正確安裝安裝前,如果兩軸中心距是可調整的結構,應先將中心距縮短,膠帶裝好後再按要求調整好中心距;如果兩軸中心距是不可調整的,則可將一根三角帶先套入輪槽中去,然後轉動另一個皮帶輪,將三角帶裝上,用同樣方法將一組三角帶都裝上。安裝時禁止用工具硬撬、硬拽上三角帶,以防三角膠帶伸長或過松過緊現象。
防止串槽安裝皮帶輪時,兩只上帶輪的中心必須對齊,否則會造成三角帶單邊工作,磨損嚴重,降低三角帶使用壽命。
『貳』 皮帶流水線的製作工藝
一、皮帶流水線機架的製作:
皮帶流水線機架式由鋁型材製作而成,將鋁型材按照設計圖紙的方案,相應的銜接在一起,然後通過螺絲將銜接部分固定。
二、滾筒的安裝:皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒,便於皮帶輸送線的循環運作。滾筒安裝後,就可以將皮帶流水線安裝在輸送架上。
三、安裝腳杯:在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯,防止底部經過摩擦出現磨損,同時可以通過腳杯適當調整整個皮帶輸送線的高度,以適應生產需要。
四、安裝調節螺桿:在皮帶流水線的機架兩端底部安裝調節螺桿,便於調節皮帶輸送線的輸送坡度。
五、安裝電控箱與調速器:皮帶流水線的輸送速度是可以根據生產需要進行調節,這就需要在輸送架上安裝調速器。調速器的位置與電控箱靠近,便於二者的連接電路。
六、包裝:經過以上五個流程的製作安裝,一台可以調節輸送坡度的皮帶輸送線就製作完成了,然後再用包裝材料將設備包裝起來就可以了。
『叄』 皮帶流水線的皮帶流水線的操作
在皮帶流水線運行前,首先要確認皮帶線設備、人員、被輸送物品均處於安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常無異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時才能將皮帶線投入運行。最後要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。
在皮帶線運行投入,必須進行以下操作:
1.合上總電源開關,檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常後進行下一步操作。
2.合上各迴路的電源開關,檢查是否正常。正常狀態下為:設備不動作,皮帶線運行指示燈不亮,變頻器等設備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備,上一個電氣設備啟動正常後(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)再進行下一個電氣設備的啟動。
在皮帶線運行中,必須遵守被輸送物品設計中物品的規定,遵守皮帶線的設計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶線的運動部分,非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。最後,在皮帶線運行中不能對變頻器後級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器。
皮帶線運行停止,按下停止按鈕待系統全部停止後方能切斷總電源。
『肆』 `流水線皮帶斷了用什麼辦法焊接
總體來說,皮帶輸送機跑偏的原因有以下幾種:
1.安裝調心托輥組。
調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等。
其原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心致使皮帶跑偏。一般在皮帶輸送機總長度較短或皮帶線雙向運行時採用此方法比較合理,原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏並且不容易調整。而長皮帶輸送機最好不採用此方法,因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
2.調整承載托輥組。
皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。具體操作方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側後移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。
