羊衫怎麼做的

Ⅰ 羊毛衫是怎樣生產製作的

（一）毛針織生產工藝流程

毛紗進廠→原料檢驗→准備工程→編結工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫

毛紗原料進廠入庫後，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。

進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，使之成為適宜針織橫機編結的卷裝。編結後的半成品衣片經檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據產品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及綉花等修飾工序。最後經過檢驗、熨燙定型、復測整理、分等包裝入庫。

（二）原料檢驗的目的原料的線密度數偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產品的質量。因此，對原料進行檢驗，發現問題，可及時修訂工藝，採取技術措施防止影響成品的質量。

（三）准備工序的目的和要求送到羊毛衫廠的各種毛紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結加工；同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質將影響編結的質量和產量。因此，准備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應編織生產中紗線退繞的需要；清除毛紗表面的疵點和雜質，對毛紗進行臘處理使之柔軟光滑；根據工藝要求對毛紗作加捻、並股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。

絡紗時應盡量保持毛紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。

（四）羊毛衫編結設備、編結類型及衣片檢驗

編結是羊毛衫生產的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩種。由於橫機相對具有較多優點，如可用增減針數的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業大都選用橫機編織。但由於圓機具有速度快、產量高的特點，也越來越受到一些廠家的重視。

按羊毛衫編織類型可分為全成形和裁剪形兩大類。全成形編結是採用放針和收針工藝來達到各部位所需的形狀和尺寸，編織後不需要進行裁剪就可成衣，多用來織以動物纖維為原料的高檔產品。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處採用台階式拷針（去針括針）工藝，然後局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產量可以提高，這種方法多用來編織全毛的細針距織物、提花組織等中高檔產品。整體裁剪一般是指通過圓機編結成匹布後，完全通過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸，採用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應用。

橫機上生產的衣片下機後，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣片的規格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉數、收針次數等），單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。

檢驗衣片的密度、規格應待衣片充分回縮後方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機後衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機後的衣片，經過靜置一定時間後，不再回縮才可反映實際密度、規格。但是這種自然回縮（鬆弛收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往採取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。

（五）成衣工序

1． 成衣工藝流程 羊毛衫採用縫合方法來連接衣衫的領、袖、前後身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、綉花的方法來修飾，使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為：

縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗

2．成衣工藝要求

（1）縫跡要求：毛衫的縫跡應與衫身具有相應的拉伸性和強力，除口袋外，通常要求拉長率達到130％。縫線在原則上必須與羊毛衫原料、顏色和紗線線密度相同，粗梳產品的縫線和機縫的面線應採用精梳毛紗。平縫、包縫等的底線不可有過高的捻度，要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。

（2）縮絨要求：縮絨屬於濕整理工藝，是利用動物纖維的縮絨特性，使纖維受到濕熱浸潤後，鱗片擴張柔軟，在摩擦力作用下，表現起短絨，手感豐滿，外觀改善。縮絨應用於羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產品，精梳產品也可以常溫、短時間作凈洗濕整理或輕縮絨以改善外觀。

縮絨所用的助劑、溫度、浴比、時間等參數須選用得當，否則，如縮絨過度，會使成批產品氈化而無法彌補。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查，對比絨面標樣以防縮絨過度。

（3）熨燙定型：熨燙目的是使產品定型，保持款式特點，外觀平整挺括、手感舒適。熨燙時，將毛衫套上樣板，以准足規格，羊毛衫定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止「燙黃、極光」。毛衫在熨燙過程中，要進行抽風處理使其加速冷卻並降低濕度。

近年來採用蒸燙機（壓平機）定型的越來越多，它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成，定型時間（噴汽時間和停留時間）在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。

（六）成品檢驗

成品檢驗是產品出廠前的一次綜合檢驗。羊毛衫檢驗[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有復測、整理、分等三個專門工序，內容包括外觀質量（尺寸公差、外觀疵點），物理指標（單件重量、針圈密度），內、外包裝等。

