Ⅰ 服裝面輔料檢驗標準是什麼
我國進出口服裝檢驗本月起採用新標准，出口服裝的環保和安全標准有所提高，新增了服裝內在質量常規檢驗項目和安全檢驗項目以及童裝檢驗標准等。中山檢驗檢疫局提醒相關進出口企業，盡快熟悉和掌握新標准。我國出口服裝檢驗將採用新標准《進出口服裝檢驗規程》，由9個部分組成，包括《通則》、《抽樣》、《室內服裝》、《牛仔服裝》、《西服、大衣》、《羽絨服裝及羽絨製品》、《襯衫》、《兒童服裝》、《便服》等。
中山檢驗檢疫部門人士介紹，新標準的制定和實施突出了保護消費者的人身安全、衛生、健康和保護環境的主題。與現行標准相比，新標准增加了《通則》和《兒童服裝》部分，《通則》部分明確了服裝內在質量中的常規檢驗項目和安全檢驗項目；《兒童服裝》中除了對偶氮、甲醛等有毒有害物質的檢測項目有明確規定外，還根據兒童喜歡拉、扯、咬服裝上裝飾物的特點，對童裝上小部件、裝飾物的抗扭、抗拉也提出了明確的要求，防止被兒童誤吞造成窒息的危險。
近來的全球金融風暴加重了國內紡織服裝業經營壓力，中山勞動密集型的服裝代工企業也同樣遭受生存壓力。該人士稱，此次新標準的出台旨在加強服裝產品質量，提升中國紡織服裝業國際競爭力。企業需要及時掌握並嚴格執行，保證進出口服裝的質量合格和貿易的順利開展，確保不被市場所淘汰。
各部位尺寸公差表
單位：英寸
部位一般（+/-）洗水（+/-）測量方法
胸圍3/8"1/2"夾下1"平度(周圍計算)
腰圍3/8"1/2"夾下最細處平量（周圍計算）
下擺1/2"3/4"下擺處平度（周圍計算）
衣長3/8"1/2"後領窩中點量至下擺
袖長1/4"3/8"肩頂點至袖口
夾直1/4"1/4"夾圈直度
袖脾圍1/4"3/8"袖夾底至袖中線垂直度（周圍計算）
袖口1/8"1/4"袖口處平度（周圍計算）
肩寬1/4"3/8"左肩頂點至右肩頂點平度
領圍1/4"3/8"領窩一周
前胸寬1/4"3/8"前幅兩夾最細處平度
後背寬1/4"3/8"後幅兩夾最細處平度
腰圍3/8"1/2"扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度，由褲頭中間橫度（周圍計算）
臀圍1/2"3/4"褲頭攤平由浪上3"「V」度（周圍計算）
脾圍1/4"3/8"攤平褲筒，浪底處橫度（周圍計算）
前浪連褲頭1/4"1/4"由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）
後浪連褲頭1/4"3/8"由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）
外長短：1/4"長：3/8"短：3/8"長：1/2"褲平攤，由褲腳口邊度至褲頭頂端
內長短：1/8"長：1/4"短：1/4"長：3/8"褲平攤，由腳口邊度至浪底
脾位（圍）1/4"3/8"浪底落地3"平度或者按照制單要求（周圍計算含左右互差）
腳口1/8"1/4"褲腳口處平攤橫度（含左右互差）
拉鏈長度1/8"1/4"由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處
鈕牌1/8"1/8"由鈕牌口度至間線處
耳仔長及寬1/8"1/8"由起點到耳仔頂及平度（含相互間互差）
袋口長1/8"1/4"袋口處平攤兩點平度（含左右互差）
袋口寬1/8"袋口處平攤兩點平度（含左右互差）
褲頭高1/8"褲頭底到頂端點直度
服裝通用檢驗標准
一、高檔服裝
1貨物數量─檢查產品數量是否達到查驗要求；
2嘜頭—核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3配比─檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4摔箱─檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5驗針─檢驗商品中是否包括斷針和金屬；
6包裝檢查—檢查貨物包裝是否符合要求；
7產品描述/款式/顏色的檢驗─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
8尺寸測量─檢測產品的尺寸是否與要求相符；
9產品稱重─檢查產品的重量是否符合客人的要求；
10品質─檢查產品的品質；
11掛牌及縫嘜─檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
12發霉─檢查皮革產品可有發霉；
13適當時可以進行阻燃測試；
14ROHS測試報告；
15組裝及功能試驗—將按S3抽樣進行功能試驗；
16其它─檢查客人提出的其它查驗項目。
17發霉及活蟲─檢查產品中可有發霉及活蟲；
二、雜貨
1貨物數量─檢查產品數量是否達到查驗要求；
2嘜頭—核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3配比─檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4摔箱─檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5包裝檢查—檢查貨物包裝是否符合要求；
6產品描述/款式/顏色的檢驗─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7尺寸測量─檢測產品的尺寸是否與要求相符；
8外觀品質─檢查產品的品質；
9掛牌及縫嘜─檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
10發霉─檢查皮革產品可有發霉；
11組裝及功能試驗—將按S3抽樣進行功能試驗；
12其它─檢查客人提出的其它查驗項目。
三、抽樣及檢測
1貨物數量─檢查產品數量是否達到查驗要求；
2嘜頭—核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3配比─檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4摔箱─檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5包裝檢查--檢查貨物包裝是否符合要求；
6產品描述/款式/顏色的檢驗─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7尺寸測量─檢測產品的尺寸是否與要求相符；
8抽樣—隨機抽取樣品送專業實驗室測試；
9掛牌及標注─檢查掛牌及標注是否符合要求；
10發霉及活蟲─檢查產品中可有發霉及活蟲；
11其它─檢查客人提出的其它查驗項目。
四、裝箱檢驗
1貨物數量─檢查產品數量是否達到查驗要求；
2嘜頭—核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3配比─隨機抽取5箱，檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4摔箱─按客人要求檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5包裝檢查—檢查貨物包裝是否符合要求；
6產品描述/款式/顏色的檢驗─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7掛牌及縫嘜─檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
8發霉及活蟲─檢查產品中可有發霉及活蟲；
9其它─檢查客人提出的其它查驗項目。
附:布料檢驗
1數量─檢查產品數量是否達到查驗要求；
2嘜頭—核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3疵點檢驗-多數情況下使用美國4分制；
4包裝檢查—檢查貨物包裝是否符合要求；
5產品描述/款式/顏色的檢驗─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性，顏色頭尾，邊中，匹間色差將是檢查的重點；
6尺寸測量─檢測產品的尺寸是否與要求相符，每批測5匹；
7稱克重，測緯斜；
8其它─檢查客人提出的其它查驗項目。
服裝質量檢驗標准
一．總體要求
1.面料、輔料品質優良，符合客戶要求，大貨得到客戶的認可；
2.款式配色准確無誤；
3.尺寸在允許的誤差范圍內；
4.做工精良；
5.產品干凈、整潔、賣相好。
二．外觀要求
1.門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長於門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距相等。
2.線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。
3.開叉順直、無攪豁。
4.口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5.袋蓋、貼袋方正平服，前後、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。
6.領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。
7.肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱。
8.袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致。
9.背部平服、縫位順直、後腰帶水平對稱，松緊適宜。
10.底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車縫。
11.各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不弔里、不吐里。
12.車在衣服外面兩側的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱。
13.加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前後片接縫對齊。
14.面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應整件同向。
15.若從袖裡封口的款式，封口長度不能超過10公分，封口一致，牢固整齊。
16.要求對條對格的面料，條紋要對准確。
三．做工綜合要求
1.車線平整，不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。
2.畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆塗寫。
3.面、裡布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復性針眼等現象。
4.電腦綉花、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術貼等，定位要准確、定位孔不能外露。
5.電腦綉花要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、不透底、不脫膠。
6.所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要准確、端正。
7.拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻。
8.若裡布顏色淺、會透色的，裡面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈，必要時要加襯紙以防透色。
9.裡布為針織布料時，要預放2公分的縮水率。
10.兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開後，兩端外露部分應為10公分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態下平服即可，不需要外露太多。
11.雞眼、撞釘等位置准確、不可變形，要釘緊、不可松動，特別時面料較稀的品種，一旦發現要反復查看。
12.四合扣位置准確、彈性良好、不變形，不能轉動。
13.所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。
14.所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會有散開、拉脫現象（特別時做拉手的）。
15.上衣口袋布、腋下、防風袖口、防風腳口要固定。
16.裙褲類：腰頭尺寸嚴格控制在±0.5公分之內。
17.裙褲類：後浪暗線要用粗線合縫，浪底要回針加固。
服裝常見的不良情況
一、車縫
1、針距超差——縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。
2、跳針——由於機械故障，間斷性出現。
3、脫線——起、落針時沒打回針，或嚴重浮線造成。
4、漏針——因疏忽大意漏縫，貼縫時下坎。
5、毛泄——折光毛邊時不嚴密，挖袋技術不過關，袋角毛泄。
6、浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。
7、浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。
8、止口反吐——縫制技術差，沒有按照工藝要求吐止口。
9、反翹——面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。
10、起皺——沒有按照縫件的厚薄調換針線；或縫合件有長短。
11、起綹紐——由於技術不過關縫紐了，縫合件不吻合。
12、雙軌——緝單明線，斷線後，接縫線時不在原線跡上；縫制貼件下坎後，補線時造成兩條線跡。
