1. 橡膠手套的工藝和生產過程
工藝簡述：橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。
手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。
污染物主要有：（1）各生產線水洗工序產生的洗模具廢水、含膠廢水；（2）生產過程產生少量的氨氣；（3）乾燥工序產生的粉塵；（4）鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（5）備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（6）生產過程產生的廢料；（7）污水處理站產生的污泥等。
水處理工藝採用物化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。工藝流程由機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉澱池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等構成。3
廢氣處理工藝經文丘里麻石除塵器除塵，再與含鹼的水反應，脫硫除塵
醫用手套生產線特點：
?核心部件——選用滾動軸承作為傳動鏈條的支撐，並直接在軌道盒中運行，特點是支撐點寬，保證了鏈條運行過程中的平穩性。摩擦力小，傳動負荷低，節省能耗。
?手模夾具採用加強型尼龍，或者全不銹鋼，大大降低了生產過程中的污染。
?乾燥烘箱內百分之百配置熱風，乾燥效率高，溫度均勻。
?洗模設計科學、有效，洗模周期大大延長，提高了工作效率。
?生產檢查手套能做到免檢，即不用人工充氣檢驗。
?生產醫用手套合格率達98%以上。
?生產線長度有100米、70米、58米三種機型。
2. 丁腈手套生產線上巡檢工的職責
1、工作有責任心，做事認真仔細。
2、完成產品相關檢驗工作。
3、做好數據統計，記錄真實且有培慎效完整。
4、負責產品質量狀態標識工作，嚴格控制不良品。
5、負責工作現場團中纖的環境管理及檢驗工具的維塌仿護保管。
3. 如何測試絕緣手套的絕緣強度
1.在使用絕緣手套之前，請檢查是否超過了有效性測試期限。
2.使用前應進行外觀檢查，以檢查橡膠是否完好，表面是否有針孔，缺陷，裂紋，沙孔，雜質，修邊損傷，夾緊痕跡等。如果有膠水損壞或漏氣，則應禁止使用。檢查方法是將手套朝手指滾動。當手套滾動到一定程度時，內部的空氣良好，因為體積減小且壓力增加。如果手指隆起，則不會漏氣。也可以使用攜帶型絕緣手套探凳搭測器。將絕緣手套放在檢測器上，改粗鋒就像將空氣泵入氣球一樣。進入並檢查絕緣手套是否漏氣。
3.使用絕緣手套時，應將外套的袖口插入手套的袖子中。
4.由於絕緣手套的電氣性能要求，因此，不應使用醫用或化學手套代替絕緣手套，也不應將絕緣手套用於其他目的。
5.絕緣手套應統一編號，並應至少認證兩對現場使用的絕緣手套。
6.絕緣手套使用後應擦乾，以保持乾燥清潔。最好撒些滑石粉以避免粘連。
7.絕緣手套應與其他工具分開存放在乾燥陰涼的專用櫥櫃中，不要在其上按壓任何物體，以免刺穿手套。
8.絕不能將絕緣手套放在太冷，太熱，直射陽光，酸，鹼和葯物的地方，以防止口香糖老化，降低絕緣性能。
回復核晌者：華天電力
4. 一次性手套生產線上多少個手膜
一次性手套薄到不到1毫米（因此一次性手套你的厚薄都是以重量來計算的），這是怎樣做到的，不可能是像做衣服一樣，直接使用原材料進行加工而。這是不可能的，因為沒有這么薄的材料，通過實地查證得知了這個魔性的生產過程。原來手套的生產過程最主要的是一條將手套從無到有的機械流水線，第一步是將手摸安裝在機器上，機器帶動手摸以旋轉的方式進行到最後一步，在這中間手摸要經過很多不同的液體，手套在進入液體的角度，速度，深度，時間都是嚴格把控的。工人只需要在整條流水線的兩端即可，開端工人安裝檢查手摸及相應技術到最後工人從手摸上取下手套，這一過程只是將手套從無到有生產出來，並沒有進行完善加工。
取下手套後，工人還要對每一隻手套進行檢查，有一些手套還有上色的加工的流程，最後才進行手套的包裝。一次性手套最大的生產亮點無異於一條魔性的流水線。
