怎樣掐接煤礦緊下皮帶

『壹』 煤礦皮帶更換張緊鋼絲繩措施

主斜井更換提升鋼絲繩
安全技術措施

編 寫：
施工時間：
施工地點：
施工單位：
施工負責人：

審

批
隊 長：
機 運 區：
通 風 區：
調 度 室：
安 監 部：
機電副總：
總 工：
主斜井更換提升鋼絲繩安全技術措施

主斜井絞車所用鋼絲繩為29ZAA6V*18+NF1670ZZ型鋼絲繩,由於鋼絲繩磨損已達到規程規定，必須更換此鋼絲繩，為確保作業安全，特製定如下安全技術措施。
一、施工時間：2011年9月27日
二、施工地點：主斜井絞車房
三、施工內容：更換主斜井提升鋼絲繩
四、施工組織：
施工負責人：
安全負責人：
技術負責人：
工作人員：
五、准備工作
1、工具、器具：扳手2把,鋼絲鉗1把,梅花扳手2個,繩卡10副,大錘1把，繩套2根，撬棍2根，棉紗若干。
2、將新繩運到指定位置，把所需材料和工具都准備好。
六、作業流程
1、通知調度室更換主斜井絞車的鋼絲繩；
2、將滾筒下的松繩保護裝置拆除；
3、讓主絞車司機以0.5m/s的速度吐舊繩，並放於指定位置；
4、將新鋼絲繩從天輪架經天輪繞至主斜井絞車房，用固定塊固定在主絞車滾筒上。
5、主絞車司機用0.3m/s的速度將主絞車鋼絲繩纏繞在主絞車滾筒上，纏繞不得超過3層。
6、留出叉鋼絲繩繩頭的10米鋼絲繩，將主鋼絲繩與天輪架的繩根鋼絲繩用6個繩卡牢固相連。
7、組織人員對主斜井鋼絲繩鉤頭進行叉接,叉接完畢後,調節鉤頭在井口的位置。
8、恢復主絞車下面的松繩保護裝置，調試過卷開關位置；
9、所有工作完畢後，組織有關人員進行驗收。
10、驗收後由絞車司機進行空車試運轉，恢復正常提升。
七、安全技術措施
1、所有參加檢修人員工作前不準喝酒，檢修中嚴格遵守崗位責任制，集中精神，不幹與工作無關的事情，遵守操作規程和《煤礦安全規程》的有關規定。
2、所有參加人員，檢修前要明確檢修內容、步驟、工作量的安排，確保檢修工作有條不紊，安全順利進行。
3、所有參加人員要聽從總指揮人員的統一調動，不得擅自行動。
4、所有參加人員要認真學習檢修貫徹安全技術措施和《煤礦安全規程》的有關規定。
5、更換期間，所有參加人員不得打鬧，說笑，要精神集中，行動按部就班。
6、卡繩卡時要一絲不苟，不可草率行事，保證卡繩卡要牢固可靠。
7、更換完畢後，要調整主絞車的保護達到正常使用。
8、試運轉成功後，通知調度室恢復正常生產。

『貳』 煤礦井下運輸皮帶跑偏後怎樣調整

1、下料不正的調整x0dx0a 膠帶運行時，空轉時不跑偏，有負載時跑偏，說明給料機供送物料在膠帶兩邊分布不均勻，裝料漏斗不正。應校正漏斗位置或在漏斗中間安裝導料板。改變落料角度，以達到隨時調整料流方向，使膠帶兩邊料流分布均勻一致，避免膠帶因供料不正負載時跑偏。x0dx0a2、膠帶接頭不正的調整x0dx0a 膠帶運行總向一邊跑偏，最大跑偏恰在接頭處，而且跑偏位置不固定，說明膠帶接頭不正，應重新校正膠帶接頭或更換新接頭。當膠帶邊緣磨損嚴重，使膠帶兩邊拉力不一致，膠帶跑偏位置不固定，應根據實際情況修補膠帶或更換新膠帶。x0dx0a3、驅動滾筒與尾筒的調整x0dx0a 膠帶在機尾或機頭處跑偏，應消除頭尾部滾筒的平行度誤差。另外，應根據滾筒水平竄動情況，校正前後滾筒水平或平等度誤差，滾筒表面黏有異物和物料時及時清理，膠帶跑偏就自會消失。x0dx0a4、拉緊裝置的調整x0dx0a 膠帶空載或重載時向一側跑動，說明膠帶兩側松緊程度不一致，應調整前後滾筒處的絲桿或配重等拉緊裝置，如果膠帶運轉左右跑偏無固定方向，說明膠帶松馳，應調整拉緊裝置，綳緊膠帶，跑偏就會消失。x0dx0a5、托輥組調整x0dx0a 槽形托輥調整把槽形托輥調正，帶條就可以正常運行。但安裝不正托輥有幾組難以判斷，可根據帶條跑偏范圍，一組組調正托輥，將帶條跑偏方托輥順帶條運行方向前移或將另一側托輥反移，移動距離以帶條跑正為限。調整帶條移動托輥支架時，應在托輥支架與機架上沖長孔。有時某點托輥發生停轉、脫落、黏泥、缺油等故障。應採取措施進行清掃、注油、更換托輥等，減少托輥阻力，消除膠帶在固定點跑偏。x0dx0a 立輥糾偏法膠帶運行時總往一邊跑偏，可在膠帶跑偏處將托輥豎直安裝，一方面由於立輥作用力使膠帶強行復位，另一方面，由於立輥與膠帶邊緣摩擦作用，降低了膠帶跑偏側的線速度，使用膠帶向另一側移動直至復位。x0dx0a 機架校正膠帶運行向同一側跑偏，並在某一位置較嚴重，說明托輥支架或機架扭曲不正，應校正托輥支架或機架的垂直度和水平度，更換扭曲嚴重的托輥支架或修復機架。