13、雙線不平行——由於技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。
14、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術差緝明線彎曲。
15、不平服——面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。
16、不方正——袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。
17、不圓順——圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由於縫制技術不過關出現細小楞角。
18、不對稱——由於技術差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。
19、吃勢不勻——緔袖時在袖山部位由於吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細褶。
20、緔位歪斜——緔袖、緔領、定位點少於三個或定位不準。
21、對條、對格不準——裁剪時沒有留清楚剪口位；或排料時沒有嚴格對准條格；縫制時馬虎，沒有對准條格
22、上坎、下坎——縫紉技術低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。
23、針孔外露——裁剪時沒有清除布邊針孔；返工時沒有掩蓋拆孔。
24、領角起豆——縫制技術低；領角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒有經過領角定型機壓形。
25、零配件位置不準——縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。
26、嘜牌錯位——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘
二、污跡
27、筆跡——違反規定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。
28、油漬——縫制時機器漏油；在車間吃油食物。
29、粉跡——裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。
30、印跡——裁剪時沒有剪除布頭印跡。
31、臟跡——生產環境不潔凈，縫件堆放在地上。
32、水印——色布縫件沾水裉色斑跡。
33、銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質量差生銹後沾在縫件上。
三、整燙
34、燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）
35、極光——沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發亮。
36、死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復的折跡。
37、漏燙——工作馬虎，大面積沒有過燙。
四、線頭
38、死線頭——後整理修剪不凈。
39、活線頭——修剪後的線頭粘在成衣上，沒有清除。
五、其它
40、倒順毛——裁剪排料差錯；縫制小件與大件毛向不一致。
41、做反布面——縫紉工不會識別正反面，使布面做反。
42、裁片同向——對稱的裁片，由於裁剪排料差錯，裁成一種方向。
43、疵點超差——面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數量。
44、扣位不準——扣位板出現高低或扣檔不勻等差錯。
45、扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅不直。
46、色差——面料質量差，裁剪時搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有質量色差沒有換片。
47、破損——剪修線頭，返工拆線和洗水時不慎造成。
48、脫膠——粘合襯質量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。
49、起泡——粘合襯質量不好；燙板不平或沒有墊燙毯。
50、滲膠——粘合襯質量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。
51、釘扣不牢——釘扣機出現故障造成。
52、四合扣松緊不宜——四合扣質量造成。
53、丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等
服裝的一般外觀質量要求
整體外觀應整潔無臟污，粉印水花，線頭等缺陷，各部位熨燙平挺或平服不允許有亮光、燙黃、燙變色等缺陷。各部位線路平服、順直、牢固、縫紉及鎖眼用線與面料相符，不允許有缺線、短線、開線、雙軌線及部件丟落等缺陷。面料質量要符合各類出口服裝的標准要求，色差應按GB250-84和ISO105/A011984評定變色用灰色樣卡的標准掌握，達到出口服裝的行業標准要求，規格尺寸准確，應符合合同或標準的規定，對格、對條、對花的部位要符合合同的標准或成交樣品的規定等。
服裝檢驗標准將疵點分為A類和B類，具體介紹如下：
一.A類疵點
一般指影響服用和商品銷售的、消費者不易自行修復的缺陷。主要規格超出極限偏差。
一件（套）內出現色差，一部位面料疵點超過標准規定，逆順毛面料順向不一致，對條格部位超過標准規定，對稱部位超過標准規定，粘合襯脫膠、滲膠、缺扣、掉扣、扣眼沒開、鎖眼斷線、扣與眼不對稱。
縫紉吃勢嚴重不均，縫制嚴重吃縱缺件、漏序、開線、斷線、毛漏、破洞熨燙變色、水斑、亮光、污漬。
綉面花型周圍起皺、漏綉露印，鏈子品質不良，金屬銹蝕，整燙嚴重不良，熨燙不平，洗水後明顯不良，一件（套）內不一致，洗水後明顯，黃斑、白斑、條痕。
二.B類疵點
在部位和程度上明顯較A類疵點輕微的缺陷：應滴針（插條）外未滴針（抽條），洗水後不明顯的黃斑、白斑、條痕線路不順直、不等寬，釘扣不牢，縫紉吃勢略有不勻，縫制稍有吃縱。
整燙折疊不良，里子與面料松緊程度不適宜。
三.服裝常見的缺陷
止口攪、止口豁、肩頭裂、爬領、盪領、領圈豁、領面松、領面緊、領腳斷點、兩袖前後、後袖山袖子起皺、西裝塌胸、背叉攪豁、褲腰腰口不平、褲子前襠起皺、吊襠、褲子挺縫歪斜、褲子門里襟長短、褲子豁腳、插袋不平。
Ⅱ 服裝面輔料檢驗標准
我國進出口服裝檢驗本月起採用新標准，出口服裝的環保和安全標准有所提高，新增了服裝內在質量常規檢驗項目和安全檢驗項目以及童裝檢驗標准等。中山檢驗檢疫局提醒相關進出口企業，盡快熟悉和掌握新標准。我國出口服裝檢驗將採用新標准《進出口服裝檢驗規程》，由9個部分組成，包括《通則》、《抽樣》、《室內服裝》、《牛仔服裝》、《西服、大衣》、《羽絨服裝及羽絨製品》、《襯衫》、《兒童服裝》、《便服》等。
中山檢驗檢疫部門人士介紹，新標準的制定和實施突出了保護消費者的人身安全、衛生、健康和保護環境的主題。與現行標准相比，新標准增加了《通則》和《兒童服裝》部分，《通則》部分明確了服裝內在質量中的常規檢驗項目和安全檢驗項目；《兒童服裝》中除了對偶氮、甲醛等有毒有害物質的檢測項目有明確規定外，還根據兒童喜歡拉、扯、咬服裝上裝飾物的特點，對童裝上小部件、裝飾物的抗扭、抗拉也提出了明確的要求，防止被兒童誤吞造成窒息的危險。
近來的全球金融風暴加重了國內紡織服裝業經營壓力，中山勞動密集型的服裝代工企業也同樣遭受生存壓力。該人士稱，此次新標準的出台旨在加強服裝產品質量，提升中國紡織服裝業國際競爭力。企業需要及時掌握並嚴格執行，保證進出口服裝的質量合格和貿易的順利開展，確保不被市場所淘汰。
各部位尺寸公差表
單位：英寸
部 位 一般（+/-）洗水（+/-）測 量 方 法
胸 圍 3/8" 1/2" 夾下1"平度(周圍計算)
腰 圍 3/8" 1/2" 夾下最細處平量（周圍計算）
下 擺 1/2" 3/4" 下擺處平度（周圍計算）
衣 長 3/8" 1/2" 後領窩中點量至下擺
袖 長 1/4" 3/8" 肩頂點至袖口
夾 直 1/4" 1/4" 夾圈直度
袖 脾 圍 1/4" 3/8" 袖夾底至袖中線垂直度（周圍計算）
袖 口 1/8" 1/4" 袖口處平度（周圍計算）
肩 寬 1/4" 3/8" 左肩頂點至右肩頂點平度
領 圍 1/4" 3/8" 領窩一周
前 胸寬 1/4" 3/8" 前幅兩夾最細處平度
後背 寬 1/4" 3/8" 後幅兩夾最細處平度
腰 圍 3/8" 1/2" 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度，由褲頭中間橫度（周圍計算）
臀 圍 1/2" 3/4" 褲頭攤平由浪上3"「V」度（周圍計算）
脾 圍 1/4" 3/8" 攤平褲筒，浪底處橫度（周圍計算）
前浪連褲頭 1/4" 1/4" 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）
後浪連褲頭 1/4" 3/8" 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）
外 長短：1/4" 長：3/8" 短：3/8" 長：1/2" 褲平攤，由褲腳口邊度至褲頭頂端
內 長短：1/8" 長：1/4" 短：1/4" 長：3/8" 褲平攤，由腳口邊度至浪底
脾位（圍） 1/4" 3/8" 浪底落地3"平度或者按照制單要求（周圍計算含左右互差）
腳 口 1/8" 1/4" 褲腳口處平攤橫度（含左右互差）
拉鏈長度 1/8" 1/4" 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處
鈕 牌 1/8" 1/8" 由鈕牌口度至間線處
耳仔長及寬 1/8" 1/8" 由起點到耳仔頂及平度（含相互間互差）
袋 口 長 1/8" 1/4" 袋口處平攤兩點平度（含左右互差）
袋 口 寬 1/8" 袋口處平攤兩點平度（含左右互差）
褲 頭 高 1/8" 褲頭底到頂端點直度
服裝通用檢驗標准
一、高檔服裝
1貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 驗針 ─ 檢驗商品中是否包括斷針和金屬；
6 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
7 產品描述/款式/顏色的檢驗─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
8 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
9 產品稱重─ 檢查產品的重量是否符合客人的要求；
10 品質─ 檢查產品的品質；
11 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
12 發霉 ─ 檢查皮革產品可有發霉；
13 適當時可以進行阻燃測試；
14 ROHS 測試報告；
15 組裝及功能試驗—將按S3抽樣進行功能試驗；
16 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
17 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
二、雜貨
1貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
8 外觀品質─ 檢查產品的品質；
9 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
10發霉 ─ 檢查皮革產品可有發霉；
11 組裝及功能試驗—將按S3抽樣進行功能試驗；
12 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
三、抽樣及檢測
1 貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 包裝檢查--檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
8 抽樣—隨機抽取樣品送專業實驗室測試；
9 掛牌及標注─ 檢查掛牌及標注是否符合要求；
10 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
11 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
四、裝箱檢驗
1 貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 隨機抽取5箱，檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 按客人要求檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
8 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
9 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
附:布料檢驗
1 數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 疵點檢驗-多數情況下使用美國4分制；
4 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
5產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性，顏色頭尾，邊中，匹間色差將是檢查的重點；
6 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符，每批測5匹；
7 稱克重，測緯斜；
8 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