5. 手套整打機怎麼歸零
手套整打並洞機歸零可以分兩步來完成：
第一步：檢查手套整打機並扮蔽源做維護保養。首先，檢查機器的外觀，檢查機器的潤滑油、密封以及其他潤滑系統，確保機器處於良好的狀態，然後檢查機器的電氣部件，確保所有連接電源的電線完好無損，並確保電壓符合要求。
第二步：將手套整打機歸零。將手套整打機的軸放置在機器的零點位置，並使用機械指標儀確保其准確性。然後，仔細檢查機器的零點位置，確保能夠正確完成歸零動作，並將機器的零點位置調整到正確的廳態位置。最後，確保機器的零點位置能夠被正確的控制，以完成手套整打機的歸零工作。
6. 如何測試絕緣手套是否良好
1、使用絕緣手套前，應檢查是否超過有效試驗期。
2、使用前，應進行外觀檢查，查看橡膠是否完好，查看錶面有無針孔、疵點、裂紋、砂眼、雜質、修剪損傷、夾緊痕跡等。如有粘膠破損或漏氣現象，應禁止使用，檢查方法是將手套朝手指方向捲曲，當卷到一定程度時，內部空氣因體積減小、壓力增大，手指若鼓起，為不漏氣者，即為良好，也可以採用攜帶型絕緣手套檢測儀，將絕緣手套套在檢測儀上，就像給氣球打氣一樣將氣體打進去，檢查絕緣手套有無漏氣。
3、使用絕緣手套時，應將外衣袖口塞進手套的袖筒里。
4、因為對絕緣手套有電氣性能的要求，所以不能用醫療或化學用的手套代替絕緣手套，同時也不應將絕緣手套作其他用途。
5、絕緣手套應統一編號，現場使用的絕緣手套最少應保證明兩副。
6、絕緣手套使用後應擦凈、晾乾，保持乾燥、清潔，最好灑上一些滑石粉，以免粘連。
7、絕緣手套應存放在乾燥、陰涼的專用櫃內，與其他工具分開放置，其上不得壓任何物件，以免刺破手套。
8、絕緣手套不允許放在過冷、過熱、陽光直射和有酸鹼、葯品的地方，以防膠質老化，降低絕緣性能。
7. 電工絕緣手套如何檢查
檢查：
（1）使用前的外觀檢查
（2）檢查有無漏氣現象
絕緣手套使用注意事項：
(1)
低壓絕緣手套作為基本安全用具，可直接接觸低壓帶電體。而高壓絕緣手套只能作為輔助安全用具，不能直接接觸高壓帶電體；
(2)
絕緣手套應存放在密閉的櫥櫃內，並於其他工具、儀表分別存放；
8. 生產線如何點檢
機械設備點檢的10大要素是壓力、溫度、流量、泄漏、潤滑狀嘩畢況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或鬆弛。
電氣設備點檢的10大要雀蘆晌素是溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、連接松動、氧化、電流、電壓。
指採用視、聽、觸、味、嗅（簡稱「五感」）等人體感覺器官或簡單儀器、工具等方式對設備進行檢查的過程。
1、檢查。在設備運轉狀態下或設備啟動前後，依靠「五感」或簡單工具，按點檢計劃對設備進行日常檢查，是設備點檢的基礎和最基本的點檢作業。
2、緊固。防止螺栓與螺母以及其他聯結件的松動與脫落，有效減少設備故障的發生。
3、調整。及時對機件運行動作及其工作條件進行適當調整，保證設備處於最佳狀態，避免設備隱患的擴大與發展。
4、潤滑。按標准及時加油潤滑，是減少設備磨損，延緩劣化，避免突發故障的有效措施之一。潤滑由常白班潤滑工按設備潤滑計劃執行。
5、清掃。整潔是設備可靠運轉的基本條件，注意對設備進行清掃，既可以避免設備強制劣化，又可以使潛在的缺陷表面化，以使及時發現設備存在的隱患。設備清掃由設備操作工督促該段設備雜工執行。
9. PVC浸膠手套的驗貨要求和問題處理方式
我這里有個培訓手冊，電子版的。你QQ多少？ 我發給你 或者在網路HI聯系我 裡面有設計到很多問題的解決辦法，都是表格的，不好弄。
10. 手套生產線
PVC手套生產線設備是通過 浸漬技術生產以PVC為原料的合成膠手套， PVC手套生產線設備主要有四部分構成：配料設備，包括攪拌機、過濾桶、真空脫泡機、膠液輸送泵；浸漬設備，包括機架、輸送鏈條、浸漬槽、回收槽機、滴下槽；塑化爐；冷卻、卷唇、撒粉、脫模、脫粉設備，包括冷卻組、卷唇組、撒粉組、脫模組、脫粉組。 PVC手套生產線 採用連續生產方式和直浸方式，成膜均勻，色澤艷麗，各種型號規格可以同時在線生產，生產線長度有60米，80米100米等多種規格，自動化程度高、產量大、可配置自動脫模，也可以根據客戶生產場地設計安裝生產線長度。