A. 帛揚錐套皮帶輪的檢驗標准
錐套皮帶輪的檢驗標准如下:
一、外觀:
1、表面發黑處理,按《發黑檢驗標准》檢驗;
2、表面平整,色澤均勻一致,表面不可有破損、砂眼、氣孔、裂紋、劃傷、毛刺、生銹,具體參照《壓鑄件檢驗標准》檢驗;
3、表面粗糙度良好,飛輪內不得有鐵屑。
二、尺寸:尺寸符合圖紙要求
1、用內徑百分表,外徑千分尺,深度尺和游標卡尺進行測定;
2、表面粗糙度用粗糙度對比樣塊測定;
3、螺紋與飛輪外套要保證垂直度,螺紋精度符合量規。
三、材質:材質是HT250。
四、試裝:用手滾動輪體,感覺不松不緊
1、運行應平穩,聲音要小而連貫,轉動流暢不卡滯;不允許出現異常的振動及聲響;
2、啟動與運行中,皮帶不可有打滑及打帶現象,負載運行時,轉動件均能靈活轉動;
3、軸向竄動量的測定:用百分表測定軸端的竄動量。
五、內容:
1、批樣本抽取方法;
2、根據GB/T2828.1-2003,一般檢驗水平Ⅱ、正常檢驗一次抽樣方案。
六、質量檢驗缺陷等級說明:
1、致命缺陷是指致人身安全、財產嚴重損失或環境污染;
2、主要缺陷是指產品失去功能或嚴重影響產品結構的完整性;
3、次要缺陷是指除去致命缺陷和主要缺陷之外的缺陷。
B. 錐套皮帶輪各種數據
我是生產這些產品的廠家,這些數據不是一二句能說清楚的,歐標的產品你可以上網搜一搜(DIN2211-1984)的標准,你可以在裡面找到詳細的數據,如找不到,你可以參考我國的推薦標准(JB/T 7513-94),後者是關於錐套的一個標准!
C. 什麼是錐套皮帶輪優點是什麼
錐套皮帶輪是一種歐美國家普遍使用的新型機械傳動聯接部件,通過8度外錐面與皮帶輪內錐面壓緊聯接,使傳動件的定心精度大大提高。錐套尺寸為系列標准設計。其內孔鍵槽按ISO標准加工。通用性互換性很好,適用各種場合. 當傳動件經過長時間運轉時,內孔及鏈槽就可能發生損壞,如果是使用這種錐套的傳動件,發生這種情況時,只需更換同一規格錐套就可以恢復使用。因而大大提高傳動件使用壽命,降低維修費用,節省時間。
當錐套將皮帶輪與軸連接在一起時,就形成了一個過盈配合的連接體。錐套內孔與軸有鍵連接,是通過鍵來傳遞轉矩和力的。錐套與皮帶輪間雖然沒有鍵連接,但是接合面存在正壓力,產生的摩擦力就可以傳遞轉矩和力了。
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上海錐套皮帶輪專業生產廠家
D. 請問一下,市場上,皮帶輪錐套都有固定的型號和尺寸嗎,
皮帶輪:三角皮帶的規格是由背寬(頂寬)與高(厚)的尺寸來劃分的,根據不同的背寬(頂寬)與高(厚)的尺寸,國家標准規定了三角帶的O 、A、B、C、D、E等多種型號,每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同,所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型;這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。三角帶的型號有:普通型O A B C D E 3V 5V 8V,普通加強型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX,窄V帶SPZ SPA SPB SPC,強力窄V帶XPA XPB XPC;三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸,A型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度13mm、厚度為8mm;B型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度17MM,厚度為10.5MM;C型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度22MM,厚度為13.5MM;D型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度21.5MM,厚度為19MM;E型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度38MM,厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。 國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號,相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°,同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑,大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度,具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇;皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下:O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm~71mm時為34度;在71mm~90mm時為36度, >90mm時為38度; A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm~100mm時為34度,100mm~125mm時為36度;>125mm時為38度; B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm~160mm時為34度;160mm~200mm時為36度,>200mm時為38度; C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm~250mm時為34度,250mm~315mm時為36度,>315mm時為38度;D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm~450mm時為36度,>450mm時為38度;E型 500mm~630mm時為36度,>630mm時為38度。