外套長褲梭子面料售後出現的問題有哪些

❶ 梭織面料的風印問題如何解決

面料在出缸後若能及時脫水、開幅、定型，一般都不會產生風印。若放置一段時間（約30小時）再定型就易產生風印。要想從根本上解決風印，須從產生風印的機理入手，把產生風印的因素降至低限度。梭織面料產生風印的原因主要與染料有關。通常，少數還原染料、納夫妥染料和部分乙烯碸型活性染料及絕大多數直接染料由於染料本身對日曬和氧化的牢度較差，故能產生風印。某些活性染料由於對鹼的敏感性較強，若染色後布面鹼未除干凈，在pH值大於8時（如活性翠蘭KN—G、活性艷橙G等）就容易產生風印。定型發現有風印，而剩餘未定型的面料往復折疊處高濃度的助劑或OH負離子，只是物理的吸附於纖維表面，不經過高溫定型助劑無法溶解無定形區的染料，OH負離子也無法進入纖維的無定形區與分散染料反應。因此，經過水洗或酸洗，往復折疊處的高濃度的助劑和OH負根離子已經被稀釋，重新及時定型可避免風印。滌綸梭織面料在連續化生產時（長車生產線）不易產生風印，而間歇式生產（高溫高壓溢流染色時）便易產生風印。滌綸梭織面料的風印多數在布匹脫水開幅後、定型前這一環節產生，出現在堆布車存放時的往復折疊印處。嚴重時會在緯向出現數十條，其間距正好是坯布往復折疊的間距。

❷ 梭織面料有什麼優缺點

梭織面料的優點：

1、梭織物的首要長處是布局安穩，布面平坦，懸垂時通常不呈現馳垂現象，合適各種取捨辦法。

2、梭織物適於各種印染收拾辦法，通常來說，印花及提花圖畫比針織物、編結物和氈類織物更為精密。

3、織物花色品種繁多。

4、作為服裝布料，耐洗滌性好，可進行創新，乾洗及各種收拾。

從組成的成份來分類包括棉織物、絲織物、毛織物、麻織物、化纖織物以及混紡和交織織物等等，梭織面料的種類比較多，在服裝中的使用無論在品種上還是在生產量上都處於領先地位。

❸ 梭織面料上出現水印和油污有什麼處理的方法

梭織面料上出現水印有兩種：清水造成的水印可以全部面料過水烘乾後就不明顯，雨水或泥沙水造成的水印很難去除，一般採用改染深色來遮蓋水印。梭織面料上出現油污，小批量可以用嗆水洗滌，大批量用強力去油靈上機洗。

❹ 關於服裝梭織面料的問題

這個問題簡單我給你一一回答，我是做梭織面料的工廠。
1.尼龍細斜紋常見於，尼絲紡2=2斜紋，也就是經線和緯線都是2根一個走勢循環。常見於330T 。
2.裡布常見於，滌綸類較為普遍，常見於滌塔夫，細紋稠，人造絲醋酸裡布。210T 是裡布的規格密度總和，比如 經密 52 緯密 30 乘以2.54 也就是 208.28 就是210T 。其他的布 以此類推。
3.珠光布，是面料經過壓光處理後，在面料的表面塗層處理，常見於，漆皮面料，珠光面料等，是PU 膠和珠光膜經過高溫高壓附在面料表層纖維上，近年來比較流行。一般價格為10元-15元。
4.塔絲隆。分為。184 196 228 雙經緯，滌綸和尼龍等兩類。T 在 長絲類面料裡面是 規格的代稱。

