A. 煤礦斜巷膠帶輸送機安裝有何規定
皮帶機保護裝置安裝標准
一、帶式輸送機需安裝的保護
1.驅動滾筒防滑保護,2.堆煤保護,3.防跑偏裝置,4.溫度保護,5.煙霧保護,6.超溫自動灑水裝置,7.帶式輸送機巷道內應安設沿線緊停保護裝置,
8.在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還應裝設:
(1)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置;
(2)在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒或導向滾筒相接觸的防護欄;
(3)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時必須裝設制動裝置。
二、各種保護的作用與安裝位置:
1.防滑保護裝置
防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時,使帶式輸送機自動停機。
磁鐵式:防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動滾筒的側面,速度感測器要安裝在與磁鐵相對應的支架上,當皮帶機滾筒轉速低於設定值並保持5秒鍾時,皮帶機將自動斷電停機。
滾輪式防滑保護:感測器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面
2.堆煤保護裝置
堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發生堆煤時,使帶式輸送機自動停機。
堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況:
一種是安裝在煤倉上口,堆煤保護感測器的安裝高度,應在低於機頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應在煤倉口范圍之內,當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時,保護器將自動停機報警。
另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處,在兩部皮帶機搭接處堆煤保護感測器的安裝高度,應在後部輸送機機頭滾筒軸線水平以下,其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向,且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm,當堆煤觸及到堆煤保護探頭時,保護器將自動停機報警。
3.防跑偏保護裝置
防跑偏保護裝置的作用是,在輸送帶發生跑偏時,使輸送帶自動糾偏;在嚴重跑偏時,使輸送機自動停機。
(1)在用帶式輸送機在機頭和機尾均安裝一組跑偏保護感測器,當膠帶運輸機的膠帶發生跑偏時,膠帶推動臂式滾動導桿,當偏離夾角大於200(允許誤差±30)時,跑偏開關動作,保護器主機開始報警,但不造成停機;保護器主機經過5-10s延時後,如膠帶仍處於跑偏狀態,保護器主機將自動切斷電源,實現跑偏保護。
(2)在用的主要帶式輸送機,中間部分安裝自動糾偏裝置,當膠帶出現跑偏時,自動糾偏裝置發生偏轉,使膠帶自動復位;綜掘用帶式輸送機安裝防跑偏抗輪,以阻礙皮帶跑偏。
防跑偏裝置應安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內,上膠帶每50m安裝一組,下膠帶每100m安裝一組。
4.溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置
溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑,使輸送帶與驅動滾筒摩擦,溫度升高並產生煙霧時,監測溫度、煙霧保護裝置,發出聲光信號,實現自動停機。
(1)溫度保護裝置感測器溫度整定值為500C,當溫度高於整定值±30C時,保護器自動停機保護。
安裝在皮帶機的主動滾筒附近,溫度探頭應安設在皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5-10mm處,並配接電磁閥以及供水管路。
(2)煙霧保護裝置是當帶式輸送機周圍有煙霧生成,並達到一定濃度時,保護器自動發出聲光報警,並自動停機。
懸掛於皮帶漲緊段,距上皮帶上方0.6~0.8m,同時在風流下行方向距驅動滾筒5m內的下風口處。
(3)自動灑水裝置應安裝在輸送機驅動裝置兩側,灑水時能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫的效果,其水源的閥門應是常開。