錐套:錐套主要有TB錐套、QD錐套和STB錐套之分,錐套與皮帶輪相配處的孔都是半邊的,並且錐套上的兩個光孔與帶輪上的兩個螺紋孔分別組成了一個完整的孔,錐套上的一個螺紋孔又與皮帶輪上的一個光孔組成了一個完整的孔。在裝配時,將兩個螺釘上在皮帶輪的兩個螺紋孔中,隨著螺釘在皮帶輪上的螺紋孔中不斷擰緊,螺紋作用將螺釘推向皮帶輪上錐孔的小端,而錐形套上的兩個光孔並沒有完全加工穿,這樣,當螺釘的頭部抵住光孔的底部時,就將力傳遞給了錐套,錐套就相對於皮帶輪向皮帶輪錐孔的小端運動,這時因為錐度的原因,錐套的就不斷包緊軸,而軸又反作用於錐套,再作用於皮帶輪。這樣皮帶輪、錐套以及軸就緊密的組裝在一起了。 反之,在拆卸時,將從皮帶輪螺紋孔中退出的螺釘用一顆上在錐套上的螺紋孔中,在不斷擰緊的過程中,螺釘也是向著皮帶輪錐孔小端方向運動,當螺釘頭部抵住皮帶輪光孔的底部時,將力傳遞給皮帶輪,這時皮帶輪就相對於錐套向皮帶輪錐孔小端方向運動,這樣,皮帶輪與錐套間就脫離開來,而錐套也因為失去了來自於皮帶輪錐孔的約束力,加上自身恢復圓度的一點彈性,也與軸脫離開來。 當錐套將皮帶輪與軸連接在一起時,就形成了一個過盈配合的連接體。錐套內孔與軸有鍵連接,是通過鍵來傳遞轉矩和力的。錐套與皮帶輪間雖然沒有鍵連接,但是接合面存在正壓力,產生的摩擦力就可以傳遞轉矩和力了。
E. 電動機的皮帶輪需要多大才合適
18*60*460/1450=343。考慮皮帶傳動效率,電動機皮帶輪直徑可用350~360MM.
F. 錐套皮帶輪的特點
較之於普通直孔式皮帶輪,有諸多優點:結構緊湊,不需要軸定位,安裝方便,只須選配不同孔徑的錐套,同一款帶輪即可應用於不同軸徑,增加產品通用性,允許較大軸徑公差,槽形可配V帶和窄V帶等等……
錐套皮帶輪是一種歐美國家普遍使用的新型機械傳動聯接部件,通過8度外錐面與皮帶輪內錐面壓緊聯接,使傳動件的定心精度大大提高。錐套尺寸為系列標准設計。其內孔鍵槽按ISO標准加工。通用性互換性很好,適用各種場合. 當傳動件經過長時間運轉時,內孔及鏈槽就可能發生損壞,如果是使用這種錐套的傳動件,發生這種情況時,只需更換同一規格錐套就可以恢復使用。因而大大提高傳動件使用壽命,降低維修費用,節省時間。
安裝/拆卸只需1支英制六角扳手,無需其它任何專用工具,方便快 捷(只需大約1分鍾便可完成)。
· 皮帶輪和錐套的分離,使得軸孔的改變只需改變錐套孔徑,增加了 產品通用性,大大降低了產品的庫存種類和成本。
·其傳動的可靠性,在全世界數以百萬計的使用中得到證明。
·允許較寬的軸徑公差:+ 0.05mm ∽ -0.125mm(0,002″to-0.005″)。
·輕/中輕程度負載允許無鍵傳動。
·嚴格按國際標准DIN2211生產,全部產品經平衡測試及表面防銹處理。
避免因敲打而造成的電機軸承損壞及設備部件受損。
經磷化發黑防銹處理:表面光潔、美觀,防塵銹。
專業生產,即購即裝可完全取代普通直孔皮帶輪。
G. 求皮帶輪廠家(錐套皮帶輪)
你好
錐套皮帶輪就是一種在安裝軸與皮帶輪之間嵌入一個錐套的機械聯接組合件,其中靠內六角螺釘自鎖緊皮帶輪於錐套,靠錐套抱緊安裝軸。
保定凌雲動力生產錐套皮帶輪,我朋友就在這兒上班,而且效果還不錯。
很高興回答你的問題,希望可以幫助到你,謝謝
H. 電機皮帶輪溫度大約多少合適
通常情況下,皮帶輪在設備上運轉發熱的溫度范圍在60℃~80℃之間,如果高出這個范圍,企業就要開始找找原因了。下面介紹幾個我們無錫帛揚總結的原因,看看你的皮帶輪是不是發生了這些情況。
I. 錐套皮帶輪的操作方法
很多朋友會提出這樣的問題「錐套皮帶輪怎麼安裝拆卸呀?」對於熟悉的人士來說,聽到這個問題是不是有種想『揍人』的沖動,但是對於不知的朋友們就是一個很頭疼的問題了,下面就無錫騰森機械科技有限公司的工程師介紹皮帶輪的安裝與拆卸注意事項。
一、安裝:
1.檢查皮帶輪槽,確保沒有傷痕或利邊,所有尺寸均符合標准;
2.清潔所有部件表面,如帶輪轂孔、錐套、螺拴孔等。將錐套裝入皮帶輪,使所有的螺孔對齊。
3.在螺桿(TB 1008-TB 3030)和螺紋(TB 3525-TB 5050)上塗油後旋入安裝孔,但暫不旋緊。
4.清潔傳動軸表面,將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預定位置,查看三角帶輪是否對准。
5.當使用鍵槽時,必須首先把它插入軸轂中,在鍵槽和孔轂之間必需要有一定的公差。
6.使用符合DIN911標準的六角扳手,交替地逐漸均勻地上緊各安裝孔各螺栓,直到達到下表所示的扭矩。
7.在短時間運轉(0.5到1小時)後,檢查螺栓的擰緊扭矩,如有必要,重新擰緊。
8.為了防止異物侵入,用油脂填滿孔的連接孔。
二、拆卸:
1.擰松所有螺栓,根據拆卸孔數量取出其中一個或二個螺栓,用油潤滑螺栓紋和螺栓尖端,將螺栓插入下圖所示的拆卸孔內。
2.交替擰緊螺栓,直到錐套和皮帶輪松開。
3.從軸上取出錐套和皮帶輪。
