1. 皮帶輪轉速計算公式
皮帶輪轉速計算公式:
設電機皮帶輪(主動輪)直徑、轉速為d1、n1,從動輪直徑、轉速d2、n2,由機械傳動原理可以得出皮帶輪轉速計算公式:d2/d1=n1/n2=i;即d2=d1*(n1/n2)。
現在我們假設電機轉速為1440轉每分鍾,電機皮帶輪直徑是200,從動輪要求轉速為760轉每分鍾,那麼從動輪的直徑的大小我們把數值帶入公式得出:d2=200*(1440/760)≈378.9mm。
根據直徑與轉速成反比,同時皮帶傳動可能的轉速滑動損失。實際從動輪的選擇,可以這樣來確認:需要從動輪轉動的快一些,則從動輪直徑可以比計算值整去小一些,可考慮從動輪直徑取370mm,反之則可以取值大一些,如從動輪直徑可取值為380mm。
(1)130的皮帶輪轉多少擴展閱讀:
皮帶輪,屬於盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法,材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好),很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳);一般尺寸較小的,可以設計為鍛造,材料為鋼。
皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合,例如小型柴油機動力的輸出,農用車,拖拉機,汽車,礦山機械,機械加工設備,紡織機械,包裝機械,車床,鍛床,一些小馬力摩托車動力的傳動,農業機械動力的傳送,空壓機,減速器,減速機,發電機,軋花機等等。
皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本最低的選擇原則。
皮帶輪傳動的優點有:皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊;皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動;皮帶輪傳動的結構簡單,調整方便;皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格;皮帶輪傳動具有過載保護的功能;皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。
皮帶傳動的缺點有:皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑,傳動效率較低和不能保持准確的傳動比;皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時,輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大;皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。
2. 皮帶輪130變為125轉速會不會慢一點呀
會。皮帶輪屬於盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法,皮帶輪130變為125轉速會慢一點,皮帶輪材料一般都是鑄鐵,很少用鑄鋼,一般尺寸較小的,可以設計為鍛造,材料為鋼。
3. 電機皮帶輪直徑130mm減速機直徑400mm現在負載端4轉~要求改到7轉~只改電機皮帶輪~求公式~
因為電機轉速和皮帶輪直徑不變,所以減速機直徑*原轉速=改動後減速機直徑*改動後轉速
400*4=7X(改動後減速機直徑)
X=1600/7
X≈228.57mm
改動後減速機直徑為228.57mm
4. 皮帶輪轉速如何計算
皮帶輪轉速比可以根據機械傳動原理來計算,其公式為從動輪直徑=皮帶輪直徑*(皮帶輪轉速/從動輪轉速)。
假設電機皮帶輪,也就是主動輪的直徑為D1、轉速為N1,從動輪的直徑為D2、轉速為N2,根據機械傳動的原理就得出皮帶輪轉速的計算公式為D2/D1=N1/N2=I,換句話說就是,從動輪直徑=皮帶輪直徑*(皮帶輪轉速/從動輪轉速)。假設電機轉速每分鍾為1440轉,電機皮帶輪的直徑是200,從動輪的轉速每分鍾為760轉,其從動輪的直徑就是200*(1440/760),大約等於378.9。一般來說,直徑與轉速成反比例,也就是說,直徑大,轉速就小,直徑小,轉速就大。
5. 發動機輪是130 -15馬力 兩千二百轉 水泵2900轉 皮帶輪90
你僅給出這是無法計算出來的。
因為皮帶輪(曲軸)、水泵、風扇、發電機,輪系的轉速是根據柴油機的需要而設計的,比如曲軸皮帶輪與 水泵 風扇轉速是按發動機的熱負荷計算的,比如發動機在標定點需要的水流量是多少,水泵轉速達到多少可以提供給發動機需要的水流量,散熱器的散熱面積,散熱系數,需要多大的風量,風扇 的直徑 葉片數等,呵呵也是相對比較復雜的。確定一個輪徑然後計算出其它的,同時還要考慮皮帶的包角、相對滑動等等。
6. 電機2800轉裝130mm的皮帶輪帶被動65mm的皮帶輪最後是每分鍾多少轉
電機2800轉配130MM輪帶被動輪65MM速比是2:1,所以被動輪轉速可以達到5600轉,你要計算可以是主動輪130乘以主動輪轉速2800再除以被動輪65就可以了。2800乘以130除以65=5600(轉),
7. 轉速是1400r/min用130mm的皮帶輪,請問轉速是2200r/min需要多大的皮帶輪
因為轉速和皮帶輪的長度成正比,所以1400:130=2200*X,解得X=143/7mm
8. 以知電機2900轉皮帶輪130㎜從動輪140㎜那麼從動輪轉速是多少
2900轉X130㎜/'140mm=2692.85轉