先卸下電機那頭的皮帶 再取下儀表後面的爪子 然後扭下主軸上後面的2個並帽 再鬆掉儀表頭里皮帶盤上的緊盯螺絲 再拿東西從後面把軸從前面敲出來 就可以換皮帶了
2. 傳動皮帶如何裝卸
製冷設備中的傳動皮帶一般使用三角皮帶。裝配時先裝上皮帶,然後移動機座使皮帶在皮帶輪適當位置中,其松緊度可用一個手指壓皮帶中間能壓下多少來確定。一般小型機器皮帶較短,能壓下10~20mm為宜;大型機器皮帶較長,能壓下20~30mm為宜。
三角皮帶按斷面有O、A、B、C、D、E、F七種型號,應根據傳動功率和傳動速度來選用,見表9-1。
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表9-1 三角皮帶選用
3. 車床皮帶輪是漲套的怎麼取
先將螺栓從緊固孔中旋轉取出,然後在將螺栓同時擰如拆卸孔中,這時需要螺栓同時用力、當拆卸孔同時受力後隨之皮帶輪會從錐套上脫落、取出套與皮帶輪拆卸的工作就完成了。脹套皮帶輪也可以用加熱的方法去拆卸。
車床的發展歷程
古代的車床是靠手拉或腳踏,通過繩索使工件旋轉,並手持刀具而進行切削的。1797年,英國機械發明家莫茲利創制了用絲杠傳動刀架的現代車床,並於1800年採用交換齒輪,可改變進給速度和被加工螺紋的螺距。
1817年,另一位英國人羅伯茨採用了四級帶輪和背輪機構來改變主軸轉速。為了提高機械化自動化程度,1845年,美國的菲奇發明轉塔車床。1848年,美國又出現回輪車床1873年,美國的斯潘塞製成一台單軸自動車床,不久他又製成三軸自動車床。
0世紀初出現了由單獨電機驅動的帶有齒輪變速箱的車床。第一次世界大戰後,由於軍火、汽車和其他機械工業的需要,各種高效自動車床和專門化車床迅速發展。為了提高小批量工件的生產率,40年代末,帶液壓仿形裝置的車床得到推廣。