服裝質量檢驗標准
一． 總體要求
1. 面料、輔料品質優良，符合客戶要求，大貨得到客戶的認可；
2. 款式配色准確無誤；
3. 尺寸在允許的誤差范圍內；
4. 做工精良；
5. 產品干凈、整潔、賣相好。
二． 外觀要求
1. 門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長於門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距相等。
2. 線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。
3. 開叉順直、無攪豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋蓋、貼袋方正平服，前後、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。
6. 領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。
7. 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱。
8. 袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致。
9. 背部平服、縫位順直、後腰帶水平對稱，松緊適宜。
10. 底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車縫。
11. 各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不弔里、不吐里。
12. 車在衣服外面兩側的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱。
13. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前後片接縫對齊。
14. 面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應整件同向。
15. 若從袖裡封口的款式，封口長度不能超過10公分，封口一致，牢固整齊。
16. 要求對條對格的面料，條紋要對准確。
三． 做工綜合要求
1. 車線平整，不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。
2. 畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆塗寫。
3. 面、裡布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復性針眼等現象。
4. 電腦綉花、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術貼等，定位要准確、定位孔不能外露。
5. 電腦綉花要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、不透底、不脫膠。
6. 所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要准確、端正。
7. 拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻。
8. 若裡布顏色淺、會透色的，裡面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈，必要時要加襯紙以防透色。
9. 裡布為針織布料時，要預放2公分的縮水率。
10. 兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開後，兩端外露部分應為10公分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態下平服即可，不需要外露太多。
11. 雞眼、撞釘等位置准確、不可變形，要釘緊、不可松動，特別時面料較稀的品種，一旦發現要反復查看。
12. 四合扣位置准確、彈性良好、不變形，不能轉動。
13. 所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。
14. 所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會有散開、拉脫現象（特別時做拉手的）。
15. 上衣口袋布、腋下、防風袖口、防風腳口要固定。
16. 裙褲類：腰頭尺寸嚴格控制在±0.5公分之內。
17. 裙褲類：後浪暗線要用粗線合縫，浪底要回針加固。
服裝常見的不良情況
一、車縫
1、針距超差——縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。
2、跳針——由於機械故障，間斷性出現。
3、脫線——起、落針時沒打回針，或嚴重浮線造成。
4、漏針——因疏忽大意漏縫，貼縫時下坎。
5、毛泄——折光毛邊時不嚴密，挖袋技術不過關，袋角毛泄。
6、浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。
7、浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。
8、止口反吐——縫制技術差，沒有按照工藝要求吐止口。
9、反翹——面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。
10、起皺——沒有按照縫件的厚薄調換針線；或縫合件有長短。
11、起綹紐——由於技術不過關縫紐了，縫合件不吻合。
12、雙軌——緝單明線，斷線後，接縫線時不在原線跡上；縫制貼件下坎後，補線時造成兩條線跡。
13、雙線不平行——由於技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。
14、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術差緝明線彎曲。
15、不平服——面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。
16、不方正——袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。
17、不圓順——圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由於縫制技術不過關出現細小楞角。
18、不對稱——由於技術差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。
19、吃勢不勻——緔袖時在袖山部位由於吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細褶。
20、緔位歪斜——緔袖、緔領、定位點少於三個或定位不準。
21、對條、對格不準——裁剪時沒有留清楚剪口位；或排料時沒有嚴格對准條格；縫制時馬虎，沒有對准條格
22、上坎、下坎——縫紉技術低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。
23、針孔外露——裁剪時沒有清除布邊針孔；返工時沒有掩蓋拆孔。
24、領角起豆——縫制技術低；領角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒有經過領角定型機壓形。
25、零配件位置不準——縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。
26、嘜牌錯位——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘
二、污跡
27、筆跡——違反規定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。
28、油漬——縫制時機器漏油；在車間吃油食物。
29、粉跡——裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。
30、印跡——裁剪時沒有剪除布頭印跡。
31、臟跡——生產環境不潔凈，縫件堆放在地上。
32、水印——色布縫件沾水裉色斑跡。
33、銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質量差生銹後沾在縫件上。
三、整燙
34、燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）
35、極光——沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發亮。
36、死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復的折跡。
37、漏燙——工作馬虎，大面積沒有過燙。
四、線頭
38、死線頭——後整理修剪不凈。
39、活線頭——修剪後的線頭粘在成衣上，沒有清除。
五、其它
40、倒順毛——裁剪排料差錯；縫制小件與大件毛向不一致。
41、做反布面——縫紉工不會識別正反面，使布面做反。
42、裁片同向——對稱的裁片，由於裁剪排料差錯，裁成一種方向。
43、疵點超差——面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數量。
44、扣位不準——扣位板出現高低或扣檔不勻等差錯。
45、扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅不直。
46、色差——面料質量差，裁剪時搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有質量色差沒有換片。
47、破損——剪修線頭，返工拆線和洗水時不慎造成。
48、脫膠——粘合襯質量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。
49、起泡——粘合襯質量不好；燙板不平或沒有墊燙毯。
50、滲膠——粘合襯質量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。
51、釘扣不牢——釘扣機出現故障造成。
52、四合扣松緊不宜——四合扣質量造成。
53、丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等
服裝的一般外觀質量要求
整體外觀應整潔無臟污，粉印水花，線頭等缺陷，各部位熨燙平挺或平服不允許有亮光、燙黃、燙變色等缺陷。各部位線路平服、順直、牢固、縫紉及鎖眼用線與面料相符，不允許有缺線、短線、開線、雙軌線及部件丟落等缺陷。面料質量要符合各類出口服裝的標准要求，色差應按GB250-84和ISO105/A01 1984評定變色用灰色樣卡的標准掌握，達到出口服裝的行業標准要求，規格尺寸准確，應符合合同或標準的規定，對格、對條、對花的部位要符合合同的標准或成交樣品的規定等。
服裝檢驗標准將疵點分為A類和B類，具體介紹如下：
一. A類疵點
一般指影響服用和商品銷售的、消費者不易自行修復的缺陷。主要規格超出極限偏差。
一件（套）內出現色差，一部位面料疵點超過標准規定，逆順毛面料順向不一致，對條格部位超過標准規定，對稱部位超過標准規定，粘合襯脫膠、滲膠、缺扣、掉扣、扣眼沒開、鎖眼斷線、扣與眼不對稱。
縫紉吃勢嚴重不均，縫制嚴重吃縱 缺件、漏序、開線、斷線、毛漏、破洞 熨燙變色、水斑、亮光、污漬。
綉面花型周圍起皺、漏綉露印，鏈子品質不良，金屬銹蝕，整燙嚴重不良，熨燙不平，洗水後明顯不良，一件（套）內不一致，洗水後明顯，黃斑、白斑、條痕。
二. B類疵點
在部位和程度上明顯較A類疵點輕微的缺陷：應滴針（插條）外未滴針（抽條），洗水後不明顯的黃斑、白斑、條痕線路不順直、不等寬，釘扣不牢，縫紉吃勢略有不勻，縫制稍有吃縱。
整燙折疊不良，里子與面料松緊程度不適宜。
三. 服裝常見的缺陷
止口攪、止口豁、肩頭裂、爬領、盪領、領圈豁、領面松、領面緊、領腳斷點、兩袖前後、後袖山袖子起皺、西裝塌胸、背叉攪豁、褲腰腰口不平、褲子前襠起皺、吊襠、褲子挺縫歪斜、褲子門里襟長短、褲子豁腳、插袋不平。
Ⅲ 請問有沒有服裝英語的資料呀thanks
制衣常用英語縮寫:
A.H. ARMHOLE 夾圈
ABS AREA BOUNDED STAPLE FABRIC 面粘非織造布
ADL ACCEPTABLE DEFECT LEVEL 允許疵點標准
AQL ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 驗收合格標准
ATTN. ATTENTION 注意
AUD. AUDIT 稽查
B. BACK 後
B.H. BUTTON HOLE 鈕門/扣眼
B.L. BACK LENGTH 後長
B.P. BUST POINT 胸點
BK. BLACK 黑色
BL BUST LINE 胸圍線
BMT BASIC MOTION TIME 基本動作時間
BNL BACK NECKLINE 後領圈線
BNP/BNPT BACK NECK POINT 後領點
BR BACK RISE 後浪
BSP BACK SHOULDER POINT 後肩頸點
BTM. BOTTOM 衫腳
BTN. BUTTON 鈕扣
C.V.C. CHIEF VALUE OF COTTON 棉為主的混紡物
C/B (C.B.) CENTER BACK 後中
C/F (C.F.) CENTER FRONT 前中
CAD COMPUTER AIDED DESIGN 電腦輔助設計
CAE COMPUTER AIDED ENGINEERING 電腦輔助工程
CAL COMPUTER AIDED LAYOUT 電腦輔助排料
CAM COMPUTER AIDED MANUFACTURE 電腦輔助製造
CAP COMPUTER AIDED PATTERN 電腦輔助畫樣