❺ 服裝面料的一些問題，要全面的。。。有分。

雖說是摘抄的，但是內容較全面，樓主！考慮給分吧！(*^__^*)
棉
1）優點：
吸濕力強---綿纖維是多孔性物質，內部分子排列很不規則，且分子中含有大量的親水結構。
保暖性----棉纖維是熱的不良導體，棉纖維的內腔充滿了不流動的空氣，
穿著舒適---不會產生靜電，透氣性良好，防敏感，容易清洗。
2）缺點：
易皺---棉纖維彈性較差。
縮水率大----棉纖維有很強的吸水性，當其吸收水份後令棉纖維膨脹，引致棉紗縮短變形。
洗水前尺寸--洗水後尺寸
霉變-----在潮濕的狀態下，如遇細菌或真菌，棉纖維會分解成它們喜歡的營養物質----葡萄糖，使面料發霉變質。
棉纖維如長時間與日光接觸，強力降低，纖維會硬發脆，如遇氧化劑、漂白粉或具有氧化性的染料，也會使纖維強力下降，纖維發脆發硬。
3）洗滌方式：
●可機洗或手洗，但因纖維的彈性較差，故洗滌時最好輕洗或不要用大力手洗，以免衣服變型，影響尺寸。
●棉織品最好用冷水洗，以保持原色澤。
除白色棉織品外，其他顏色衫最好不要用含有漂白成份之洗滌劑或洗衣粉。以免造成脫色，更不可將洗衣粉直接倒落在棉織品上，以免局部脫色。
●將深顏色衫與淺顏色衫分開洗。
4）乾衣：脫衣後應迅速平整掛干，以減少折皺。
5）熨衣：耐高溫，可用高溫至200C o去熨。

全棉絲光服裝面料：
絲光處理是對棉織物的一種傳統加工工藝。但過去棉絲光工藝多用於床單、毛巾及紗線等，而目前純棉絲光T恤、汗衫、襯衫等已成為純棉精品潮流。它採用低號（高支）棉織物，經高濃度燒鹼處理，使之光滑並具有真絲般的光澤，再用優質柔軟劑整理，穿著輕爽、光滑而舒適。本公司生產的有全棉單絲光T恤（指經過一次鹼燒毛處理）及全棉雙絲光T恤（指經過二次鹼燒毛處理。）

羊毛
羊毛：天然動物纖維
毛：在沒有特別註明的情況之下它是指剪自羊身上的毛。
英文名：WOOL。纖維由蛋白質構成，纖維外有如鱗片狀的結構。不同羊毛的性質取決於其纖維粗幼度及不同的鱗片結構。纖維越幼及纖維表面平滑，所織出的衣服手感就越好。
1）優點：
高吸水性：羊毛為非常好的親水性纖維，穿著非常舒適。
保暖性：因羊毛具天然捲曲，可以形成許多不流動的空氣區間作為屏障。
耐用性：羊毛有非常好的拉伸性及彈性恢復性，並具有特殊的毛鱗結構以及極好的彎曲性，因此它也有很好的外觀保持性。
2）缺點：
氈化反應：一是羊毛獨特且重要之特徵，它是羊毛纖維表面的毛鱗造成的現象。當羊毛表面之毛鱗遇到機械力（振動磨擦以及壓力等）、熱和水等條件後，羊毛則往其根部下沉。羊毛下沉的同時，因毛鱗邊緣相互勾住，而糾纏至無法恢復至原來之長度尺寸。因而產生收縮的嚴重。在極度條件下，羊毛可收至原來尺寸的一半（在制衣中，一般縮80%為正常）。
另外，羊毛容易被蟲蛀，經常磨擦會起球。若長時間置於強光下會令其組織受損，且耐熱性差。
3）洗滌方法：
●羊毛不易臟，且很容易清洗干凈。但最好不要每次穿著後即清洗，可用重點式的方式來清除污垢。並在每次穿著後，用軟刷拭領上和袖口內部，不但可除去毛織品上之灰塵，也可使毛織品恢復原有的膨鬆外觀。羊毛服飾在每次穿著間應給予一段時間休息，較易保持外形。
●如羊毛服飾已變形，可掛在有熱蒸汽處或噴一點水以增加其外形的恢復。
●不宜機洗，因羊毛遇力後會加速其氈化。
●用30度-40度之溫水手洗。
●決不能漂，因以漂白後的毛織品會變黃。
4）乾衣：
●洗後輕輕擠去水分，不可用扭干。
●晾曬最好鋪平或掛干，以免變形。
●不可烘乾。
5）燙衣：一般毛織物都無需熨，如有需要可用中溫蒸汽熨。
附：羊仔毛基本上是不足一歲的小羊第一次剪下的毛，比一般羊毛輕身，保暖和柔軟。

滌 綸
（合成纖維）
優點：●強度大、耐磨性強、彈性好，耐熱性也較強
缺點：●分子間缺少親水結構，因此吸濕性極差，透氣性也差。由它紡織成的面料穿在身上會發悶、不透氣。
●另外，由於纖維表面光滑，互相之間的抱合力變差，因此磨擦之處易起毛、結球。