在整理過程中，對不屬於返退范圍的少量疵點，如可以清除的油污漬、殘留草屑、脫縫等一般可隨時修復。

Ⅱ 羊毛衫套口怎麼做,誰有視頻 啊

一個圓盤一針一針的套上去，圓盤是轉動的，沒人教是學不會的，我們廠里有，但看見也是學不會的，一定要有人教的。

Ⅲ 羊毛類針織衫是怎麼製作的是把毛線統一織成毛衣布匹，然後再通過剪裁縫紉起來

沒太懂你問的什麼，一般都是先織出樣品，給對方檢驗，合格後在大貨生產。毛衫有一次成型的，還有需要縫合地（織出衣片縫在一起）
a. 橫機產品的一般工藝流程
有色毛紗線→紗線檢驗→絡紗→橫機織造→半成品檢驗→成衣(裁剪、縫紉)→成品定型→整理→成品檢驗→包裝→出廠。
b. 圓機產品的一般工藝流程
有色毛紗線→紗線檢驗→絡紗→圓機織造→坯布檢驗→坯布定型→成衣(裁剪、縫紉)→成品定型→整理→成品檢驗→包裝→出廠。

Ⅳ 羊毛衫是什麼羊做的

羊毛衫的原料是綿羊毛紡織的毛線。

Ⅳ 純羊毛衫如何晾乾，平鋪晾乾具體怎麼做

有條件者可將脫水的羊毛衫在80℃的環境中烘乾，若常溫晾乾最好不用衣架，而是用晾衣桿穿衣袖掛起或平鋪，置於陰涼通風處。
最好搭在兩根竹竿上，防止變形。晾曬羊毛衫時，不要讓袖口垂下。最理想的是用兩根竹竿晾曬。
等毛衫干至九成時，用蒸汽熨燙整形後，再晾至全乾即可穿著和收藏了。
經常用衣刷刷去毛衫上的灰塵，以免這些灰塵影響羊毛衫的外觀。
如果連續兩三天穿同一件羊毛衫，記得要更換，這樣會使羊毛面料的天然彈性得到恢復時間。
羊毛衫穿後要放於涼爽透氣的地方，保存時一定要用衣架。
一種簡單的方式除皺，例如將衣物上墊放濕布後熨燙或用蒸汽熨斗中溫熨燙。
如果你的羊毛衫被浸濕了，要盡快將其烘乾，但千萬不可用熱源直接烘乾，如明火、取暖器或直接在強烈的陽光下暴曬。

Ⅵ 假羊毛衫的羊毛是用什麼做出來的

樓上說的對，是化纖做出來的

Ⅶ 跪求羊毛衫的製作具體的工藝流程

整個流程：毛紗進廠→原料檢驗→准備工程→編織工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫
（文字太多了，你登陸「毛衫縱橫論壇」看看吧）下面是編織工序：
編織是羊毛衫生產的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩種。由於橫機相對具有較多優點，如 可用增減針數的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業大都選用橫機編織。但由於圓機具有速度快、產量高的特點，也越來越受到一些廠家的重視。

按羊毛衫編織類型可分為全成形和裁剪形兩大類。全成形編織是採用放針和收針工藝來達到各部 位所需的形狀和尺寸，編織後不需要進行裁剪就可成衣，多用來織以動物纖維為原料的高檔產品。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處採用台階式拷針（去針括針 ）工藝，然後局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產量可以提高，這種方法多用來編織全毛的細針距織物、提花組織等中高檔產品。整體裁剪一般是指通過圓機編結成匹布後，完全通 過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸，採用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應用。
橫機上生產的衣片下機後，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣 片的規格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉數、收針次數等），單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。

檢驗衣片的密度、規格應待衣片充分回縮後方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的 縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機後衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機後的衣片，經過靜置一定時間後，不再回縮才可反映實際密度、規格。但是這種自然回縮（鬆弛 收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往採取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。

Ⅷ 羊毛衫套口簡單嗎要學多久才可以在家做

算簡單的，沒有技術含量，基本上一看就會。1周就能熟練，1個月就能達到熟練工的水準。

拓展資料

套口操作要領

概括為4個字，即「輕」、「穩」、「難」、「凈」。

(1)右手握住織物靠近拉衣針，要有向針盤內拉動的力量，但力既要輕又要穩，以免使掛衣針變形。

(2)右手握住要套口的衣片，必須把套口的辮子橫放，對准掛衣針相對應的位置，右手的大拇指及食指要准確配合辮子壓入掛衣針內，不能吃半絲，更不能錯列、偏眼。這時要求一個「難」字，動作必須准確．套口必須到位。

(3)「凈」就是動作干凈利索，不拖泥帶水。