CBF CENTER BACK FOLD 後中對折
CBL CENTER BACK LINE 後中線
CBN-W CENTER BACK NECK POINT TO WAIST 後頸點至腰
CFL CENTER FRONT FOLD 前中對折
CI CORPORATE IDENTIFY 企業標識
CIF COST, INSURANCE & FREIGHT 到岸價
CLR. COLOR 顏色
CMT CUTTING, MAKING, TRIMMING 來料加工
COL. COLOR 顏色
CORD. CORDUROY 燈心絨
CS COMMERCIAL STANDARDS 商業標准
CTN. COTTON 棉
CTN. NO. CARTON NO. 紙箱編號
D. DENIER 旦
D. & K. DAMAGED & KEPT 染廠對疵布的認賠
D.B. DOUBLE-BREASTED 雙襟
D/Y DELIVERY 出貨, 交付
DBL DOUBLE 雙
DBL NDL DOUBLE NEEDLE 雙針
DEPT. DEPARTMENT 部門
DK. DARK 深色
DOZ. DOZEN 打
E.G. EXAMPLI GRATIA / FOR EXAMPLE 例如
EL ELBOW LINE 手肘線
EMB. EMBROIDERY 綉花, 車花
ETC. ET CETERA=AND SO FORTH 等等
EXP. EXPORT 出口
F. FRONT 前
FAB. FABRIC 布料
FAQ FAIR AVERAGE QUALITY 中等品
FB FREIGHT BILL 裝貨清單
FNP FRONT NECK POINT 前頸點
FOB FREE ON BOARD 離岸價
FQC FIELD QUALITY CONTROL 現場質量控制
FTY. FACTORY 工廠
G. GREEN 綠色
G.W. GROSS WEIGHT 毛重
GL GRAIN LINE 布紋
H. HIPS 坐圍
HL HIPS LINE 坐圍線
IN. INCH 英寸
JKT. JACKET 夾克
K KNIT 針織
L. LARGE 大號
L. LINE 萊尼/號(紐扣大小單位)
L. LENGTH 長度
L. LEFT 左
L.G. LENGTH GRAIN 經向, 直紋
LB. POUND 磅
LBL LABEL 嘜頭, 商標
LOA LENGTH OVER ALL 全長
M MEDIUM 中碼
M/B MUST BE 必須
M/C MACHINE 機械
MAT. MATERIAL 物料
MEAS. MEASUREMENT 尺寸
MHL MIDDLE HIPS LINE 中臀圍線
MKT. MARKET 市場
MMTS. MEASUREMENTS 尺寸
N. to W.(N.-W.) NAPE TO WAIST 腰直
N.P. NECK POINT 肩頸點
NDL. NEEDLE 針
NIL NOTHING 無
NK. NECK 頸圈
O/N ORDER NO. 定單號
OJT ON-THE-JOB TRAINING 在職培訓
OS OVER SIZE 超大號
OVRLK. OVERLOCK 及骨, 包縫
P. PURPLE 紫色
P.O. NO. PRODUCTION ORDER NO. 生產製造單編號
P.O.B. POST OFFICE BOX 郵箱
P.P. PAPER PATTERN 紙樣
P.S.I. PER SQUARE INCH 每平方英寸
P/C POLYESTER/COTTON 滌棉混紡織物
PA POLYAMIDE 聚醯胺
PAP POSTERIOR ARMPIT POINT 腋窩後點
PB PRIVATE BRAND 個人商標
PC. PRICE 價格
PCS. PIECES 件, 個
PKG. PACKAGE 包裝
PKT. POCKET 口袋
PLS. PLEASE 請
PNT POINT 點
P-O-R PRODUCT-O-RIAL SYSTEM 吊掛系統
POS. POSITION 位置
PP POLY PROPYLENE 聚丙烯
PV POLYVINYL FIBRE 聚乙烯纖維
PVC POLYVINYL CHLORIDE 聚氯乙烯
QC QUALITY CONTROL 質量控制
QLY. QUALITY 質量
QPL QUALIFIED PRODUCTS LIST 合格產品目錄
QTY. QUANTITY 數量
R. RIGHT 右
R.S. RIGHT SIDE 正面
R.T.W. READY TO WEAR 成衣
REF. REFERENCE 參考, 參照
REJ. REJECT 拒絕
RM. ROOM 場所
RN. RAYON 人造絲
S SMALL 小碼
S.A. SEAM ALLOWANCE 止口
S.B. SINGLE BREASTED 單排紐扣, 單襟
S.P. SHOULDER POINT 肩端點
S.P.I. STITCH PER INCH 每英寸線跡數
S.P.M. STITCH PER MINUTES 每分鍾線跡數
S/B SHOULD BE 應該
SC SHOPPING CENTER 購物中心
SGL NDL SINGLE NEEDLE 單針
SLV. SLEEVE 袖子
SMPL SAMPLE 樣板
SNL SINGLE 單
SNP SIDE NECK POINT 頸側點
SPEC. SPECIFICATION 細則
SQ. FT. SQUARE FEET 平方英尺
STY. STYLE 款式
SZ. SIZE 尺碼
T/C TERYLENCE/COTTON 滌棉織物
T/S TOP STITCHES 間面線
TQC TOTAL QUALITY CONTROL 全面質量控制
TQM TOTAL QUALITY MANAGEMENT 全面質量管理
T-S T-SHIRT T恤衫
UBL UNDER BUST LINE 下胸圍線
V. VIOLET 紫色
W WOVEN 梭織
W. WAIST 腰圍
W. WIDTH 寬度
W.B. WAISTBAND 褲頭
W.I.P. Work In Process 半成品
W.L. WAIST LINE 腰線
W.S. WRONG SIDE 反面
W/ WITH
WMSP. WORKMANSHIP 手工, 車工
WT. WEIGHT 重量
X KING SIZE 特大號
XL EXTRA LARGE 特大號
XXL EXTRA EXTRA LARGE 超特大號
Y. YELLOW 黃色
YD. YARDAGE 碼數
GWS garment wash sample 成衣洗水樣板
RN # REFERENCE NUMBER 參考號
LCL LESS CONTAINER LOADED 拼櫃？
P/C POLYESTER/COTTON 滌綸/棉
T/C TERYLENE/COTTON 滌綸/棉
EXT. extension number分機號
CELL. cellular phone 手機
upc universal proct code 通用產品碼，通用貨單代碼
CMPT cut/make/pack/trim
IQ INCLUDING QUOTA
EQ EXCLUDING QUOTA
s/y sample yardage
LSAW. 穿後左側骨（LEFT SIDE AS WEARED）
SKU Stock Keeping Unit為儲存單位。8位數代碼為最小級商品單位。
coo label: country of origin label 原產嘜
GOH Garment On Hanger 走掛裝
FCL full container load 走整櫃
TBD To Be Determined 待定
L/S LONG SLEEVE 長袖
CFS CONTAINER FREIGHT STATION 走拼箱
CY CONTAINER YARD 走整櫃
WHK whisker 貓須
H/S 手擦
T/P TECK PACK 技術檔案
T/C POLYESTER / COTTON
T/R POLYESTER / RAYON
F.O.A. feed off arm 埋夾
T/T TELEGRAPHIC TRANSFER 電匯
CVC chief value of cotton
IRRE.L/C irrevocable L/C 不可撤銷信用證
IMAG.LINE imaginary line 參考線
C 棉
V 維綸
T 滌綸
R 粘膠
A 腈綸
O 丙綸
N 錦綸
F 麻
S 絲
W 毛
N/A NOT AVAILABLE
ETA Estimated Time of Arrival 估計到達時間
ETD Estimated Time of Delivery
MOP mother of peral 仿珍珠鈕
S/S SHORT SLEEVE 短袖
LDP：landed ty paid.據我了解好像是要空運，負責運費，保險費，出口清關，送至指定地點而且還要負擔出口商品在進口國的捐稅，是所有的貿易術語里出口方義務最重的一個，現在在美國比較流行。
AH.(Armhole)袖籠
A.S.(ARM SIZE)肘圍
B.(BUST)胸圍
(BOTTOM)腳口,下擺
B.C.(BICEPS CIRCUMFERENCE) 上臂圍；袖寬
B.D.(BUST DEPTH)胸高
(BACK DEPTH)後腋深
B.L.(BACK LENGTH)後長
(BUST LINE)胸圍線
B.N.(BACK NECK)後領圍
B.N.P.(BACK NECK POINT)後頸點
B.P.(BUST POINT)胸高點，乳峰點
B.R.(BACK RISE)後(直)襠
(BODY RISE)股上
B.S.L.(BACK SHOULDER LINE)後肩線
B.T.(BUST TOP)乳圍
B.W.(BACK WIDTH)後背寬
C.(CHEST)胸圍
C.B.(CENTRE BACK)後中長
C.F. (CENTRE FRONT)前中長
C.L. (COAT LENGTH)衣長
C.P.L.(COLLAR POINT LENGTH)領尖長
C.P.W.(COLLAR POINT WIDTH)領尖寬
C.W.(CUFF WIDTH)袖口寬
D.B.(DOUBLE BREAST)雙排鈕
E.C.(ELBOW CIRCUMFERENCE)肘圍
E.L.(ELBOW LENGTH)肘圍
(ELBOW LINE)肘線
E.P.(ELBOW POINT)肘點
F.D.(FRONT DEPTH)前腋深
F.L.(FRONT LENGTH)前長
F.N.(FRONT NECK)前領圍
F.N.P.(FRONT NECK POINT)前頸點
F.R.(FRONT RISE)前浪
F.S.(FIST SIZE)手頭圍
F.W.(FRONT WIDTH)前胸寬
H.(HIP)臀圍
H.L.(HIP LINE) 臀圍線
(HEAD LENGTH)頭長
H.S.(HEAD SIZE)頭圍
I.(INSEAM)內長
I.L.(INSIDE LENGTH)股下,下襠長
K.L.(KNEE LINE)膝圍線
L.(LENGTH)衣(褲,裙等)長
M.H.(MIDDLE HIP)中臀圍
M.H.L.(MIDDLE HIP LINE)中臀圍線
N.(NECK)領,頸
N.H.(NECK HOLE)領圈,領口
N.L.(NECK LENGTH)領長
N.L.(NECK LINE)領圍線,領口線
N.P.(NECK POINT)頸點;肩頂
N.R.(NECK RIB)領高
N.S.(NECK SIZE)頸圍
N.S.P.(NECK SHOULDER POINT)頸肩點
N.W.L.(NECK WAIST LENGTH)背長
O.S.(OUTSIDE SEAM)外長
P.S.(PALM SIZE)掌圍
P.W.(POINT WIDTH)乳間寬,乳中
S.(SLEEVE)袖長
(SHOULDER)肩寬
S.B.(SINGLE BREAST)單排鈕
(SLACK BOTTOM) 褲腳口
S.C.(STAND COLLAR) 領座
S.D.(SCYE DEPTH) 腋深
S.L.(SLEEVE LENGTH)袖長
(SKIRT LENGTH) 裙長
S.N.P.(SHOULDER NECK POINT)肩頸點
(SIDE OF NECK POINT)旁頸點
S.P.(SHOULDER POINT)肩點
S.S.(SLEEVE SLOPE)肩斜
S.S.P.(SHOULDER SLEEVE POINT)肩袖點
S.T.(SLEEVE TOP)袖山
S.W.(SHOULDER WIDTH)肩寬
T.L.(TROUSERS LENGTH)褲長
T.R.(TROUSER RISE)褲（直）襠
T.S.(THIGH SIZE)腿圍
W.(WAIST)褲（裙）腰，腰節；腰圍
W.L.(WAIST LINE)腰圍線，腰節線
色相（HUE）縮寫詞
R.(RED)紅
O.(ORANGE)橙
Y.(YELLOW)黃
G.(GREEN)綠
B.(BLUE)藍
P.(PURPLE)紫
YG.(YELLOW GREEN)黃綠
BG.(BLUE GREEN)藍綠
PB.(PURPLE BLUE)藍紫
RP.(RED PURPLE)紅紫
pR.(PURPLISH RED)紫調紅
yR.(YELLOWISH RED)黃調紅
rO.(REDDISH ORANGE)紅調橙
yO.(YELLOWISH ORANGE)黃調橙
rY.(REDDISH YELLOW)紅調黃
gY.(GREENISH YELLOW)綠調黃
yG.(YELLOWISH GREEN)黃調綠
bG.(BLUEISH GREEN)藍調綠
gB.(GREENISH BLUE)綠調藍
pB.(PURPLISH BLUE) 紫調藍
色調(TONE)縮寫詞
l.(light)淺的
p.(pale)淡的
b.(bright)明亮的
d.(ll)濁的
s.(strong)強烈的
v.(vivid)鮮艷的
g.(grayish)灰調的
dk.(dark)暗的
dp.(deep)深的
lg.(light grayish)明灰調的