混 紡 面 料

毛滌織物：
毛滌織物是指用羊毛和滌綸混紡紗線製成的織物，是當前混紡毛料織物中最普遍的一種。毛滌混紡的常用比例是45：55，既可保持羊毛的優點，又能發揮滌綸的長處，幾乎的有的粗、精紡毛織物都有相應的毛滌混紡品種。混紡比例變可根據織物的需要進行調整，如70：30，或80：20等。其中精紡毛滌薄型花呢又稱涼爽呢，俗稱毛的確涼，是最能反映毛滌混紡特點的織物之一。其有經緯全用雙股線的，也有經用雙股線，緯用單紗和經緯全用單紗的，通常用20-14TEX（50-70公支）雙股線，輕薄的織物用10-8TEX（100-120公支）雙股線，織物重約170-190G/平方米。
毛滌薄型花呢與全毛花呢相比，質地輕薄，折皺回復性好，堅牢耐磨易洗快乾，褶襇持久，尺寸穩定，不易蟲蛀，但手感不及全毛柔軟。如用有光滌綸作原料參與混紡，呢面有絲樣光澤，若在混紡原料中使用羊絨或駝絨等物種動物毛，則手感較滑嫩。
洗滌說明：先用冷水浸泡15分鍾，然後用一般合成洗滌劑洗滌，洗液溫度不宜超過攝氏45度，領口、袖口較臟處可用毛刷（軟性）刷洗，清洗干凈後，可輕擰干，置陰涼通風處晾乾，不可爆曬，不宜烘乾，以免因熟生皺。

毛粘混紡：
混紡的目的是為了降低毛紡織物的成本，又不使毛紡織物的風格因粘膠纖維的混入而降低。粘膠纖維的混入，將使織物的強力、耐磨、特別是抗皺性、蓬鬆性等多項性能明顯變差，因此精梳毛織物的粘膠含量不宜超過30%，粗梳毛織物粘膠纖維含量也不宜超過50%。

羊免毛緄紡：
羊兔毛混紡毛織物是近年來開發較快的一種產品。混紡不僅提高兔毛的可紡性，而且可改善織物的風格，增加花色品種。兔毛可使織物手感比純羊毛織物柔軟，並使織物外觀上產生銀霜般的光澤，還可利用羊毛、兔毛的著色不同，染出雙色，別具風格。
兔毛輕、強力低，抱合差，紡紗困難。免毛含量只可在20%左右，且需用品級高的羊毛與其混紡。其混紡產品為高檔大衣呢、花呢或細絨線針織物。

T/R面料：
大量使用格子或條型或閃色或單色T/R面料製作立領茄克、翻領茄克及休閑裝，是愛都的特點之一。
T/R面料系滌粘混紡織物。滌粘混紡是一種互補性強的混紡。滌粘不僅有棉型、毛型，還有中長型。毛型織物俗稱「快巴」。當滌綸不低於50%時，這種混紡織物能保持滌綸的堅牢、抗皺、尺寸穩定，可洗可穿性強的特點。粘膠纖維的混入，改善了織物的透氣性，提高了抗熔孔性；降低了織物的起毛起球性和抗靜電現象。
滌/粘混紡比多用采65/35或67/33。滌/富混紡與滌/粘相同。這類混紡織物的特點是織物平整光潔、色彩鮮艷、毛型感強，手感彈性好，吸濕性好；但免燙性較差。

高密NC布：
高密NC布系採用錦綸（尼龍）與棉紗混紡或交織的一種織物，其經緯密度較大，一般採用平級組織。該產品綜合了錦綸和棉紗的優點。錦綸的耐磨性居天然纖維和化學纖維之首，錦綸的吸濕性好，其穿著舒適感和染色性能要比滌綸好，故錦綸與棉紗混紡或交織不會降低棉紗的吸濕性和穿著舒適性，錦綸較輕，而棉紗較重，二者交織或混紡後，可減輕織物重量；錦綸的彈性極好，與棉紗混紡或交織後，提高了織物的彈性；
NC面料的缺點是：由於錦綸參與交織或混紡，織物的耐熱性和耐光性較差，在使用過程中要注意洗滌、熨燙要符合條件，以免損壞。其最顯著的風格特徵：不易磨損、柔軟舒適、清洗方便。不可爆曬，不可擰干。