(4)易熔棒應安裝在驅動滾筒與膠帶分離處,且在距離滾筒表面100mm以內。易熔棒熔斷溫度為550C±50C,當易溶棒周圍環境溫度達到500C-600C且持續3-5分鍾時,易溶棒將自動溶化。
5.張緊力下降保護裝置
張緊力下降保護裝置的作用是當輸送帶張緊力下降,輸送帶和驅動滾筒間產生打滑時,使輸送機自動停機並報警。
6.防逆轉裝置
防逆轉裝置的作用是防止上運的帶式輸送機發生逆轉飛車事故。
在用上運帶式輸送機,必須配備滾柱式逆止保護裝置,以及其他有效的定型防逆轉裝置。
7.制動裝置
制動裝置作用是防止上運的輸送機停車逆轉,使下運的帶式輸送機及時停車。
在用傾斜運輸膠帶輸送機,必須配備完善的制動裝置。
8.沿線緊停保護裝置
輸送機巷道內每隔100m要安裝一個緊停開關,在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾均應設有緊停開關,開關信號要接入帶式輸送機控制系統。
9.防撕裂保護裝置
防撕裂保護裝置的作用是當輸送機撕裂時,使輸送機自動停機,防止撕裂事故擴大。
三、試驗方法及試驗周期
1.防滑保護裝置
防滑保護裝置試驗方法有兩種:一種是電感式防滑保護裝置通過轉動感測器方向,膠帶輸送機應能自動停機;另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面,膠帶輸送機應能自動停機。
防滑保護裝置試驗周期:應每天在檢修期間試驗一次,並填寫試驗記錄。
2.堆煤保護
堆煤保護試驗方法:膠帶輸送機正常運行時,人為的推動堆煤保護感測器觸頭,使保護動作,以膠帶輸送機自動停機為正常。
堆煤保護試驗周期:應每天在檢修期間試驗一次,並填寫試驗記錄。
3.跑偏保護
跑偏保護試驗方法:帶式輸送機正常運行時,人為的推動跑偏感測器的滾動導桿,在延時5-10s後限位開關動作,以能自動停機為正常。
跑偏保護試驗周期:應每天在檢修期間試驗一次,並填寫試驗記錄。
4.溫度保護裝置
溫度保護感測器應由使用單位每天檢查一次,每3個月更換一次。更換時,使用單位要提前到機電科領用合格的感測器,下井更換後的舊感測器應及時交由機電科試驗。
5.煙霧保護裝置
煙霧感測器每天檢查一次,每月更換一次。使用單位要提前到機電科領用合格的煙霧感測器,下井更換舊煙霧感測器交由機電科試驗。
6.自動灑水裝置
自動灑水裝置試驗方法:在膠帶機正常運行時,人為松動易熔棒拉緊繩後,灑水裝置噴頭均能噴水,並且斷電停機為正常。
自動灑水裝置試驗周期:應每天在檢修期間試驗一次,並填寫試驗記錄。
7.張緊力下降保護裝置
張緊力下降保護裝置試驗方法:在輸送機停機狀態下,對液壓感測器式張緊力下降保護裝置,人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動,當壓力低於規定值時,以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。
對行程開關式
張緊力下降保護裝置,人為觸動開關,應以故障指示燈亮則為正常。
張緊力下降保護裝置試驗周期:應每天在檢修期間試驗一次,並填寫試驗記錄。
四、試驗制度
1.試驗前試驗人員必須與輸送機集控室司機、前後部輸送機司機及本輸送機的各裝載點司機聯系確認無誤後,方可進行試驗。
2.試驗人員對輸送機的各種保護試驗完畢後,必須當場填寫試驗記錄並簽字。發現問題要及時通知值班維修人員處理,嚴禁甩掉或拆除各類保護裝置。
五、其它規定
1.機頭、機尾、驅動段、給煤點、煤倉上口和其他旋轉部位必須裝設護欄和護罩。機頭煤倉備有合格的安全帶,在煤倉上口附近作業時必須使用安全帶,嚴格執行一人作業一人監護制度。
2.機道內有人跨越帶式輸送機的地方,必須設立過橋。
3.膠帶與底板有0.4m的安全間距,無膠帶磨地板或積煤現象;膠帶輸送機邊梁與巷道壁之間留有不小於0.5m的安全距離;機頭和機尾處與巷幫的距離不得小於0.7m。
5.在膠帶輸送機卸載點、裝載點下皮帶運行前方、驅動點的前方和機尾筒前方下皮帶處要裝設清掃器,清掃器接觸面積不小於80﹪,清掃後的膠帶表面不得粘帶煤泥。
B. 煤礦用的皮帶機八大保護裝置有哪些
(1)、速度保護:當皮帶機運行時,從動滾筒安全不轉,連續超過5-10s時,低速故障報警信號-保持約2s ±1s。
(2)、堆煤保護:當煤位感測器的導桿偏離中心線45°±5°時,-13秒,實現故障保護停車。
(3)、跑偏保護:當跑偏感測器的導桿偏離中心線15°±5°時,經-10s ±5s,實現跑偏故障保護。
(4)、煙霧保護:當產生煙霧時,煙霧感測器將此信號送給主機,立即實現煙霧保護。
(5)、溫度保護:當監測點溫度超過溫度感測器的設定溫度時(+80℃),本產品立刻實現溫度故障保護。
(6)、沿線緊急停車保護:當沿線的某一緊急停車開關被接通時,本產品立即實現停車保護功能。