無錫騰森機械科技有限公司所生產的皮帶輪採用灰鐵250材質,多位專業技術人員全天候在線服務,響應時效快,為您提供全方位,高品質的服務。
J. 電機常用三角皮帶輪規格
傳動帶可分為三角帶、同步帶(齒形帶、時規帶)
三角皮帶的規格是由背寬(頂寬)與高(厚)的尺寸來劃分的,根據不同的背寬(頂寬)與高(厚)的尺寸,國家標准規定了三角帶的O 、A、B、C、D、E等多種型號,每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同,所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型;這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。 三角帶的型號有:普通型O A B C D E 3V 5V 8V,普通加強型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX,窄V帶SPZ SPA SPB SPC,強力窄V帶XPA XPB XPC;三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸,A型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度13mm、厚度為8mm;B型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度17MM,厚度為10.5MM;C型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度22MM,厚度為13.5MM;D型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度21.5MM,厚度為19MM;E型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度38MM,厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。 國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號,相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°,同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑,大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度,具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇;皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下:O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm~71mm時為34度;在71mm~90mm時為36度, >90mm時為38度; A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm~100mm時為34度,100mm~125mm時為36度;>125mm時為38度; B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm~160mm時為34度;160mm~200mm時為36度,>200mm時為38度; C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm~250mm時為34度,250mm~315mm時為36度,>315mm時為38度;D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm~450mm時為36度,>450mm時為38度;E型 500mm~630mm時為36度,>630mm時為38度
同步帶分類
同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類,
弧齒又有三種系列:圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒(R系列)。
梯形齒同步帶 梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種,簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型(代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。 梯形齒同步帶有兩種尺寸制:節距制和模數制。我國採用節距制,並根據ISO 5296制訂了同步帶傳動相應標准GB/T 11361~11362-1989和GB/T 11616-1989。
弧齒同步帶 弧齒同步帶除了齒形為曲線形外,其結構與梯形齒同步帶基本相同,帶的節距相當,其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載後,應力分布狀態較好,平緩了齒根的應力集中,提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大,且能防止嚙合過程中齒的干涉。 弧齒同步帶耐磨性能好,工作時雜訊小,不需潤滑,可用於有粉塵的惡劣環境。已在食品、汽車、紡織、制葯、印刷、造紙等行業得到廣泛應用。