢
牛仔褲主要是在工廠里進行批量縫制的批量縫制，主要靠機器製作過程的話，先設計版型再用機器來做。
服裝的跟單文員主要是要管控整個生產過程，從最開始物料的調料，然後製作，到最後包裝，出口，都需要文員來管控。對服裝的專業知識要求不算太高，因為你主要是生產管控，具體操作都是相關部門來操作。比如工廠要生產一批貨，這批貨需要的物料，面料多少嘛，紐扣多少顆，拉鏈多少條，你需要根據單件的用量去乘以訂單數，然後加上一些損耗這樣去算出，發出物料單，然後相關部門會根據這個單去調物料。這個過程需要你去追蹤。物料到後，需要安排發料到車間，然後追蹤車間的生產進度。比如中途遇到物料瑕疵等問題，需要去聯系供應商補物料。生產完成後，品檢過了，如果有不合格的部分被打下的，也許需要重新安排生產，或者客人如果接受少交貨，也可以把具體少的部分報給客人，最後就是包裝。這個時候也需要算出一個紙箱能裝多少件，打出裝箱單，後整會按照裝箱單去裝箱。這只是大致是這樣的，不同的工廠或者公司對文員要求不一樣，有的要求得更細致，流程會更多。總的來說，這份工作雖然不需要自己去實際操作，看似技術含量不高，不過做起卻要承受比較大的壓力，因為每個過程都要去管控，如果出錯了，下面的相關部門也會錯，就一直這樣錯下去，最終承擔的責任可能會比較大。還需要一定的交際能力，因為得跟幾乎每個部門的人都有交流
Ⅵ 牛仔褲工廠生產流程是如何的
您好，我想做服裝類特別是做牛仔褲的企業，生產流程都是相通的，只是可能部門叫法及分管職能不一樣而已。像：浪真牛仔 公司的生產流程就是：
每一季產品開發前，由設計師收集資訊（面料、色彩，款式，飾品等）後與銷售部共同制定下一季產品開發計劃 。
設計師根據計劃大綱，尋找流行的色彩、面料、款式、飾品等，然後根據資源繪制圖稿（清晰的款式圖，配齊面輔料，註明重要尺寸，註明重要細節）交給計劃科安排。
3. 計劃科根據版房的進程和生產前後順序制定計劃、安排版房根據計劃進展。
4. 版房主管根據計劃安排打版師製版及樣衣工的縫制。
5. 樣版師根據計劃及圖稿開始製版（註：製版前應與設計師溝通）按設計意圖進行製版，在製版過程中，版師（1）標注各部位的尺寸；（2）修正不合理之處，提供合理有效的工藝處理；（3）根據工作需要應抽出時間去商場看一看，盡量使樣版與設計一致，樣版繪制完成後，交版房主管。
6. 版房主管拿到樣版後進行初步審核：樣版與款式大致是否相符，樣版是否有缺損，審核不合格退還打版師直至合格為止。審核合格後，交裁床進行裁剪。
7. 裁床應以省料為前提，進行正確的排版。並在每副樣版上面註明面輔料用量清單。裁剪完畢後，把裁片、樣版及清單交還給版房主管由主管統一安排樣衣工縫制。
8. 樣衣工按照工藝要求和尺寸要求進行縫制，在縫制過程中發現不合理之處不能擅自的修改，應及時向主管反映，以便及時發現和解決，縫制完畢後必須先自行審核。看做工是否符合標准、尺寸是否准確，當自行審核合格後再交主管。
9. 版房主管拿到樣衣後進行審核：（1）尺寸是否正確；（2）工藝是否正確;(3)樣衣做得是否工整；審核不合格退還樣衣工及時回修，直至達到要求。審核合格後，交付設計師看樣衣與設計是否吻合。不吻合，退還主管，直至修改到一致為止。吻合，由設計師打上吊牌、註上款號、日期、註明耗料和工時計算成本，記錄在冊。
10. 由開發部共同審核樣衣：（1）不通過，不採納而放棄；設達到理想效果，重新調整樣版，縫制樣衣後再次審核；（2）通過，通知版房主管安排樣版生產，樣衣封樣，下定單。與工藝共同制單，交與計劃科安排生產。
11. 工藝員負責：（1）核對樣衣和紙版，並註明主要成衣尺寸；（2）寫明詳細的工藝要求，尤其是關鍵和特殊部位的工藝要求；（3）每件下單樣衣詳細面輔料用量清單。
12. 設計師根據工藝員的資料復查樣衣尺寸和面輔料搭配。並制定3份定單，一份設計師留底，一份給技術部，一份交給計劃科。
13. 計劃科：根據生產流程安排生產日程及質檢。
14. 版房主管編制產品貨號，產品經總檢驗合格後，通知品管驗貸。品管驗收合格並簽章後，由版房主管指導正確折疊包裝方法，由後道整燙、包裝、入庫、待發。