dg.(dark grayish)暗灰調的
其它有關縮寫詞
a/c acc.(account)賬單
Add. add.(address)地址
agt.(agent)代理商,代理人
a.m.(ante meridiem)上午
amt.(amount)總計,合計,總額
approx.(approximately)約計
Apr.(April)四月
AQL(Acceptable Quality Level)質量合格標准
a/r.(all-round)共計
art.(artcle)物品,商品;條款
Aug.(August)八月
av.(average)平均
a/w. aw(actual weight)實際重量
a.w.(all-wool)全毛
bh.(buttonhole)鈕孔,扣眼
B/L b/l(bill of lading)提貨單
BMS(body measurement system)人體尺寸測量系統
B.O.(branch office) 分公司
BOC.(Band of China) 中國銀行
bx.(boxes)箱,盒(復數)
C/-(case)箱
CAD.(computer aided design)計算機輔助設計
C.A.D.(cash against documents)憑單據付款
CAM.(computer aided manufacture)計算機輔助生產
cat.(catalogue)樣品目錄
CBD.(cash before delivery)付款交貨
C/D.( (certificate of delivered)交貨證明書
C.&D. ( collected and delivered)貨款兩清
CECF(Chine Export Commodities Fair)中國出口商品交易會(廣交會)
Cert.(certificate)證書;執照
C.F. c.f.(coat and freight)離岸加運費價格
服 裝 術 語
Terms used by the clothing instry
1、主題內容與適用范圍
本標准規定了服裝工業常用的術語和定義或說明。
本標准適用於服裝生產、技術、教學和貿易以及其他有關的領域。
2、綜合
2.1 服飾 apparel and accessories
裝飾人體的物品總稱（包括服裝、鞋帽、襪子、手套、圍巾、領帶、提包等）。
同義詞：衣著
2.2 服裝 garments , clothing , apparel
穿於人體起保護和裝飾作用的製品。
同義詞：衣服、衣裳
2.3 時裝 fashion
在一定時間、空間內，為相當一部分人所接受的新穎入時的流行服裝。
2.4 成衣 ready-to-wear
按照規定的尺寸，以批量生產方式製作的服裝。
2.5 定制服裝 customer made
根據個人量體尺寸，單件剪裁， 製作完成的服裝。
2.6 毛呢服裝 woolen garment
由純毛、毛混紡織物為面料製成的服裝。
2.7 棉布服裝 cotton clothes
由全棉、棉混紡織物製成的服裝。
2.8 絲綢服裝 silk garment
由天然絲、人造絲、合成絲織物製成的服裝。
2.9 化纖服裝 chemical fiber garment
由各種化學纖維織物製成的服裝。
2.10裘革服裝 fur or leather garment
由裘皮或革皮製成的服裝。
2.11羽絨服裝 down garment
內充羽絨的服裝。
2.12人造毛皮服裝 artificial fur and leather garment
由天然或化學纖維仿各種毛皮的織物為面料製成的服裝。
2.13男式服裝 men's wear
成年男子穿著的服裝。
2.14女式服裝 women's wear
成年女子穿著的服裝。
2.15兒童服裝 children's wear
適合兒童穿著的服裝。
2.16嬰兒服裝 infant's wear
適合周歲以內嬰兒穿著的服裝。
3 服裝成品
3.1 上裝
3.1.1 西服 suit
西式上衣。按釘紐扣不同，可分為單排口西服、雙排扣西服等；按駁頭不同，可分為平駁頭西服、戧駁頭西服等。
同義詞：西裝
3.1.2 中山服 zhongshan jacket
根據孫中山先生曾穿著的立領、貼袋衣服的式樣演變而成的上衣。
同義詞：中山裝
3.1.3 軍便裝 undress uniform
仿軍服式樣的上衣。
3.1.4 青年服 young men's jacket
立領、三開袋或三貼袋式樣的上衣。 •
3.1.5 茄克衫 jacket
衣長較短，寬胸圍、緊袖口、緊下擺式樣的上衣。
3.1.6 獵裝 hunting coat
原打獵時穿的服裝，現在已發展為日常生活穿的多口袋、開背*式樣上衣，有短袖、長袖之分。
3.1.7 襯衫 shirt(男）、blouse(女）
穿在內外上衣之間，也可單獨穿用的上衣。男襯衫通常胸前有口袋，袖口有袖頭。
3.1.8 中西式上衣 eastern and western style coat
中式，裝袖的上衣。
3.1.9 中式上衣 Chinese style coat
中式領，連袖的上衣，有單、夾之分。
3.1.10 牛仔服 cowboy wear
原美國西部牛仔穿的上衣，現在已發展為日常生活的上衣，多用堅固呢製作。主要有牛仔茄克衫、牛仔襯衫、牛仔背心等品種。
3.1.11 棉襖 cotton wadded jacket
內絮棉花、化纖棉、駝毛等保暖材料的上衣。有中式棉襖、中西式棉襖之分。
3.1.12 羽絨服 down wear
內充羽絨的上衣，具保暖性，為寒冷地區穿著。
3.1.13 防寒服 cotton wadded jacket
內絮化纖棉等保暖材料的上衣。款式不拘。
3.1.14 背心 vest
無袖上衣。可穿於外衣之內，也可穿於外面，便於雙手活動。主要有西服背心，棉背心，羽絨背心等品種。
同義詞：馬甲、坎肩
3.2 下裝
3.2.1 西褲 trousers
褲管有側縫，穿著分前後，注意與體型協調的褲。
3.2.2 西短褲 short pants
工藝上與西褲基本相同，褲長在膝蓋以上的短褲。
3.2.3 中式褲 Chinese style slack
傳統的大褲腰，無側縫，無前後之分的褲。
3.2.4 背帶褲 overalls
有背帶的褲。
3.2.5 馬褲 riding breeches
騎馬時穿的褲腿收緊的褲。
3.2.6 燈籠褲 knickerbockers
褲管寬大、腳口收緊似燈籠狀的褲。
3.2.7 裙褲 culotte
褲管展寬、外觀似裙的褲。
3.2.8 牛仔褲 jeans
為美國拓荒時期，以帆布製成的堅牢工作褲所演變而來，現多用堅固呢製成的褲。
3.2.9 連衣褲 jumpsuit
上衣與褲子相連接的服裝。
3.2.10 喇叭褲 bell-bottom trousers
褲腿呈喇叭狀的西褲。
3.2.11 棉褲 cotton wadded trousers
內絮棉花、化纖棉、駝毛等保暖材料的禦寒褲。
3.2.12 羽絨褲 down wadded trousers
內充羽絨的禦寒褲。
3.2.13 連衣裙 dress
上衣下裙連成一件式的服裝。
3.2.14 背心裙 jumper skirt
無領、無袖的背心狀連裙裝。
3.2.15 斜裙 A-line skirt
由腰部至下擺斜向展開呈"A"字形的裙。
3.2.16 喇叭裙 flare skirt
裙體上部與人體腰臀緊貼附，由臀線斜向下展開，形狀如喇叭的裙。
3.2.17 超短裙 mini-skirts
一種下擺在大腿中部或以上的短裙。
同義詞；迷你裙
3.2.18 褶裙 pleated-skirt
整個裙身由有規則的褶形組成的裙。
3.2.19 節裙 tiered skirt
裙體以多層次的橫向多片剪接，外形如塔狀的裙。
同義詞；塔裙
3.2.20 簡裙 straight skirt
從腰開始自然垂落的筒狀或管狀裙。
同義詞：統裙、直裙、直統裙
3.2.21 旗袍裙 Qipao style skirt
左右側縫開*的裙。
3.2.22 西服裙 skirt
與西服上衣配套，通常採用收省、打褶等方法使裙體合身，長度在膝蓋上下的裙子。
3.3 全身裝
3.3.1 風雨衣 all-weather coat
防風防雨兩用單、夾長外衣。
3.3.2 風衣 trench coat
防風單、夾長外衣。
3.3.3 披風 cape
無袖，披在肩上的防風外衣。
3.3.4 斗蓬 mantle
有帽的披風。
3.3.5 大衣 overcoat
為了防禦風寒，穿在一般衣服外面的外衣，款式按流行時尚而變化。主要有毛呢大衣、棉大衣、羽絨大衣、裘皮大衣、革皮大衣、人造毛皮大衣等品種。
3.3.6 旗袍Qipao
立領，右大襟，緊腰身，下擺開*的中國傳統女袍。
3.3.7 睡袍 night-gown
卧室中穿的寬松而較長的袍服。
3.3.8 睡衣褲 pyjamas
包含上衣和褲子的二件式睡衣。
3.3.9 套裝 suits
上下裝配套穿用的服裝。由同色同料或造型格調一致的衣、褲、裙等相配而成。
3.4 禮服
3.4.1 新娘禮服 wedding gown
源於歐美地區，新娘行婚禮時穿的禮服。
3.4.2 燕尾服 swallowtailed coat
為男士在特定場合穿的禮服，前身短，後身如燕尾形呈二片開*。
3.4.3 夜禮服 evening dress
在夜間社交場合中，婦女所穿的華麗裙服。
3.5 職業服 business suit
行業人員從業時按規定穿著的具有標識性的專用服裝。有郵電服、鐵路服、海關服、海運服、民航服、稅務服、交通監督服、工商管理服等。
3.6 勞動保護服 working wear
特殊行業人員工作時提供便利和保護人體的服裝。有礦工服、煉鋼服、石油工人服、養路I作服等。
4 服裝部位、部件
4.1 上裝部位
4.1.1 前身
4.1.1.1 肩縫 shoulder seam
前後肩連接的部位。
4.1.1.2 領嘴 notch
領底口末端至門里襟止口的部位。
4.1.1.3 門襟 closing
鎖眼的衣片。
4.1.1.4 門襟止口 front edge
門襟的邊沿。
4.1.1.5 搭門 front overlap
門里襟疊在一起的部位。
4.1.1.6 扣眼 buttonhole
扣鈕的眼孔。
4.1.1.7 眼距 buttonhole spacing
扣眼間的距離。
4.1.1.8 袖窿 armhole
緔袖的部位。
4.1.1.9 駁頭 lapel
門里襟上部翻折部位。
4.1.1.9.1 平駁頭 notch lapel
與上領片的夾角呈三角形缺口的方角駁頭。
4.1.1.9.2 戧駁頭 peak lapel
駁角向上形成尖角的駁頭。
4.1.1.10 胸部 chest
衣服前胸豐滿處。
4.1.1.11 腰節 waist line
衣服腰部最細處。
4.1.1.12 擺縫 side seam
袖窿下面由前後身連接的縫。
4.1.1.13 里襟 under lap
釘扣的衣片。
4.1.1.14 底邊 hem
衣服下部的邊沿部位。
4.1.1.15 串口 gorge
領面與駁頭面縫合處。
4.1.1.16 假眼 mock button hole
不開眼口的裝飾用扣眼。
4.1.1.17 駁口 roll line
駁頭翻折部位。
4.1.1.18 單排扣 single breasted
里襟釘一排鈕扣。
4.1.1.19 雙排扣 double breasted
門里襟各釘一排鈕扣。
4.1.1.20 止口圓角 front cut
門里襟下部的圓頭。
4.1.1.21 前後披肩 front or back shoulder cape
覆蓋在肩部前後的部件。
4.1.1.22 扣位 button placement
鈕扣的位置。
4.1.1.23 滾眼 bound button hole
用面料做的扣眼。
4.1.1.24 前過肩 front yoke
連接前身與肩縫合的部件。
4.1.1.25 門襟翻邊 placket
外翻的門襟邊。
4.1.1.26 領省 neckline dart
領窩部位的省道。
4.1.1.27 前腰省 front waist dart
衣服前身腰部的省道。
4.1.1.28 脅省 underarm dart
衣服兩側腋下處的省道。
4.1.1.29 橫省 side dart
腋下擺縫處至胸部的省道。
4.1.1.30 前肩省 front shoulder dart
前身肩部的省道。
4.1.1.31 肚省 fish dart
大袋口部位的橫省。
4.1.1.32 前身通省 front open dart
從肩縫到下擺的開刀縫。
4.1.1.33 刀背縫 princess seam
彎形的開刀縫。
4.1.2 後身
4.1.2.1 總肩 across back shoulder
從左肩端至右肩端的部位。
4.1.2.2 後過肩 back yoke
連接後身與肩縫合的部件。
4.1.2.3 背縫 center back seam
後身中間縫合的縫子。
4.1.2.4 背* vent
背縫下部開*。
4.1.2.5 擺* side vent
擺縫下部開*。
4.1.2.6 後搭門 back overlap
門里襟開在後背處。
4.1.2.7 領窩 neckline
前後身與領子縫合的部位。
4.1.2.8 後領省 back neck dart
後領窩處呈八字形的省道。
4.1.2.9 後肩省 back shoulder dart
後身肩部的省道。
4.1.2.10 後腰省 back waist dart
後身腰部的省道。
4.1.2.11 後身通省 back open dart
從肩縫到下擺的開刀縫。
4.2 下裝部位
1、waistband 褲頭
2、waistband button 腰頭鈕
3、button tab 里襟尖咀
4、waistband lining 褲頭里
5、bearer button 褲頭鈕
6、extended tab 寶劍頭，褲頭搭咀
7、left fly 門襟，鈕牌
8、fly buttonhole 鈕牌扣眼
9、front fly 褲門襟
10、crutch lining 褲襠墊布
11、side seam 側骨
12、inside seam 下襠縫
