A. 輸送皮帶機最大傾角有多大
如採用大傾角擋邊皮帶最大可選90度。如果採用管帶機或許可以更大吧
B. 大傾角皮帶機跑偏的原因是什麼
根據我廠經驗,很有可能是皮帶托輥和皮帶接觸面積太小造成的跑偏,可加大接觸面積處理。
C. 皮帶機最大傾角
國標17度,不過這個想做多少度就做多少度,只要料能上去,多少度都隨便
D. 皮帶輸送機輸送粉料的最大斜度是多少
不同的粉料角度是不同的,你可以自己取粉料實驗一下,不過要考慮到皮帶的抖動。
E. 運送型煤的皮帶機最大傾角為多少
型煤生產線各設備特點說明一、原煤皮帶定量給料機皮帶定量給料機採用倉式貯載、皮帶輸出方式,通過變頻器調節電機轉速及可調倉門來對原煤進行定量。結構簡單,操作方便,定量准確。實際生產運行中不易堵塞、便於維修。二、破碎機工作原理:物料受到裝在主軸上的錘頭的高速打擊後,被拋到帶有凸台的襯板上,受到撞擊後落到下一排錘頭上,如此反復打擊,最後從底部卸料,其粉碎粒度完全滿足型煤製作的工藝要求結構特點:1、粉煤機的筒體為上小下大的錐形,能有效防止未完全粉碎的物料從錘頭和襯板的間隙中漏下去,從而提高了物料的粉碎效果;2、開放式筒體避免了筒體內積料堵塞;3、頭輕腳重,設備的振動小;4、粉塵少,噪音小,能耗低,維修方便簡單;5、易損件錘頭精選高強度耐磨材料,使用壽命較長,該機操作容易。三、雙軸卧攪攪拌葉片採用高耐磨材料塗焊,使用壽命長,葉片可自由拆卸,更換檢修極為方便。正反葉片角度設計科學採用進二退一的形式使物料攪拌均勻,料槽形狀科學,並與葉片有良好的間隙和匹配性。對經破碎後的粉煤、乾粉、液體粘結劑所組成的物料進行混合攪拌。固體物料與液體粘結劑之間相互填充、包容、起到了一定的理化作用,具有了較好的成型塑性。四、強力混捏機經雙軸卧攪攪拌後的粉煤,再次混捏。使加進去粘結劑的粉煤捏合能力更強,更易於成型。強力混捏機捏合能力強,效果顯著。實現了連續出料功能。設備構造簡單,操作容易,易於維修。五、乾粉給料機用來向粉煤中輸送乾粉,乾粉與粉煤、液體粘結劑混合攪拌後,具有一定的塑性,為成型創造條件。乾粉定量給料機採用可調速裝置且伴有可調料裝置,具有方便、准確定量、不易堵料的特點。六、制劑罐用來攪拌加工液體粘結劑,使其充分具有流動性好的特性,為物料的混合攪拌創造條件,結構合理,易於攪拌,防止刮料不均。七、除鐵器在生產線中必不可少,用於消除混雜在物料中的磁性硬物質,保證設備運行過程中不被損壞,有永磁、電磁兩種類型可選,根據皮帶機寬度(B500、B650、B800)而設置。八、成型機成型機是型煤生產線中的核心設備。成型機結構合理、運轉平穩、能耗低。易損件輥皮選用優質合金鋼鍛件,輥皮全部採用65Mn,九鉻二鉬(9CR2MO)鍛造,經過嚴格的熱處理及精心的機加工,並使用了高抗磨獨家處理技術,具備了高強度及高耐磨性能,且容易脫球。因成型機工作量較大,所以壓輥採用此材料可提高型煤壓球機的抗磨性和疲勞強度。該機入料口設有機械撥料裝置、控料裝置,無論物料粘濕度大小,都能保證連續均勻地向成型機對輥送料進行輥壓;該機架上的液壓站可靈活准確地調整對輥的輥壓強度。撥料裝置與液壓站裝置的共同作用強有力地保證了該機的成球率及相應的成球強度。
F. 180攪拌站大傾角皮帶機輸送帶用多寬合適皮帶機傾角為52度,中到中長21.2米,頭部和尾部平頭勻
你確定52度?裙邊帶能拉的上去?不撒料?
G. 大傾角皮帶輸送機哪家好
河南新鄉津銳家做大傾角皮帶機不錯,已經做了很多年
H. b800大傾角皮帶機下托輥用復式的嗎
B800大傾角皮帶機的回空段托輥(即下托輥),可採用復式托輥,復式托輥的平型托輥支承在輸送帶擋邊的頂部,短托輥支承在輸送帶的空邊上,由於
擋邊輸送帶自重較重和橫向剛性的限制,帶寬大於800
mm時,可以考慮採用復式托輥,但這樣易引起輸送帶擋邊頂部的過早磨損或損壞,其他帶寬採用單式托輥,托輥間距一般為1.2 m。
I. 用650的帶式輸送機上提渣塊,巷道最大多少度角17°的巷道能安裝么
斜井皮帶提升主要考慮以下幾個方面:
1.滾料 井筒坡度是直接影響因素,如果傾角實在太大(如35以上)需要選用大傾角皮帶機(改變托輥的成槽角來防止滾料)。
2.運輸能力跟井下的生產能力是否匹配 如果有足夠的驅動力,選用大直徑滾筒可提高帶速,加大運輸能力。至於電機功率的驗算具體需要皮帶鋪設的長度,皮帶上渣塊的質量,坡度綜合考慮來確定。
17度坡,渣塊不多的情況下鋪設200米左右,選用30KW電機應該拉得動。