破碎錘的外套內套怎麼分

1. 破碎錘內外套要同時換嗎

要。挖掘機破碎錘在工作一段時間後由於內外套的磨損會導致破碎錘斷斷續續打擊或者不打擊，釺桿和外套的間槐悔隙在10mm以上，為了保證內外套是同一品牌型號，磨損度相同，要同時更換內外套鉛洞正。挖掘機是顫搭用鏟斗挖掘高於或低於承機面的物料，並裝入運輸車輛或卸至堆料場的土方機械。

2. 140炮錘內套怎麼拆

140炮錘內套一般要風割才可以打出來。外套把銷子退掉就可以打出來了尺寸大小，一定要對，要不打進去拿不出來了不能用就又要割掉了。

一般140炮錘內套拆卸方法

通常會採用敲打或焊槍氣割的方式把內套從缸體的內套安裝孔中取出，但內套在安裝時，與內套的安裝孔貼合的很緊，並靠在內套安裝孔中的內套定位圓環凸台上，所以無法通過液壓拉拔裝置把它拉出來，更無法直接採用敲打的方式把他從內套安裝孔中取來，所以我們通常是先從破碎錘的機架上把缸體拆下，然後再用焊槍把內套切割成幾塊後，就可輕易取出了。

為什麼更換內套

破碎錘在工作時，通常會受到強大的沖擊負荷，並作用在破碎錘的鋼釺上，進蘆敬而再作用陪正慎在破碎錘的內套上，在工作時，鋼釺又會不斷的與內套中的內壁、後台階進行摩擦，並不斷的對清閉它們產生沖擊負荷，所以內壁和後台階很容易被磨損或損壞。

3. 液壓破碎錘主要結構

概述
液壓破碎錘的動力來源是挖掘機/裝載機，它能在挖掘建築物基礎的作用中更有效地清理浮動的石塊和岩石縫隙中的泥土。選用液壓破碎錘的原則是根據挖掘機的作業穩定性、工作裝置液壓迴路的工作壓力及功率消耗來選擇最適合的液壓破碎錘。

1.液壓破碎錘的正確使用

現以國產S系列液壓破碎錘為例，說明液壓破碎錘的正確使用。
1）仔細閱讀液壓破碎錘的操作手冊，防止損壞液壓破碎錘和挖掘機，並有效地操作它們。
2）操作前檢查螺栓和連接頭是否松動，以及液壓管路是否有泄漏現象。
3）不要用液壓破碎錘在堅硬的岩石上啄洞。
4）不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎錘。
5）當液壓軟管出現激烈振動時應停止破碎錘的操作，並檢查蓄能器的壓力。
6）防止挖掘機的動臂與破碎錘的鑽頭之間出現干涉現象。
7）除鑽頭外，不要把破碎錘浸入水中。
8）不得將破碎錘作起吊器具用。
9）不得在挖掘機履帶側操作破碎錘。
10）液壓破碎錘與液壓挖掘機或其他工程建設機械安裝連接時，其主機液壓系統的工作壓力和流量必須符合液壓破碎錘的技術參數要求，液壓破碎錘的「P」口與主機高壓油路連接，「A」口與與主機回油路連接。
11）液壓破碎錘工作時的最佳液壓油溫度為50-60度，最高不得超過80度。否則，應減輕液壓破碎錘的負載。
12）液壓破碎錘使用的工作介質，通常可以與主機液壓系統用油一致。一般地區推薦使用YB-N46或YB-N68抗磨液壓油，寒冷地區使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾盯答精度不低於50micro;m。
13）新的和修理的液壓破碎錘啟用時必須重新充氮氣，其壓力2.5、±0.5MPa。
14）釺桿柄部與缸體導向套之間必須用鈣基潤滑脂或復合鈣基潤滑脂進行潤滑，且每台班班加註一次。
15）老睜液壓破碎錘工作時必須先將釺桿壓在岩石上，並保持一定壓力後才開動破碎錘，不允許在懸空狀態下啟動。
16）不允許把液壓破碎錘當撬杠使用，以免折斷釺桿。
17）使用時液壓破碎錘及纖桿應垂直於工作面，以不產生徑向力為原則。
18）被破碎對象已出現破裂或開始產生裂紋時應立即停止破碎錘的沖擊，以免出現有害的「空打」。
19）液壓破碎錘若要長期停止使用時應放盡氮氣，並將進、出油口密封，切鐵在高溫和-20度以下的環境下存放。

2、破碎錘的分類
液壓破碎錘的種類很多，分類方法也很多。
根據操作方式分類：液壓破碎錘分為手持式和機載式兩大類；
根據工作原理分類：液壓破碎器分為全液壓式，液氣聯合式與氮爆式三大類。液氣聯合式依靠液壓油和後部壓縮氮氣膨脹 同時推動活塞工作，目前絕大多數破碎器屬於此類產品；
根據配流閥結構分類：液壓破碎器分為內置閥式和外置閥式兩種。
此外還有其他各種分類方式，如根據反饋方式可分為行程反饋式和壓力反饋式破碎器；
根據噪音大小分為低噪音型和標准型破碎器；
根據外殼形式可分為三角形和塔形破碎器；
根據外殼結構可分為夾板式和箱框式破碎器；等等

