頭部清掃器:頭部清掃器用於皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的清掃工作,該清掃器隨皮帶機配套,該清掃器配套有重錘漲緊或彈簧漲緊。
數量:普通皮帶機1道、強力皮帶機2道,清掃介質:普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用合金或聚氨酯。中部清掃器:也用於清理皮帶非工作面,使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托輥及改向滾筒上去。
安裝位置:與皮帶中部卸載點後方5米范圍內,或皮帶機機身(距離機頭)2/3位置。數量:普通皮帶機至少1道、強力皮帶機至少2道,清掃介質:普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。
尾部空段清掃器:負責皮帶機機尾前非工作面的清掃。數量:至少1道。清掃介質:普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。安裝位置:機尾緩沖托輥架前方5米范圍內。
(1)皮帶刮煤器安設位置擴展閱讀:
清掃器的作用:
1、清掃器是帶式輸送機的主要部件之一,為了防止物料輸送過程中的揚塵及生產工藝上要求,輸送的大部分物料是需要保持一定含水量的,如很多電廠輸煤皮帶的含水率約12%左右,這樣勢必造成含水物料黏附在皮帶上,若不清掃會在皮帶運轉過程中和回程托輥碰撞後不斷灑落。
2、清掃效果不好會帶來如下缺陷:
皮帶下面的殘積的物料多,造成現場環境惡劣,傷害現場人員的身體,增加維護人員的勞動強度,並易造成現場人員的意外傷害事故。
因物料在皮帶上的粘積,會造成回程托輥和滾筒與皮帶間進行帶料摩擦,極大降低皮帶、相關滾筒、回程托輥的使用壽命,帶來不少的成本消耗。
因物料撒漏太多,降低皮帶的運輸效率。
⑵ 哪位高人解釋下帶斜度的皮帶輸送機改向壓輪應該安裝在什麼位置具體依據什麼算出安裝位置的。謝謝啦……
該向輪一般安裝在皮帶角度變化的地方,還有就是有稱輪的地方啊,具體算我不知道,覺得不需要算吧
⑶ 煤礦井下皮帶機頭堆煤保護該如何吊掛
堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況:
一種是安裝在煤倉上口,堆煤保護感測器的安裝高度,應在低於機頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應在煤倉口范圍之內,當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時,保護器將自動停機報警。
另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處,在兩部皮帶機搭接處堆煤保護感測器的安裝高度,應在後部輸送機機頭滾筒軸線水平以下,其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向,且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm,當堆煤觸及到堆煤保護探頭時,保護器將自動停機報警。
⑷ 皮帶機防打滑裝置安裝在皮帶機什麼位置單選題
不僅僅是八大保護裝置,一般情況下是九種,也有人分為11種,基本上有 低速、打滑、斷帶、跑偏、急停、縱撕、溫度、煙霧 等
⑸ 礦用皮帶運輸機溫度感測器應安裝在什麼位置
一般在驅動裝置和傳動輥筒附近
⑹ 需要皮帶六大保護的安裝位置及要求,最好有圖紙
主要是看皮帶的長度來決定加裝的保護的數量和位置一般的話就是首位各一對跑偏 拉繩是首尾和中間各一對 打滑裝到改向滾筒上還有就是首尾個一個啟動預警裝置
⑺ 犁煤器的安裝順序
安裝順序為:托架→移動框架→托輥支架→托輥→犁刀→電動推桿支架→電動推桿→漏斗鎖氣擋板。
犁煤器安裝時需要根據膠帶運輸機的總體布置工藝確定其具體安裝位置,但應保證其一般原則:犁煤器只能安裝在B=1200型膠帶運輸機水平部分,且膠帶運輸機前後槽型托輥中心距離犁式卸料器前部和尾部槽型托輥中心不小於1000mm
犁煤器及漏斗鎖氣擋板安裝完後進行整機調試:
(1)首先檢查各鉸接點銷軸是否連接好(出廠時已經連接),轉動是否靈活,潤滑是否良好;
(2)槽型托輥位置是否正確,與膠帶接觸是否符合標准,如不正確應調整連桿位置;
(3)接通電動推桿電源,調整電動推桿限位開關位置使電動推桿在兩種工作狀態下均能起作用(即卸料犁刀上升和下降都能正確到位),然後將限位開關位置固定。
現在用的防溢裙板傷皮帶的不行,而且用不了多長時間?誰有好的推薦。
SM70防溢密封裙板。這個含有石墨石蠟等。本身具有自潤滑作用,且有三道密封,不傷皮帶,它是聚氨酯壽命的兩倍以上。
⑻ 煤礦井下用皮帶輸送機防跑偏裝置安裝在什麼部位合理機尾後面需要安裝嗎
具體安裝在什麼位置需要工程技術人員,經過現場考量之後才能做出方案,如果我現在回答你,具體安裝在哪哪的可能不負責任。 一般都是落料點前、皮帶機改向滾筒前、皮帶機跑偏最嚴重的地方的前三倍皮帶寬的位置等等。最終的安裝方案還是需要現場勘查之後做出最合理的方案的。你可以咨詢下 洛陽廣盈機械設備問下具體的方案。如果你有現場的圖片之類的,你可以發過去,供他們參考。