3.張緊處的調整。
皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除了應垂直於皮帶長度方向以外,還應當垂直於重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊的同時應保證張緊滾筒的兩個軸承座同時平移,從而保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
4.相對於單向皮帶線跑偏的調整來說,雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整要困難許多,在具體調整時應先調整某一個方向,然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系,逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上,其次是托輥的調整與物料的落料點的調整;同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。
5.調整驅動滾筒與改向滾筒位置。
驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置,在調整驅動或改向滾筒前應當准確調整尾滾筒的位置。
『伍』 組裝一條10米皮帶流水線需要哪些零件
機頭架,馬達,主動輥筒,托輥筒,皮帶托盤,鋁材導軌,腳架等,要看怎麼設計的,你把要求告訴我,我可以幫你設計方案,核算成本
『陸』 流水線皮帶破了用什麼膠水補
流水線皮帶具有一定的使用期限,長期運行下,必然會導致老化,磨損等問題。簡單的因其他原因造成的破損,可以使用其他相近的材質配合膠水進行修補,膠水到五金市場都有的賣,如果整線都出現老化現象,則建議更換。溫嶺日通自動化為您提供流水線方面的參考建議。
『柒』 流水線得皮帶破了怎麼修復
皮帶破損一定要及時修復,以防造成不必要的安全隱患。而且皮帶破損根據程度的不同,所選用的修復方式也是不同的。
不知道樓主的皮帶破損是哪種情況,這樣的話,我把破損一般出現的情況都列舉一下,方便參考。
皮帶破洞
皮帶破洞算是比較輕微的常見破損,主要是皮帶表面出現一些小的坑洞,修復的話一般會採用冷硫化橡膠修補劑填充的方式進行處理。
目前比較常用的橡膠修補劑,像sk358等類似的冷硫化材料,一般都是雙組份的,在使用的時候需要混合攪拌處理,攪拌之後呈膠糊狀,可以任意角度塗抹,易成型,塗抹在破洞部位之後,使用刮板刮平即可完成修復,相當的簡便易操作。
皮帶劃傷撕裂
相對皮帶破洞來說,破損程度稍重了一點點,修復的時候多採用冷硫化膠水搭配RIT皮帶修補條的方式進行現場操作處理。一般來說,修復的時候需要將破損部位進行打磨清洗處理,之後將冷硫化膠水塗刷在破損部位,一般需要塗刷2遍,修補條的粘接面也要塗刷膠水,之後將修補條貼合在破損部位,使用壓實滾輪輾壓結實即可。
皮帶穿透撕裂
這種情況的話,程度比較嚴重了,如果不及時加以修復的話,很可能會出現皮帶斷裂情況的發生,修復的話,一般採用皮帶撕裂部位橡膠修補劑填充處理,上下面貼合修補條的方式進行處理。這個操作相對復雜一些。
使用大功率低轉速角磨機配鎢鋼碟對撕裂部位進行打磨處理,之後使用清洗劑清理干凈,在撕裂部位皮帶下方貼合修補條,貼合方式同上,之後對撕裂部位採用橡膠修補劑填充處理,填充方式同上,最後在撕裂部位皮帶上方貼合修補條即可。
『捌』 請教各路大神:本人做的兩條10米的流水線,現在合並成一條,中間兩條皮帶的空隙怎麼連接
中間加一條板,下面間隔2米立幾根立柱,做成T字形的。如果要帶滾動的就加幾個軸承,上面的用皮帶
『玖』 流水線皮帶斷了用什麼接呢
廠家有專門的工具…兩個電熱模具共兩塊,
首先要把斷了的皮帶兩頭處理好,然後通電用電加熱模具,把皮帶放在兩塊模具中間,加熱……時間不要過長,半個小時就ok
『拾』 如何焊接平皮帶 流水線上的傳送帶斷了,自己要怎麼樣接才最牢靠
這種情況要分別對待:
平皮帶是PVC硫化對接的,張緊長度有富餘,可以將斷裂處的兩端重新剪成鋸齒狀:最少要有3個鋸齒,然後用膠水粘接,然後進行硫化處理,待冷卻牢固後可以重新使用。
平皮帶是PVC材質對接的,皮帶長度不夠,這種情況已經沒有維修的必要,需要購買新的PVC平皮帶來更換。
平皮帶是帆布對接的,需要將帆布平皮帶斷裂處修剪打磨,重新剪成鋸齒狀,然後粘接壓鉚(情況准許的話上鉚釘),待膠水牢固後即可重新張緊調節使用;
平皮帶是橡膠或者其他材質一體成型的,或者平皮帶很薄(小於2mm),這種情況也沒有必要再進行對接了,需要購買新的皮帶替換。