(7)、撕帶保護:當運輸帶撕裂時,撕帶感測器把電信號傳給主機,主機立即實現停車保護功能。
C. 礦用皮帶機綜合保護裝置及其配套設備是如何安裝的
礦用皮帶機綜合保護裝置及其配套設備安裝見圖:
1、通過配接智能型或普通型開關型防打滑感測器,對皮帶機的從動輪進行監控,接入帶有CAN匯流排的智能型速度感測器時,速度上下限可由人機界面設定。當皮帶機接入普通智能型速度感測器時,速度正常范圍為正常速度的55~110%,超出本范圍,經過設定時間延時後,監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現速度保護。
2、接入帶智能型溫度感測器,溫度可通過人機界面進行設定;當配接開關型溫度感測器,對皮帶機的輥筒及軸承或環境溫度進行監控,溫度整定值分30℃、40℃、60℃三擋,當監視點溫度高於整定值監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現超溫保護。超溫保護整定誤差值小於5℃,
3、 通過配接智能型或普通開關型堆煤感測器,對皮帶機的煤倉或漏斗煤位情況進行監控,在堆煤情況下, 煤位感測器角度偏移,接點閉合,監控裝置切斷皮帶機電源,實現堆煤保護,堆煤保護動作延時1-3S。
4、通過配接智能型或普通多個跑偏感測器,對皮帶機的跑偏情況進行監控,當皮帶機的皮帶跑偏時,經20~40S延時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現跑偏保護,跑偏感測器按裝數量不限。
5、通過配接智能型或普通開關型煙霧感測器,能對皮帶機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周圍環境的氣體狀況進行監控,在冒煙和著火情況下,監控裝置切斷皮帶機電源,實現煙霧保護。
6、配有獨立的RFMH型熱敏式超溫自動灑水裝置,能對皮帶機超溫及著火事故進行自動灑水,能夠有效地防止皮帶機事故的產生和發展。熱敏式超溫自動灑水裝置的保護溫度可在35℃~70℃之間選擇,皮帶機出廠時一般選擇在50±2℃。
7、與撕裂感測器配接時,當皮帶機皮帶縱向撕裂,有200克物料漏在100Cm²面積上時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現撕帶保護。防止事故擴大。感測器總面積3000cm²。中撕感測器可檢測出皮帶機皮帶裸露的鋼絲進行保護,防止皮帶機皮帶撕裂。
D. 輸送帶停轉報警裝置怎樣安裝
一種是安裝在煤倉上口,堆煤保護感測器的安裝高度,應在低於機頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應在煤倉口范圍之內,當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時,保護器將自動停機報警。
另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處,在兩部皮帶機搭接處堆煤保護感測器的安裝高度,應在後部輸送機機頭滾筒軸線水平以下,其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向,且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm,當堆煤觸及到堆煤保護探頭時,保護器將自動停機報警。
E. 井下皮帶綜合保護接線路
根據煤礦安全規程我煤礦皮帶機常用的六大保護有:溫度保護、煙霧保護、(超溫)自動灑水裝置(保護)、防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置(保護)
F. 礦用皮帶機綜合保護怎麼接線裝置接線圖
礦用皮帶機綜合保護接線裝置接線圖:
1、本裝置通過配接智能型或普通型開關型防打滑感測器,對皮帶機的從動輪進行監控,接入帶有CAN匯流排的智能型速度感測器時,速度上下限可由人機界面設定。當接入普通智能型速度感測器時,速度正常范圍為正常速度的55~110%,超出本范圍,經過設定時間延時後,監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現速度保護。
2、本裝置接入帶智能型溫度感測器,溫度可通過人機界面進行設定;當配接開關型溫度感測器,對皮帶機的輥筒及軸承或環境溫度進行監控,溫度整定值分30℃、40℃、60℃三擋,當監視點溫度高於整定值監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現超溫保護。超溫保護整定誤差值小於5℃。