13、reinforcement for knees 膝蓋綢
14、leg opening 褲腳
15、turn-up cuff 卷腳，反腳
16、heel stay 貼腳條
17、crease line 褲中線
18、fly button 鈕扣
19、right fly 里襟，鈕子
20、slant pocket 斜插袋
21、front waist pleat 前腰褶
22、watch pocket / coin pocket 表袋
23、beltloop 褲耳
24、hip pocket 後袋
25、seat seam / back rise 後襠縫/後浪
26、back waist dart 後褶
紡織
增白： WHITE / SNOW WHITE 特黑： BLACK / JET BLACK 奶白： IVORY/ECRU/OFF WHITE/CREAM 大紅： RED 紫紅： BORDEAUX/WINE 紫色： BURGUNDY/PLUM/VIOLET/PURPLE 綠色： GREEN 灰色： GREY 玉色： OYSTER/PEACH 黃色： YELLOW 卡其： KAHKI 雪青： LILAC 古銅色： BROWN 梅紅： FUSCHIA 墨綠： CHARCOAL 豆綠： OLIVE 藏青： NAVY/BLUE 天藍： SKY BLUE 粉紅： PINK 米色： BEIGE 橘黃： ORANGE 駝色： CAMEL
產品包裝方面
卷桿： RILLING/WINDING 散裝： LOOSE PACKING 編織袋： WEAVING BAG 紙箱： CARTON 木箱： WODEN CASE 中性包裝： NEUTRAL PACKING 單幅卷桿： ROLLED ON TUBES IN OPEN WIDTH 雙幅卷桿： DOUBLE FOLDED ON ROLLS 雙幅折板： DOUBLE FOLDED ON BOARD 腰封： PAPER TAPES 紙管： TUBE 吊牌： LABLE / HANG TAG 嘜頭： SHIPPING MARK 船樣： SHIPPING SAMPLE 塑料袋： POLY BAG 匹長： ROLL LENGTH 拼匹： ROLL WITH SEWING / ROLL WITH JOIN 拼箱： LCL 整箱： FCL 出口包裝： EXPORT PACKING
產品檢驗及標准方面
質量標准： QUALITY STANDARD（OEKO-TEX STANDARD 100、ISO9002、SGS、ITS、AATCC、M&S） 客檢： CUSTOMER INSPECTION 台板檢驗：TABLE INSPECTION 經向檢驗： LAMP INSPECTION 色牢度： COLOR FASTNESS 皂洗色牢度： WASHING COLOR FASTNESS 摩擦色牢度： RUBBING / CRICKING COLOR FASTNESS 光照色牢度： LIGHT COLOR FASTNESS 汗漬色牢度： PERSPIRATION COLOR FASTNESS 水漬色牢度： WATER COLOR FASTNESS 氯漂白色牢度： CHLORINE BLEACH COLOR FASTNESS 尺寸穩定性： DIMENSIONAL STABILITY 外觀持久性： APPEARANCE RETENTION 拉伸強度： TENSILE STRENGTH 撕破強度： TEAR STRENGTH 接縫滑裂： SEAM SLIPPAGE 抗起毛起球性： PILLING RESISTANCE 耐磨性： ABRASION RESISTANCE 拒水性： WATER REPELLENCY 抗水性： WATER RESISTANCE 織物密度： THREAD PER INCH/STICH DENSITY 紗支： YARN COUNT 克重： WEIGHT
產品疵點方面
疵點： DEFECT/FAULT 經柳： STREAKY WARP 斷經： BROKEN END 急經： RIGHT END 粗緯： COARSE PICKS 粗經： COARSE END 斷緯： BROKEN PICKS 緯斜： SKEWING/SLOPE 橫檔： FILLING BAR 污跡： STAIN/DIRT 異型絲： GOAT/FOREING YARN 破洞： HOLE 色花： SHADE VARIATION/COLOR DIFFERENCE/COLOR DIVIATION 色柳： COLOR STRIPE 滲色： COLOR BLEEDING 褪色： COLOR FA
Ⅳ 服裝驗收跟單總檢查貨知識(2)
服裝驗收跟單總檢查貨知識（匯總）
針織物
1.針織縫合處不能線太松或有浮線，縫線要有伸縮力。
2.針織回彈性要夠，肩縫處要有透明帶。
3.針織腰頭、領、克夫彈力要夠或回彈性要夠。
4.針織物不能漏紗，克重符合，整燙要好，不能拉搜首運開。
面料
1.成衣面料品質相同，不能太脆弱。
2.同一批次衣服不能有色差(特殊工藝和情況除外)。
3.面料不能有抽紗、緯斜、死褶痕。
4.面料顯示無不規則、瑕疵或污漬。
整燙
1.成衣整燙要平整，袖山要圓順。
2.整件衣服要有立體感。
3.縫合處、定型褶、擺縫不能有燙痕。
4.裡布要整燙平服。
5.整燙不得有極光，不能有燙痕。
縫合線
1.縫合線顏色正確。
2.線牢度要夠(特別臀部、腋下、肩部等部位)。
3.線的彈性張力要夠，縫合線修整要好。
4.縫合線要適合衣服，所有用線要符合用線標准。
縫合情況
1.縫合針距要對，車縫時不能造成面料損害。
2.縫合處不能有連續針洞·抽絲等現象。
3.縫合邊緣要修整、干凈，縫合順直，不起皺。
4.成衣不能扭曲，縫合外觀要漂亮。
5.縫子結合處對稱(特殊情況下除外)
拷邊·色牢度
1.拷邊寬窄一致，針距均勻，無跳針·漏針，明顯接頭現象。
2.面料、裡布摩擦色牢度，飾品、印花、紐扣不能對成衣造成污漬。
3.腰帶、帶繩不能造成污漬。
商標·尺碼標·洗滌成分標·特殊標·吊牌
1.商標大小正確，固定方式正確，裝訂位置正確。
2.尺碼標與成衣相符，位置正確，尺碼標要固定牢。
3.洗滌成分標位置正確，洗滌方式正確，成分標示正確。
4.特殊標正確，要固定牢。
5.成衣必須有價格吊牌，價格吊牌吊掛位置正確，價格要正確。
6.吊牌上的成分、款號正確，吊牌上的粘紙粘貼方向正確。
7.吊牌上的顏色與成衣匹配，吊牌不損壞，顯示清楚。
三、羽絨服、棉衣質檢
門襟
前中行棉，左右對稱。
蓋襟
1.平服、不起皺、不起扭、止口不反翹。
2.面部偏緊，緝線時蓋襟面的折疊量沒有。
3.緝線寬窄一致(無接線)。
4.拉鏈沒有蓋襟的也是沒接線。
掛面
1.根據規格松緊適宜。
2.整個棉止口不宜燙的芹老太死。
3.車縫順直，吃勢均勻。
1.帽門寬窄一致
2.抽繩、橡筋松緊適宜(具體根據工藝)
整體
棉·羽絨不能外露，其餘各部位參照上面的成衣質檢
四、牛仔·水洗棉類面料
1.粗紗、走紗、破損、暗橫色差、水洗痕、洗水不均勻、白黃斑、污漬。
2.水洗色澤均勻、絲綹順直、折疊端正、無明顯污漬、無破洞(特殊工藝除外)，水洗工藝是否合標。
五、毛衫(其它參照成衣質檢)
外觀檢驗
粗幼毛、飛毛、起毛團、起蛇仔、混毛色不均勻，漏針、衫身鬆散不夠結實、洗水柔軟度不夠、起白痕(件染不均)、污漬。
尺寸檢驗
嚴格按照尺寸表。
對稱檢驗
1.領尖大小，領骨是否相對;
2.兩膊、兩夾闊度;
3.兩袖長短，袖口寬窄。
手工檢驗
1.翻領款常見疵點：世梁領口走紗，領搭中空過寬，門襟扭曲、歪斜、底筒外露;
2.領款常見疵點：領口收口過鬆起喇叭，領口過緊;
3.其它款常見疵點：夾頂起角，衫腳丈根過緊，抽針款坑條過於平直，衫腳起波浪，兩邊側骨不順直。
大貨測量誤差(±)范圍(單位CM)
備注1：遇有彈力大面料和斜絲面料可適當加大(縮小)0.5cm—1cm.3;
備注2：尺寸誤差按工藝單(實物與工藝單尺寸有偏差、可參照此單)、輔料卡(輔料卡附帶洗水標、吊牌模板);
面輔料
1.檢查衣料有無跳紗、污跡、油漬、色差等缺陷。
2.注意衣料的倒順(應做到衣片一順裁(圖案倒順一致(長條形或方格的衣料左右對稱。
3.注意衣料的正反面!一般正面平整光滑(手感柔軟(精緻細密(紋路清晰(富有光澤(反面的紋路不明顯(光澤較灰暗。
絲綹偏斜規定
1.前衣片。以下止口為准(允許向外斜1cm：
2.後衣片。以後中心線為准(允許向外斜1cm：
3.袖大片。以前袖縫為准(袖口處允許向前斜1cm,向後1cm：
4.袖小片。以前袖縫為准(袖口處允許向前斜1cm(向後1cm：
5.領片。允許斜0.5cm(領里允許斜3cm：
6.前後褲片。以挺縫線為准(腳口處線向側縫允許偏斜1cm(向下襠縫允許偏0.5cm(但不允許倒斜：
7.褲腰允許偏0.3cm。
夏裝絲綹偏斜規定
1.前衣片、領頭、過肩、袖頭、口袋等絲綹 不允許偏斜：
2.後衣片以背縫中線為基準(允許左右偏斜0.4cm：
3.袖片以袖中心為基準(允許左右偏斜0.4cm。
(檢驗及驗證表)
六、不同面料的樣衣檢驗
一、款式類別：茄克類
面料類別：呢、羊絨、粗紡、針織、此類面料裁片要求及誤差標准如下：
1.前後片(衣長、門襟長、側縫長)長短允許誤差±0.3 cm。
2.前後片(胸圍、擺圍)寬窄誤差允許±0.3 cm。
3.前後領圈允許誤差±0.2 cm。
4.大、小袖片(內長,外長)長短誤差允許±0.3cm。
5.大小袖片(袖肥、袖口寬窄)誤差允許±0.2cm。
6.裡布、前、後片、大小袖片同面布要求一致。但下擺絲縷斜度不能超過1.5 cm。
二、復合料、塗層、皮革、麂皮,此類裁片誤差標准如下
1.前後片(衣總長,門襟長,側縫長)長短誤差允許±0.2cm。
2.前後片(胸圍、擺圍)二圍寬窄誤差允許±0.2 cm。
3.前後領圈誤差允許±0.2 cm。
4.大小袖片(內長、外長)長短誤差允許±0.2cm.。
5.大小袖片(袖肥、袖口寬窄)允許誤差±0.15cm。
6.裡布、前後片、大小袖片,長短、寬窄誤差不允許±0.3cm。但下擺絲縷的斜度不得超過±0.15cm。中長、風衣、棉褸類: 面料同茄克類面料雷同
三、呢、羊絨、粗紡、針織類
1.前後片(衣長、門襟長、側縫長)三長,長短允許誤差±0.4 cm。
2.前後片(胸圍、擺圍)二圍寬窄誤差允許±0.2 cm。
3.前後領圈誤差允許±0.15 cm (大小)。
4.大小袖片(內長、外長)長短誤差允許±0.2cm。
5.大小袖片(袖肥、袖口寬窄)寬窄允許誤差±0.15cm。
6.裡布、前後片、大小袖片同面布要求一致。但下擺絲縷斜度不得超過±0.15cm。
四、復合料、塗層、皮革、麂皮
1.前後片(衣長、門襟長、側縫長)長短誤差不得超過±0.1 cm。
2.前後片(胸圍、擺圍)二圍寬窄不得超過±0.2 cm。
3.前後領圈大小誤差允許±0.15 cm。
4.大小袖片(內長、外長)長短誤差允許±0.15cm。
5.大小 袖片(袖肥、袖口大小)大小不允許誤差。
6.裡布、前後片、大小袖片，長短、寬窄誤差不得超過±0.3 cm、絲縷斜度不超過±0.15cm
7.壓襯後凈改的裁片，無論是茄克類、棉褸類，各種面料的主片、副片誤差不得超過±0.1 cm。
8.對條紋、格的面料裁片成型後，左右片誤差，前後誤差不得超過±0.1 cm，特別是條子面料，前中要成直線。
9.如有燈芯絨、精紡、純棉、麻、絹紡、絲、這類面料的所有主副裁片,無論長短、寬窄不允許誤差.裡布除外。
上述內容是指成型的裁片誤差標准、希望在實際操作中不要超過此標准，要一絲不苟，質量第一。如果在車間縫制過程中，驗片時發現以上的誤差，車間安排修片，自行處理。
七、包裝檢驗
1.線頭、污漬要清理干凈，
2.衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙後應待水蒸汽散盡後才能入袋
3.若用有水份的擦布擦過衣服後，要將衣服晾乾後才能入袋。
4.全棉面料的衣服要加拷貝紙，有印花的衣服印花處要加拷貝紙。
5.吊牌按指定的位置掛上、不幹膠貼紙按指定的位置粘貼。
6.塑料袋不得破損。
7.配比正確、不混裝、短裝;
8.紙箱封口處要加墊板、以防開箱時劃破衣服(若有內箱的、墊板則要墊在內箱、而不是墊在外箱，在配發墊板時也要按內箱數量發出)。
9.紙箱大小適中，開箱後，衣物要平整，紙箱在驗貨時就已破損下沉的或紙質太軟、受潮等情況，則要立刻更換紙箱。
Ⅳ 針織面科條子偉斜怎麼裁
用剪刀裁。
面料的緯斜是針對經紗來說的，理論上梭織織物的緯紗是垂直於經紗的，當經緯相交不是垂直狀態時，可以稱為緯斜，但這只是正凱一個基本的概念性東西，在外觀不明顯和不影響織物正常使用的情況下，這種狀態是允許存在的，所以說，只要是緯紗不垂直於經紗，可以定義為緯斜。但裡面還牽扯到會不會影響使用的問題，也就是提問到的怎麼測的問題。
1取織物一邊剪卜清空刀開口，然後緯向撕開，用直尺垂直於較長一邊，測量較短一邊到直線的距離，這稱為面料緯斜，而夾角就是緯斜度。當然有的織物不適合撕，那就垂直於布邊剪取一米面料，然後緯向對折，任意提起一端，調整兩道布邊垂直重合，那麼兩道布邊於折線的垂線差之和就是緯斜。
2因為在紡織品的處理過程中的技術和材質的限制，有的物理緯斜是允許存在的，拋開外觀能看出緯紗絲綹的因素，織物上取任意尺寸垂直於經紗的矩形，水平吊起任意一端經向的兩角，有一角下端下垂長出的也在緯斜范圍內。所以緯斜可以從外觀看出來，但不一定成立，而外觀型瞎垂直的，由於處理過程中張力的問題，實際測試也未必不斜。
Ⅵ 服裝面輔料檢驗標準是什麼
我國進出口服裝檢驗本月起採用新標准，出口服裝的環保和安全標准有所提高，新增了服裝內在質量常規檢驗項目和安全檢驗項目以及童裝檢驗標准等。中山檢驗檢疫局提醒相關進出口企業，盡快熟悉和掌握新標准。我國出口服裝檢驗將採用新標准《進出口服裝檢驗規程》，由9個部分組成，包括《通則》、《抽樣》、《室內服裝》、《牛仔服裝》、《西服、大衣》、《羽絨服裝及羽絨製品》、《襯衫》、《兒童服裝》、《便服》等。
中山檢驗檢疫部門人士介紹，新標準的制定和實施突出了保護消費者的人身安全、衛生、健康和保護環境的主題。與現行標准相比，新標准增加了《通則》和《兒童服裝》部分，《通則》部分明確了服裝內在質量中的常規檢驗項目和安全檢驗項目；《兒童服裝》中除了對偶氮、甲醛等有毒有害物質的檢測項目有明確規定外，還根據兒童喜歡拉、扯、咬服裝上裝飾物的特點，對童裝上小部件、裝飾物的抗扭、抗拉也提出了明確的要求，防止被兒童誤吞造成窒息的危險。
