自移皮帶機尾

⑴ 伸縮皮帶機伸出和縮回時皮帶是一樣長的嗎

在理清伸縮皮帶機伸出和縮回時皮帶是一樣長的問題前，我們先了解伸縮皮帶機的種類。

礦用伸縮皮帶輸送機

礦用伸縮帶式輸送機是一種用於煤礦井下順槽運輸，為綜采、高檔普采或一般工作面配套的帶式輸送機，也可用於巷道掘進、隧道挖掘運輸或其它輸送距離經常變化的場合進行物料運送。用於順槽輸送時，可移式機尾配橋式轉載機與採掘工作面輸送機相連接；用於巷道掘進運輸時機尾配帶式轉載機與掘進機相連接。該系列伸縮帶式輸送機所配套的電動機、電氣等設備具有隔爆性能，輸送帶為阻燃型，可用於有煤塵及瓦斯的環境中。

礦用伸縮帶式輸送機由機頭部、機身、機尾部、托輥、輸送帶、儲帶倉、卷帶裝置等部分組成。機頭部包括機頭架、卸載臂和傳動裝置。傳動裝置由電動機與專用直交軸圓錐圓柱或行星減速器通過液力偶合器連接構成一體化驅動單元。上運時配置NF逆止器。下運時按實際工況決定採用電機反饋制動還是需附加其它制動措施如液力制動等。

裝卸伸縮皮帶輸送機

伸縮皮帶機是在普通的帶式輸送機上增加了伸縮機構，使得皮帶機可以在長度方向上自由伸縮。使用者可以按照自己的要求調節按鈕，隨時控制輸送機的長度。在裝有自動升降裝置的型號上，使用者還可以隨時控制輸送機端部的高度。 伸縮皮帶機主要應用在車輛裝卸和有伸縮要求的物料傳輸系統中。

伸縮皮帶輸送機皮帶長度

根據庫橋機器伸縮式輸送機設計和製造經驗來看無論是礦用伸縮皮帶輸送機還是裝卸用伸縮皮帶輸送機，其都是通過特殊裝置實現輸送機的伸長和縮短，但是其本身的皮帶長度是不變的。

⑵ 運輸皮帶機尾時而左時而右跑偏

頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力，導致輸送帶向松側跑偏，即所謂的「跑松不跑緊」。其調整方法為：對於頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到輸送帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前最好准確安裝其位置。

文章參考：全面得輸送帶跑偏調試方法

⑶ 皮帶機自移機尾為啥叫馬蒂爾

自移機尾的英文叫法為move tail。直譯就是馬蒂爾。

⑷ 綜采放頂煤工作面主要設備有哪些

採煤機，前部刮板輸送機，後部刮板輸送機，放頂煤液壓支架;順槽里還有轉載機，破碎機，轉載機自移裝置，皮帶機自移機尾，皮帶機，乳化液泵站，噴霧泵站，移動變電站，防爆開關等

⑸ 皮帶機自移機尾為啥叫馬蒂爾

因為它的底像個馬碲形狀。也有叫劃靴的。意思就是在移動時不鑽底。有個斜面。
再看看別人怎麼說的。

⑹ 刮板輸送機的安裝

安裝前：
調查刮板機在工作面安裝方向，皮帶機中心線，轉載機、破碎機驅動掛裝方向，並設計刮板機安裝配套圖。
安裝工作：
先按照皮帶機中心線及轉載機運輸距離，固定皮帶機自移機尾裝置；
在自移機尾依次安裝轉載機頭、橋架槽、凸槽、破碎機、聯接槽、破碎機、推移槽、雙邊槽、卸料槽及轉載機尾；在安裝過程中鋪設鏈條；
安裝完鏈條後安裝刮板機U型螺栓（此步驟可以先將刮板安裝在鏈條上，在鋪設鏈條的過程中就直接裝好）；
掛裝轉載機及錘式破碎機驅動裝置；
安裝工作面刮板運輸機機頭，掛裝機頭驅動裝置；
依次安裝刮板機過渡槽、變線槽、中間槽及開天窗槽，在安裝過程中鋪設刮板機鏈條；
依次裝機尾變線槽及機尾，掛裝機尾驅動裝置；
安裝刮板、橫梁（此步驟可以先將刮板安裝在鏈條上，在鋪設鏈條的過程中就直接裝好）；
檢查在線纜安裝前檢查刮板輸送機是否和圖紙參數一致。
安裝電纜、水管等；
安裝控制系統及控制線，安裝閉鎖控制器、防爆電話或喊話器等；
連接各驅動電源；
連接電線
試運轉，調試。
以下為皮帶機安裝，皮帶機安裝可與刮板輸送機安裝同步進行。
安裝前：
轉運塔和料倉結束後再進行皮帶機安裝。
注意事項：
所有皮帶機的安裝和調整按照地質參數和圖紙進行。
安裝工作：
劃線
檢查土建施工，查看地腳螺栓和預埋鋼板情況
檢查皮帶機各個部件的位置
根據地腳螺栓安裝桁架
安裝和調整設備（包括上下托輥、刮水器、驅動裝置等）
安裝膠帶提升機
安裝伸縮頭
安裝導料槽
安裝拉緊裝置
安裝所有電氣部分支架
膠帶切割和硫化連接
安裝結束前的工作
檢查：
在膠帶安裝前檢查皮帶機是否和圖紙和地質圖形參數一致。
電氣部分：
安裝電纜管道
安裝限位開關、保護裝置、電控櫃等
安裝點燈
鋪設電纜
連接電線
噴漆：
清洗油漆損壞的部分並按照技術規范要求進行補噴油漆。
潤滑油：
按潤滑油操作手冊規定的程序將添油脂或潤滑油加到如下設備：減速機、聯軸器、起重機、軸承座、電機軸承等。

⑺ 什麼是自移機尾油缸

網頁鏈接皮帶機自移機尾油缸按其功能與作用可分為推移缸、水平缸、立缸、支撐缸、擺動缸、伸縮套筒缸、浮動護套缸、調平油缸、側移油缸等。

常見的自已油缸圖號：7PKA05/6ZY0301/7ZY0301/HTY02/4PK14/3PKA01/1MY01/2MYBA02/72YS0301/QB160*3100/3MYDA01/2MYBA0301/8PKA0501/4PKD01等。

⑻ 當皮帶輸送機跑偏時，應如何調整

調整托輥組的位置來調整跑偏。

調整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部，跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。

驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。

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皮帶輸送機跑偏預防方法：

1、加強管理，保持巷道清潔，膠帶上無浮煤、無水、無油、無雜物，機頭，機尾無堆煤。提高操作及維護人員的素質，保持輸送機的良好運行狀態。

2、及時清除輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致膠帶跑偏。

3、及時調整膠帶在運行中發生的跑偏現象，及時檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發現問題及時更換和修補。

⑼ 怎樣調整皮帶機皮帶跑偏

1 、調整承載托輥組 皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調整方法（見圖1），具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側後移。如圖1所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

4、張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

5、轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

6、雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整 雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。