3、本裝置通過配接智能型或普通開關型堆煤感測器,對皮帶機的煤倉或漏斗煤位情況進行監控,在堆煤情況下,煤位感測器角度偏移,接點閉合,監控裝置切斷皮帶機電源,實現堆煤保護,堆煤保護動作延時1-3S。
4、本裝置通過配接智能型或普通多個跑偏感測器,對皮帶機的跑偏情況進行監控,當皮帶機的皮帶跑偏時,經20~40S延時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現跑偏保護,跑偏感測器按裝數量不限。
5、本裝置通過配接智能型或普通開關型煙霧感測器,能對皮帶機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周圍環境的氣體狀況進行監控,在冒煙和著火情況下,監控裝置切斷皮帶機電源,實現煙霧保護。
6、本裝置配有獨立的RFMH型熱敏式超溫自動灑水裝置,能對超溫及著火事故進行自動灑水,能夠有效地防止事故的產生和發展。熱敏式超溫自動灑水裝置的保護溫度可在35℃~70℃之間選擇,出廠時一般選擇在50±2℃。
7、本裝置與撕裂感測器配接時,當皮帶縱向撕裂,有200克物料漏在100Cm²面積上時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現撕帶保護。防止事故擴大。感測器總面積3000cm²。中撕感測器可檢測出皮帶裸露的鋼絲進行保護,防止皮帶撕裂。
8、本裝置用於鏈板機控制時,配接同步感測器後,可在斷鏈後刮板傾斜15°以上進行保護。
9、控制功能,本裝置具有集中控制和單台操作功能;可通過面板上的「控制方式」按鈕來實現轉換,按一下該按鈕,其上方的指示燈亮則為集中控制方式,否則為手動操作方式。
10、單台使用時:將本裝置置於手動控制方式,其起車和停車受本檯面板上的起車和停車按鈕控制,輕按一下起車按鈕本裝置將會發出「第X台皮帶將要起車,注意安全」的語言信號,經過8±2s的延時,該皮帶開始起動運轉。需停車時,按一下停止按鈕即可。
G. 皮帶煙霧保護實驗按鈕如何接線
礦用皮帶機綜合保護接線裝置接線圖:
1、本裝置通過配接智能型或普通型開關型防打滑感測器,對皮帶機的從動輪進行監控,接入帶有CAN匯流排的智能型速度感測器時,速度上下限可由人機界面設定。當接入普通智能型速度感測器時,速度正常范圍為正常速度的55~110%,超出本范圍,經過設定時間延時後,監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現速度保護。
2、本裝置接入帶智能型溫度感測器,溫度可通過人機界面進行設定;當配接開關型溫度感測器,對皮帶機的輥筒及軸承或環境溫度進行監控,溫度整定值分30℃、40℃、60℃三擋,當監視點溫度高於整定值監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現超溫保護。超溫保護整定誤差值小於5℃。
3、本裝置通過配接智能型或普通開關型堆煤感測器,對皮帶機的煤倉或漏斗煤位情況進行監控,在堆煤情況下, 煤位感測器角度偏移,接點閉合,監控裝置切斷皮帶機電源,實現堆煤保護,堆煤保護動作延時1-3S。
4、本裝置通過配接智能型或普通多個跑偏感測器,對皮帶機的跑偏情況進行監控,當皮帶機的皮帶跑偏時,經20~40S延時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現跑偏保護,跑偏感測器按裝數量不限。
5、本裝置通過配接智能型或普通開關型煙霧感測器,能對皮帶機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周圍環境的氣體狀況進行監控,在冒煙和著火情況下,監控裝置切斷皮帶機電源,實現煙霧保護。
6、本裝置配有獨立的RFMH型熱敏式超溫自動灑水裝置,能對超溫及著火事故進行自動灑水,能夠有效地防止事故的產生和發展。熱敏式超溫自動灑水裝置的保護溫度可在35℃~70℃之間選擇,出廠時一般選擇在50±2℃。
7、本裝置與撕裂感測器配接時,當皮帶縱向撕裂,有200克物料漏在100Cm²面積上時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現撕帶保護。防止事故擴大。感測器總面積3000cm²。中撕感測器可檢測出皮帶裸露的鋼絲進行保護,防止皮帶撕裂。
8、本裝置用於鏈板機控制時,配接同步感測器後,可在斷鏈後刮板傾斜15°以上進行保護。
9、控制功能,本裝置具有集中控制和單台操作功能;可通過面板上的「控制方式」按鈕來實現轉換,按一下該按鈕,其上方的指示燈亮則為集中控制方式,否則為手動操作方式。
10、單台使用時:將本裝置置於手動控制方式,其起車和停車受本檯面板上的起車和停車按鈕控制,輕按一下起車按鈕本裝置將會發出「第X台皮帶將要起車,注意安全」的語言信號,經過8±2s的延時,該皮帶開始起動運轉。需停車時,按一下停止按鈕即可。