近來的全球金融風暴加重了國內紡織服裝業經營壓力，中山勞動密集型的服裝代工企業也同樣遭受生存壓力。該人士稱，此次新標準的出台旨在加強服裝產品質量，提升中國紡織服裝業國際競爭力。企業需要及時掌握並嚴格執行，保證進出口服裝的質量合格和貿易的順利開展，確保不被市場所淘汰。
各部位尺寸公差表
單位：英寸
部 位 一般（+/-）洗水（+/-）測 量 方 法
胸 圍 3/8" 1/2" 夾下1"平度(周圍計算)
腰 圍 3/8" 1/2" 夾下最細處平量（周圍計算）
下 擺 1/2" 3/4" 下擺處平度（周圍計算）
衣 長 3/8" 1/2" 後領窩中點量至下擺
袖 長 1/4" 3/8" 肩頂點至袖口
夾 直 1/4" 1/4" 夾圈直度
袖 脾 圍 1/4" 3/8" 袖夾底至袖中線垂直度（周圍計算）
袖 口 1/8" 1/4" 袖口處平度（周圍計算）
肩 寬 1/4" 3/8" 左肩頂點至右肩頂點平度
領 圍 1/4" 3/8" 領窩一周
前 胸寬 1/4" 3/8" 前幅兩夾最細處平度
後背 寬 1/4" 3/8" 後幅兩夾最細處平度
腰 圍 3/8" 1/2" 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度，由褲頭中間橫度（周圍計算）
臀 圍 1/2" 3/4" 褲頭攤平由浪上3"「V」度（周圍計算）
脾 圍 1/4" 3/8" 攤平褲筒，浪底處橫度（周圍計算）
前浪連褲頭 1/4" 1/4" 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）
後浪連褲頭 1/4" 3/8" 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）
外 長短：1/4" 長：3/8" 短：3/8" 長：1/2" 褲平攤，由褲腳口邊度至褲頭頂端
內 長短：1/8" 長：1/4" 短：1/4" 長：3/8" 褲平攤，由腳口邊度至浪底
脾位（圍） 1/4" 3/8" 浪底落地3"平度或者按照制單要求（周圍計算含左右互差）
腳 口 1/8" 1/4" 褲腳口處平攤橫度（含左右互差）
拉鏈長度 1/8" 1/4" 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處
鈕 牌 1/8" 1/8" 由鈕牌口度至間線處
耳仔長及寬 1/8" 1/8" 由起點到耳仔頂及平度（含相互間互差）
袋 口 長 1/8" 1/4" 袋口處平攤兩點平度（含左右互差）
袋 口 寬 1/8" 袋口處平攤兩點平度（含左右互差）
褲 頭 高 1/8" 褲頭底到頂端點直度
服裝通用檢驗標准
一、高檔服裝
1貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 驗針 ─ 檢驗商品中是否包括斷針和金屬；
6 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
7 產品描述/款式/顏色的檢驗─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
8 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
9 產品稱重─ 檢查產品的重量是否符合客人的要求；
10 品質─ 檢查產品的品質；
11 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
12 發霉 ─ 檢查皮革產品可有發霉；
13 適當時可以進行阻燃測試；
14 ROHS 測試報告；
15 組裝及功能試驗—將按S3抽樣進行功能試驗；
16 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
17 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
二、雜貨
1貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
8 外觀品質─ 檢查產品的品質；
9 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
10發霉 ─ 檢查皮革產品可有發霉；
11 組裝及功能試驗—將按S3抽樣進行功能試驗；
12 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
三、抽樣及檢測
1 貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 包裝檢查--檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
8 抽樣—隨機抽取樣品送專業實驗室測試；
9 掛牌及標注─ 檢查掛牌及標注是否符合要求；
10 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
11 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
四、裝箱檢驗
1 貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 隨機抽取5箱，檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 按客人要求檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
8 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
9 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
附:布料檢驗
1 數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 疵點檢驗-多數情況下使用美國4分制；
4 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
5產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性，顏色頭尾，邊中，匹間色差將是檢查的重點；
6 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符，每批測5匹；
7 稱克重，測緯斜；
8 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
服裝質量檢驗標准
一． 總體要求
1. 面料、輔料品質優良，符合客戶要求，大貨得到客戶的認可；
2. 款式配色准確無誤；
3. 尺寸在允許的誤差范圍內；
4. 做工精良；
5. 產品干凈、整潔、賣相好。
二． 外觀要求
1. 門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長於門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距相等。
2. 線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。
3. 開叉順直、無攪豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋蓋、貼袋方正平服，前後、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。
6. 領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。
7. 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱。
8. 袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致。
9. 背部平服、縫位順直、後腰帶水平對稱，松緊適宜。
10. 底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車縫。
11. 各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不弔里、不吐里。
12. 車在衣服外面兩側的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱。
13. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前後片接縫對齊。
14. 面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應整件同向。
15. 若從袖裡封口的款式，封口長度不能超過10公分，封口一致，牢固整齊。
16. 要求對條對格的面料，條紋要對准確。
三． 做工綜合要求
1. 車線平整，不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。
2. 畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆塗寫。
3. 面、裡布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復性針眼等現象。
4. 電腦綉花、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術貼等，定位要准確、定位孔不能外露。
5. 電腦綉花要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、不透底、不脫膠。
6. 所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要准確、端正。
7. 拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻。
8. 若裡布顏色淺、會透色的，裡面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈，必要時要加襯紙以防透色。
9. 裡布為針織布料時，要預放2公分的縮水率。
10. 兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開後，兩端外露部分應為10公分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態下平服即可，不需要外露太多。
11. 雞眼、撞釘等位置准確、不可變形，要釘緊、不可松動，特別時面料較稀的品種，一旦發現要反復查看。
12. 四合扣位置准確、彈性良好、不變形，不能轉動。
13. 所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。
14. 所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會有散開、拉脫現象（特別時做拉手的）。
15. 上衣口袋布、腋下、防風袖口、防風腳口要固定。
16. 裙褲類：腰頭尺寸嚴格控制在±0.5公分之內。
17. 裙褲類：後浪暗線要用粗線合縫，浪底要回針加固。
服裝常見的不良情況
一、車縫
1、針距超差——縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。
2、跳針——由於機械故障，間斷性出現。
3、脫線——起、落針時沒打回針，或嚴重浮線造成。
4、漏針——因疏忽大意漏縫，貼縫時下坎。
5、毛泄——折光毛邊時不嚴密，挖袋技術不過關，袋角毛泄。
6、浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。
7、浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。
8、止口反吐——縫制技術差，沒有按照工藝要求吐止口。
9、反翹——面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。
10、起皺——沒有按照縫件的厚薄調換針線；或縫合件有長短。
11、起綹紐——由於技術不過關縫紐了，縫合件不吻合。
12、雙軌——緝單明線，斷線後，接縫線時不在原線跡上；縫制貼件下坎後，補線時造成兩條線跡。
13、雙線不平行——由於技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。
14、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術差緝明線彎曲。
15、不平服——面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。
16、不方正——袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。
17、不圓順——圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由於縫制技術不過關出現細小楞角。
18、不對稱——由於技術差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。
19、吃勢不勻——緔袖時在袖山部位由於吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細褶。
20、緔位歪斜——緔袖、緔領、定位點少於三個或定位不準。
21、對條、對格不準——裁剪時沒有留清楚剪口位；或排料時沒有嚴格對准條格；縫制時馬虎，沒有對准條格
22、上坎、下坎——縫紉技術低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。