3、破碎錘的常見應用場合
1、礦山開采：開山、開礦、格篩破碎、二次破碎
2、冶金：鋼包、爐渣清理、拆爐觖體、設備基礎拆除
3、鐵路：開山、隧道掘進、道橋拆毀、路基夯實
4、公路：高速公路修補、水泥路面破碎、基礎開挖
5、市政園林：混凝土破碎、水、電、氣工程施工、舊城改造
6、建築：舊建築拆除、鋼筋混凝土破碎
7、船舶：船體除蚌、除銹
8、其它：破冰、破凍土、砂型振搗

4、國內生產廠家

目前，較具規模的國內生產廠家有：驚天公司、山河公司和長治液壓件廠。但國內產品的市場佔有率仍很低，大部分市場被韓、日本、德國的產品所佔有。商機不可失，國內的企業家應抓住這一產品市場大發展的機會，精心製造，不斷創新，擴大銷售，奪回國內市場，甚至出口到國外。

5、液壓破碎錘的型號及選型
1）液壓錘型號中的數字，可能表示挖掘機機重或斗容，也可能表示液壓錘重量，或釺桿直徑，或液壓錘沖擊能。在多數情況下，數字與它表示的含義並不是一一對應的，常常是一個數量范凱含慧圍。而且有時液壓錘的參數已經改變了，但型號仍不變，這使得型號數字的含義更為模糊。更有甚者，資料數據與實際數據不符，用戶要多加註意。
2）液壓錘與挖掘機的匹配，對挖掘機用戶而言，主要考慮的是重量的匹配，也要校驗動力匹配。對其它承載機械而言，動力匹配與重量匹配同等主要。根據別的用戶的經驗選配液壓錘，也是很可靠的。

4. 如何更換挖機破碎錘內外套

挖掘機破碎錘內套一般用氣割把它取出來，外套先把固定銷取下來，繼續幹活兩三個小時就可能掉下來。

5. 液壓破碎錘的各部分結構及其功能 還有工作原理

破碎器 一般分有 氮氣腔體 中體 和前體
氮氣腔體 裡面是空的主要是用來裝氮氣的
中體 裡面東西相對比較多 有油封 活塞 還有一根換向閥
前提 比較簡單 裡面就放著2個護套 專門用來放釺桿的

6. 破碎錘的組成零件有哪些，說具體

破碎錘的組成由本體【前缸體、中缸體（活塞、蓄能器、主閥）、後缸體（內套、外套）】、外殼、釺桿、殼體螺栓、通體螺栓、油封、工具箱等等。

7. 錘式破碎機的結構

錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
錘式破碎機結構圖：

破碎機的主軸上安裝有數排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損後可調換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的，用來調整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉於兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩，主軸的一端裝有一個飛輪。圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方，箅條的兩端裝在橫樑上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便於物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉子回轉方向傾斜。
為了更好了解錘式破碎機的結構，接下來一一講述其結構組成部分.
1.機殼
錘式破碎機的機殼由下機體、後上蓋、左側壁和右側壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設進料口一個，機殼內壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損後的更換。下機體採用碳素結構鋼板焊接而成，為了兩側安放軸承支持轉子，特採用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的後上蓋、左側壁和右側壁也全部採用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的哪正地方全部設有軸封。為了方便檢修、調整更換篦條和陸凳錘頭，下機體、兩側壁都開有檢修孔。
2.轉子
轉子是錘式破碎機的主要工作部位，轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉子支承在兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉子在運動中存儲一定的動能，用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一端裝有飛輪早緩旅。下面把轉子的幾個主要部件加以詳細介紹。
2.1主軸 主軸是錘式破碎機支撐轉子的最為主要的部件，轉子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質採用優質合金鋼，通過超聲波探傷來加工進行調質處理。 2.2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的，在錘式破碎機的運轉中，錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性，錘盤及錘孔採用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。
2.3錘頭
錘頭是錘式破碎機最為重要的工作部件。其中錘頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類齊全，最小錘頭15公斤，最大錘頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據客戶需求為其定製，錘頭採用新型優質多元素高鉻錳鋼復合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數倍。
3.襯板和打擊板
錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石，瞬間內礦石具有極大的速度和動能，為了防止機架的磨損，在機架的內壁用錳鋼做襯板，打擊板採用高猛鋼鑄造淬火經過強化處理，保證了襯板和打擊板優越的耐磨性和耐沖擊性。 由於錘式破碎機工作環境惡劣，所以錘式破碎機的質量決定著其使用壽命，錘式破碎機的質量是由其組成部件的材質決定的.

8. 液壓破碎錘內外襯套如何更換

挖掘機破碎錘內外套更換一般用氣割