『叄』 煤礦皮帶掐子怎樣打

首先皮帶扣安裝要看皮帶是在地上，還是輸送機上，在地上比較容易，兩端放平，然後用皮帶扣得機子打上就行（注意兩端一定要裁直，防止皮帶扣打偏），打完一端最好兩頭對一下再打另一個，避免皮帶扣錯位

皮帶扣

首先皮帶扣安裝要看皮帶是在地上，還是輸送機上，在地上比較容易，兩端放平，然後用皮帶扣得機子打上就行（注意兩端一定要裁直，防止皮帶扣打偏），打完一端最好兩頭對一下再打另一個，避免皮帶扣錯位

如果輸送帶在皮帶機上，那安裝下來就比較困難了，首先要把輸送帶拉緊，兩頭一定要對的上，然後留出接頭兩端，在距離接頭1-2米上想辦法把皮帶固定在輸送機上，一方脫落

之後，把輸送帶兩個頭下面得支架卸掉，換上一塊合適得鐵板，這樣皮帶頭就平穩了，直接拿機器打上卡子就行！方法跟地面一樣（注意兩端一定要裁直，防止皮帶扣打偏），打完一端最好兩頭對一下再打另一個，避免皮帶扣錯位

可以參考輸送帶接頭希望能夠幫助到你

『肆』 煤礦皮帶急停保護和撕裂接法

1.
接線由主機與起動器間接線及主機與感測器間的接線兩部分組成。
2.
皮帶機綜合保護的速度、溫度、煤位及煙霧感測器為有源感測器,它們均由主機向其提供直流12V電源,其接線相同,即感測器中的「+」接主機接線板的+12V端,感測器的「-」接主機的接地端。感測器的輸出端統一用「K」表示。
3.
符合皮帶輸送機電控系統有關技術標準的要求,各種保護齊全,符合《煤礦安全規程》要求,質量穩定可靠,能保證皮帶機的正常運轉。
4.
配接速度感測器、撕裂感測器、煙霧感測器、溫度感測器、煤位感測器、跑偏感測器、緊急停車開關、電磁閥等可實現低速、打滑、斷帶、堆煤、跑偏、急停、膠帶縱向撕裂、超溫煙霧等保護,並可在煙霧或溫度保護停機的同時實現超溫(煙霧)自動灑水降溫。
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『伍』 礦用皮帶機綜合保護怎麼接線裝置接線圖

礦用皮帶機綜合保護接線裝置接線圖：

1、本裝置通過配接智能型或普通型開關型防打滑感測器，對皮帶機的從動輪進行監控，接入帶有CAN匯流排的智能型速度感測器時，速度上下限可由人機界面設定。當接入普通智能型速度感測器時，速度正常范圍為正常速度的55~110%,超出本范圍，經過設定時間延時後,監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現速度保護。

2、本裝置接入帶智能型溫度感測器，溫度可通過人機界面進行設定；當配接開關型溫度感測器，對皮帶機的輥筒及軸承或環境溫度進行監控，溫度整定值分30℃、40℃、60℃三擋，當監視點溫度高於整定值監控裝置能自動切斷皮帶機電源，實現超溫保護。超溫保護整定誤差值小於5℃。

3、本裝置通過配接智能型或普通開關型堆煤感測器,對皮帶機的煤倉或漏斗煤位情況進行監控,在堆煤情況下,煤位感測器角度偏移,接點閉合，監控裝置切斷皮帶機電源,實現堆煤保護,堆煤保護動作延時1-3S。

4、本裝置通過配接智能型或普通多個跑偏感測器,對皮帶機的跑偏情況進行監控,當皮帶機的皮帶跑偏時,經20～40S延時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現跑偏保護,跑偏感測器按裝數量不限。

5、本裝置通過配接智能型或普通開關型煙霧感測器,能對皮帶機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周圍環境的氣體狀況進行監控,在冒煙和著火情況下，監控裝置切斷皮帶機電源,實現煙霧保護。

6、本裝置配有獨立的RFMH型熱敏式超溫自動灑水裝置,能對超溫及著火事故進行自動灑水，能夠有效地防止事故的產生和發展。熱敏式超溫自動灑水裝置的保護溫度可在35℃～70℃之間選擇，出廠時一般選擇在50±2℃。

7、本裝置與撕裂感測器配接時，當皮帶縱向撕裂，有200克物料漏在100Cm²面積上時，監控裝置切斷皮帶機電源,實現撕帶保護。防止事故擴大。感測器總面積3000cm²。中撕感測器可檢測出皮帶裸露的鋼絲進行保護，防止皮帶撕裂。

8、本裝置用於鏈板機控制時，配接同步感測器後,可在斷鏈後刮板傾斜15°以上進行保護。

9、控制功能，本裝置具有集中控制和單台操作功能；可通過面板上的「控制方式」按鈕來實現轉換，按一下該按鈕，其上方的指示燈亮則為集中控制方式，否則為手動操作方式。

10、單台使用時：將本裝置置於手動控制方式，其起車和停車受本檯面板上的起車和停車按鈕控制，輕按一下起車按鈕本裝置將會發出「第X台皮帶將要起車，注意安全」的語言信號，經過8±2s的延時，該皮帶開始起動運轉。需停車時，按一下停止按鈕即可。