23、針孔外露——裁剪時沒有清除布邊針孔；返工時沒有掩蓋拆孔。
24、領角起豆——縫制技術低；領角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒有經過領角定型機壓形。
25、零配件位置不準——縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。
26、嘜牌錯位——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘
二、污跡
27、筆跡——違反規定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。
28、油漬——縫制時機器漏油；在車間吃油食物。
29、粉跡——裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。
30、印跡——裁剪時沒有剪除布頭印跡。
31、臟跡——生產環境不潔凈，縫件堆放在地上。
32、水印——色布縫件沾水裉色斑跡。
33、銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質量差生銹後沾在縫件上。
三、整燙
34、燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）
35、極光——沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發亮。
36、死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復的折跡。
37、漏燙——工作馬虎，大面積沒有過燙。
四、線頭
38、死線頭——後整理修剪不凈。
39、活線頭——修剪後的線頭粘在成衣上，沒有清除。
五、其它
40、倒順毛——裁剪排料差錯；縫制小件與大件毛向不一致。
41、做反布面——縫紉工不會識別正反面，使布面做反。
42、裁片同向——對稱的裁片，由於裁剪排料差錯，裁成一種方向。
43、疵點超差——面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數量。
44、扣位不準——扣位板出現高低或扣檔不勻等差錯。
45、扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅不直。
46、色差——面料質量差，裁剪時搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有質量色差沒有換片。
47、破損——剪修線頭，返工拆線和洗水時不慎造成。
48、脫膠——粘合襯質量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。
49、起泡——粘合襯質量不好；燙板不平或沒有墊燙毯。
50、滲膠——粘合襯質量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。
51、釘扣不牢——釘扣機出現故障造成。
52、四合扣松緊不宜——四合扣質量造成。
53、丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等
服裝的一般外觀質量要求
整體外觀應整潔無臟污，粉印水花，線頭等缺陷，各部位熨燙平挺或平服不允許有亮光、燙黃、燙變色等缺陷。各部位線路平服、順直、牢固、縫紉及鎖眼用線與面料相符，不允許有缺線、短線、開線、雙軌線及部件丟落等缺陷。面料質量要符合各類出口服裝的標准要求，色差應按GB250-84和ISO105/A01 1984評定變色用灰色樣卡的標准掌握，達到出口服裝的行業標准要求，規格尺寸准確，應符合合同或標準的規定，對格、對條、對花的部位要符合合同的標准或成交樣品的規定等。
服裝檢驗標准將疵點分為A類和B類，具體介紹如下：
一. A類疵點
一般指影響服用和商品銷售的、消費者不易自行修復的缺陷。主要規格超出極限偏差。
一件（套）內出現色差，一部位面料疵點超過標准規定，逆順毛面料順向不一致，對條格部位超過標准規定，對稱部位超過標准規定，粘合襯脫膠、滲膠、缺扣、掉扣、扣眼沒開、鎖眼斷線、扣與眼不對稱。
縫紉吃勢嚴重不均，縫制嚴重吃縱 缺件、漏序、開線、斷線、毛漏、破洞 熨燙變色、水斑、亮光、污漬。
綉面花型周圍起皺、漏綉露印，鏈子品質不良，金屬銹蝕，整燙嚴重不良，熨燙不平，洗水後明顯不良，一件（套）內不一致，洗水後明顯，黃斑、白斑、條痕。
二. B類疵點
在部位和程度上明顯較A類疵點輕微的缺陷：應滴針（插條）外未滴針（抽條），洗水後不明顯的黃斑、白斑、條痕線路不順直、不等寬，釘扣不牢，縫紉吃勢略有不勻，縫制稍有吃縱。
整燙折疊不良，里子與面料松緊程度不適宜。
三. 服裝常見的缺陷
止口攪、止口豁、肩頭裂、爬領、盪領、領圈豁、領面松、領面緊、領腳斷點、兩袖前後、後袖山袖子起皺、西裝塌胸、背叉攪豁、褲腰腰口不平、褲子前襠起皺、吊襠、褲子挺縫歪斜、褲子門里襟長短、褲子豁腳、插袋不平。
Ⅶ 服裝類英文
常用紡織包裝英語詞彙集
顏色方面
增白： WHITE / SNOW WHITE 特黑： BLACK / JET BLACK 奶白： IVORY/ECRU/OFF WHITE/CREAM 大紅： RED 紫紅： BORDEAUX/WINE 紫色： BURGUNDY/PLUM/VIOLET/PURPLE 綠色： GREEN 灰色： GREY 玉色： OYSTER/PEACH 黃色： YELLOW 卡其： KAHKI 雪青： LILAC 古銅色： BROWN 梅紅： FUSCHIA 墨綠： CHARCOAL 豆綠： OLIVE 藏青： NAVY/BLUE 天藍： SKY BLUE 粉紅： PINK 米色： BEIGE 橘黃： ORANGE 駝色： CAMEL
產品包裝方面
卷桿： RILLING/WINDING 散裝： LOOSE PACKING 編織袋： WEAVING BAG 紙箱： CARTON 木箱： WODEN CASE 中性包裝： NEUTRAL PACKING 單幅卷桿： ROLLED ON TUBES IN OPEN WIDTH 雙幅卷桿： DOUBLE FOLDED ON ROLLS 雙幅折板： DOUBLE FOLDED ON BOARD 腰封： PAPER TAPES 紙管： TUBE 吊牌： LABLE / HANG TAG 嘜頭： SHIPPING MARK 船樣： SHIPPING SAMPLE 塑料袋： POLY BAG 匹長： ROLL LENGTH 拼匹： ROLL WITH SEWING / ROLL WITH JOIN 拼箱： LCL 整箱： FCL 出口包裝： EXPORT PACKING
產品檢驗及標准方面
質量標准： QUALITY STANDARD（OEKO-TEX STANDARD 100、ISO9002、SGS、ITS、AATCC、M&S） 客檢： CUSTOMER INSPECTION 台板檢驗：TABLE INSPECTION 經向檢驗： LAMP INSPECTION 色牢度： COLOR FASTNESS 皂洗色牢度： WASHING COLOR FASTNESS 摩擦色牢度： RUBBING / CRICKING COLOR FASTNESS 光照色牢度： LIGHT COLOR FASTNESS 汗漬色牢度： PERSPIRATION COLOR FASTNESS 水漬色牢度： WATER COLOR FASTNESS 氯漂白色牢度： CHLORINE BLEACH COLOR FASTNESS 尺寸穩定性： DIMENSIONAL STABILITY 外觀持久性： APPEARANCE RETENTION 拉伸強度： TENSILE STRENGTH 撕破強度： TEAR STRENGTH 接縫滑裂： SEAM SLIPPAGE 抗起毛起球性： PILLING RESISTANCE 耐磨性： ABRASION RESISTANCE 拒水性： WATER REPELLENCY 抗水性： WATER RESISTANCE 織物密度： THREAD PER INCH/STICH DENSITY 紗支： YARN COUNT 克重： WEIGHT
產品疵點方面
疵點： DEFECT/FAULT 經柳： STREAKY WARP 斷經： BROKEN END 急經： RIGHT END 粗緯： COARSE PICKS 粗經： COARSE END 斷緯： BROKEN PICKS 緯斜： SKEWING/SLOPE 橫檔： FILLING BAR 污跡： STAIN/DIRT 異型絲： GOAT/FOREING YARN 破洞： HOLE 色花： SHADE VARIATION/COLOR DIFFERENCE/COLOR DIVIATION 色柳： COLOR STRIPE 滲色： COLOR BLEEDING 褪色： COLOR FADING/DISCOLOR 擦傷： SCRATCH/BARASION/WINCH MARK 松板印： MOIRE EFFECTS 摺痕： CREASE MARK
整理方面
染色前整理： PREMINARY FINISHE （PFP， PFD） 退漿： DESIZING
染色： DYEING 固色： COLOR FIXING 後整理： AFTER FINISH / AFTER TREATMENT 熱定型： HEAT SETTING 樹脂整理： RESIN FINISH 切割：CUT軋花： EMBOSSED/LOGOTYPE 塗層： COATING （ PVC、PU、PA） 塗白： WHITE PIGMENT 塗銀： SILVER 燙金： GOLD PRINT 磨毛： BRUSHED 起皺： CRINKED/ CREPED 軋泡： BUBBLED 絲光： MERCERIZED 硬挺： STIFFENING 抗靜電： ANTI-STATIC 抗起球： ANTI-PILLING 防羽絨： DOWN PROOF 防霉： ANTI-FUNGUS 免燙： WASH AND WEAR 砂洗： STONE WASHED 阻燃： FLAM RETARDANT 環保染色： AZO FREE / NO AZO 防水： W/P （ WATER SHRINKAGE ） 拒水： W/R （WATER REPELLENT ） 縮水： W/S （ WATER SHRINKAGE ） 印花： PRINTING 塗料印花： COAT PRINTING 拔染印花： DISCHARGE PRINTING 平網印花： PLATE SCREAM PRINTING 圓網印花： ROTARY SCREAM PRINTING 轉移印花： TRANSFER PRINTING 爛花： BURN OUT 模版印花： BLOCK PRINTING 紙版印花： PAPER STENCIL
設備方面
麥克貝思電腦配色系統： MACBETH 「 CLOR – EYE 」 COMPUTER COLOR – MATCHING SYSTEM
電腦配液系統： 「 RAPID – DOSER 」 LABORTEX – LABORATORY DOSING SYSTEM
VERIVIDE對色燈箱： VERIVIDE COLOR ASSESMENT CABINET
打樣： LAB DIPS 大貨生產： BULK PRODUCTION 精練機： DESIZING MACHINE
折幅機： CREASING MACHINE 卷染： JIG DYEING 溢流染色： JET OVERFLOW DYEING/BLEED DYEING 軋染： PAD DYEING 定型機： SET-STRECHING/STENTER FRAME
染料方面
鹼性染料： BASIC DYES 酸性染料： ACID DYES 活性染料： REACTIVE DYES
分散染料： DISPERSE DYES 陽離子染料： CATION DYES 還原染料： VAT DYES
直接染料： DIRECT DYES 硫化染料： SULPHUR DYES 非偶氮染料： AZO FREE DYES
產品方面
里料： LINING 面料：FABRIC 平紋： TAFFETA 斜紋： TWILL 緞面： SATIN / CHARMEUSE 綃： LUSTRINE 提花： JACQUARD 爛花： BURNT-OUT 春亞紡：PONGEE 格子： CHECK 條子： STRIPE 雙層： DOUBLE – LAYER 雙色： TWO – TONE 花瑤： FAILLE 高士寶： KOSHIBO 雪紡： CHIFFON 喬其： GEORGETTE
塔絲隆： TASLON 彈力布： SPANDEX/ELASTIC/STREC/LYCRA 牛仔布： JEANET
牛津布： OXFORD 帆布： CAMBRIC 滌棉：P/C 滌捻： T/R 白條紡： WHITE STRIPE
黑條紡： BLACK STRIPE 空齒紡： EMPTY STRIPE 水洗絨/桃皮絨： PEACH SKIN
卡丹絨： PEACH TWILL 縐絨： PEACH MOSS 玻璃紗： ORGANDY
原料方面
滌綸：PLOYESTER 錦綸：NYLON/POLYAMIDE 醋酸：ACETATE 棉； COTTON
人棉：RAYON 人絲：VISCOSE 模擬絲：IMITATED SILK FABRIC 真絲：SILK
氨綸：SPANDEX/ELASTIC/STREC/LYCRA 長絲： FILAMENT 短纖： SPUN 黑絲：BLACK YARN 陽離子： CATION 三角異形絲： TRIANGLE PROFILE 空氣變形絲：AIR-JET TEXTURING YARN 超細纖維： MICRO – FIBRIC 全拉伸絲： FDY （FULL DRAWN YARN） 預取向絲： POY（PREORIENTED YARN） 拉伸變形絲： DTY（DRAW TEXTURED YARN） 牽伸加捻絲： DT （DRWW TWIST）