砂輪機驅動皮帶尺寸怎麼測繪

『壹』 砂輪片的「目」是怎麼分的

砂輪片的「目」是根據粒徑來劃分的。50目就是指每英寸上的孔眼是50個，500目就是500個，目數越高，孔眼越多，目數越高，粒徑越小。

粗磨時，磨削餘量大，要求的表面粗糙度值較大，應選用較粗的磨粒。因為磨粒粗、氣孔大，磨削深度可較大，砂輪不易堵塞和發熱。精磨時，餘量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細磨粒。一般來說，磨粒愈細，磨削表面粗糙度愈好。

砂輪有三種組織狀態：緊密、中等、疏鬆；細分成 0-14號間，共15級。組織號越小，磨粒所佔比例越大，砂輪越緊密；反之，組織號越大，磨粒比例越小，砂輪越疏鬆。

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砂輪用磨料和結合劑等製成的中央有通孔的圓形固結磨具。砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀及尺寸等因素來決定。

磨料是製造砂輪的主要原料，它擔負著切削工作。因此，磨料必須鋒利，並具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。

砂輪的硬度軟，表示砂輪的磨粒容易脫落，砂輪的硬度硬，表示磨粒較難脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪，它主要決定於結合劑的性能、數量以及砂輪製造的工藝。

『貳』 皮帶輪測繪

你只要測量皮帶輪外徑尺寸、內孔尺寸、槽口尺寸、槽口數，有這幾個尺寸就完全可以繪制圖紙或加工該皮帶輪了.
槽 口 尺 寸 槽口中心至皮帶輪端面尺寸 A槽口至B槽口中心
A形槽口 13 12 12
B 17 15 15
C 22 18 18
D 32 23 23
E 38 26 26
F 50 32 32

『叄』 砂光機皮帶有厚度有什麼尺寸 平常用的寬度尺寸有什麼

砂光機皮帶一般都是8.5MM厚的 也有特殊的有7MM厚的高爾夫砂光機皮帶 還有用4MM.5MM草花紋輸送帶做砂光機皮帶的 ，不過這種皮帶的使用壽命較低。還有平的沒有花紋的砂光機皮帶 ，比較常用的就是大方格的 還有一字紋的。

『肆』 電機轉速1440.砂輪機轉速950.砂轉機皮帶盤直徑130公分.請問電機皮帶盤直徑是多少

86公分, 公式：電機轉速1440X電機皮帶盤直徑=砂輪機轉速950X砂轉機皮帶盤直徑130公分

『伍』 電動機轉速1400/min.砂輪皮帶輪帶輪直徑146mm.砂輪直徑：400mm求電機機皮帶輪直徑,最好能附帶公式

線速度多少？沒線速度怎麼給你算

『陸』 求大師教下砂輪的線速度怎麼計算 電機的轉速 和皮帶輪的大小 砂輪的大小 帶公式的 啊啊

設電機轉速為n 皮帶電機輪半徑R,砂輪皮帶輪半徑r ,砂輪半徑aV=nR÷rX2X3.14Xa

『柒』 已知砂輪的直徑是400mm,電機的轉速是1400r/min，求33M的線速度，用的皮帶外徑是多是的

砂輪皮帶輪外徑100MM， 電機皮帶輪112MM。不是很准確，但是也能用了，砂輪嗎要求不高的！皮帶用捲尺量一下，或者按照樓上的去算就ok了。

『捌』 一台砂輪機，要求砂輪線速度46,米/S，砂輪直徑300mm，電機轉速1450/分，砂輪軸被動輪皮帶輪直徑120mm，

上虞東星建議您，如果是46米/秒的話，還是選用二極電機比較方便。如果是46米/分的話，電機的主動輪直徑很小了，才10.1mm.

『玖』 電機轉速1410，主軸皮帶輪直徑140，砂輪直徑400，限速度每秒35米，請問電機皮帶輪

砂輪周長=400π=1256.637mm = 1.257m
砂輪限速=35/1.257=27.85 轉/秒=27.85*60=1671.13 r/min 。
轉速比=1671.13/1410=1.1852
電機皮帶輪直徑=1.1852×140=166。為了保證砂輪限速，取電機皮帶輪直徑不大於165。

『拾』 平面磨床砂輪怎麼修才能使磨出來的零件表面光滑

平面磨床砂輪使磨出來的零件表面是否光滑的因素：砂輪類型、砂輪粗細、進刀量、磨削速度、工件材質硬度。

用10個的修刀的最尖的那點去修砂輪，要讓修出來的砂粒成25度向上打出，先修三刀每刀修10絲，來回光幾下砂輪。最後下10絲修一刀，這一刀要慢，大概不到一秒手柄轉一圈，只能修一下，不能回。最後用毛刷或者木頭把砂輪表面的浮砂掃掉就行了，這是精磨的砂輪。

為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇最合適的修除深度對建德磨床砂輪進行修整。選擇太大的修除深度，會產生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。

最終結果是使修整器和建德磨床砂輪兩者受損，適得其反。最佳的修整量為經幾次修除後，既能恢復砂輪的幾何形狀，又能剛好產生出良好的磨削鋒刃為准則。

使用單點修整工具，應以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉動時，產生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與建德磨床砂輪表面接觸。

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使用磨床砂輪時注意事項：

1、砂輪卡盤的直徑不得小於被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小於被安裝砂輪直徑的四分之一。

2、任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向寬度等尺寸必須相等。

3、砂輪卡盤的各表面應保證平滑及無銳棱，並平衡良好。

4、磨削機械上所有回轉件，例如：砂輪、電機、皮帶輪和工件頭架等，必須安設防護罩。防護罩應牢固，其連接強度不得低於防護罩的強度。