摩絲面料：
3M防水摩絲布：該面料採用現代最新科技——「新合纖」即超細纖維作原料制織的高密度織物，手感柔軟、光滑細膩；該織物具有比普通織物多無數倍的微細毛羽，高無數倍的表面積和微孔，因而該織物具有很大的納塵、去油、去污能力。該面料還採用了美國最新的3M名牌防水膠水，經過特殊的加工，使3M膠水的分子微料滲透到布料的纖維中去，既具有良好的防水性能，又不影響織物的透氣和透濕性。該面料正流行於歐美，被廣泛地應用到服裝中去。
其特點：外觀細潔、豐滿，有微絨感，但目光看不出絨毛；光澤柔和高雅；手感柔軟、滑爽、細膩；觸感溫暖；布身蓬鬆而有彈性。小心乾洗，不可擰干。

天絲（TENCEL）面料：
天絲，一種全新的粘膠纖維，又稱利阿塞樂（LYOCELL）粘膠纖維，其商品名為天絲。
天絲是採用氧化銨為基礎的溶劑紡絲技術製取的，與以往粘膠纖維的製取方法完全不同。因溶劑紡絲技術製取，與以往粘膠纖維的製取方法完全不同。因溶劑可以回收，對生態無害，又被稱為21世紀粘膠纖維。天絲的成份為纖維柴油，其生產原料為大自然中的樹木。
天絲主要特點是：濕強度高（比棉纖維還要高）濕模量也比棉高。具有粘膠纖維良好的吸濕性，又有合成纖維那樣的高強度。天絲織物尺寸穩定性較好，水洗縮率較小，織物柔軟，有絲綢般光澤。當有溫度時，天絲織物會膨脹，它好象壁壘一樣，可以在防雨水和雪的侵入同時，仍保持它具有的透氣性，在絲織物具有天然纖維一樣的舒適性。採用天絲製作的服裝，服貼柔順，多種方式均可清洗，仍然保持柔軟，不會變型。手洗，請勿使用漂白劑，陰干，不可擰干。

TNC面料：
該面料採用高技術纖維，即超級纖維（錦綸、滌綸）與高支綿紗復合，即三合一復合纖維織的最新流行面料。該面料綜合發揮了滌綸、錦綸、棉紗三種纖維的特色，集三種纖維的優點於一身，耐磨性好，彈性恢復率好，強度好，手感細膩滑爽，舒適透氣，風格新穎，別致，是理想的服裝面料。可以乾洗，不可擰干。

復合面料：
復合面料是種採用超細纖維在特定的紡織加工和獨特的染色整理，然後再經「復合」設備加工而成。復合面料應用了「新合纖」的高技術和新材料，具備很多優異的性能（與普通合纖相比），如織物表現細潔、精緻、文雅、溫馨，織物外觀豐滿、防風、透氣，具備一定的防水功能，織物的保暖性好。
由於復合面料採用了超細纖維，故該織物具有很高的清潔能力，即去污能力。該織物還有一個特點是：耐磨性好，超細纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有明顯優勢，超細纖維織物的抗皺性較差（這是因為纖維柔軟，折皺後彈性回復差所致）；為了克服這一缺點，故採取了「復合」工藝，這樣就大大地改善了超細纖維織物抗皺性差的缺點。復合面料是目前歐美流行外套面料。
特點：保暖、透氣。

❻ 梭織布查驗時布面品質須留意什麼問題主要有什麼疵點及疵點名稱的叫法

一、 經紗斷頭原因。（不包括紗原紗品質及准備工用原因）
1． 綜框過高低，左右不平。
2． 開口過大過小，過早過遲。
3． 經紗路線過短，（後梁過前），經紗張力太大
4． 後梁及停經架位置赤字高，上下層經不張力懸殊太大。
5． 停經架與綜框距離過遠過低。
6． 空氣調節、濕度過高過低。（尤其麻紗反應最大）
7． 劍頸、鋼筘、綜絲、停經片、劍帶等毛糙。
8． 過撐位置過高，應距最低位置1mm。
9． 結頭紗尾、飛花雜物攪入經紗。
10． 值車對經紗倒斷頭、攪頭處理不良，斷經後接紗結頭不良；如紗尾長。
二、 斷緯原因
1． 緯紗強力過低、松捻紗、大結頭、棉籽屑、飛花回絲夾附。
2． 絡筒時強力過太、張力太大、成形不良。
3． 邊撐太前撞筘，距離鋼筘到少要有1mm的間隙。
三、 雙緯
1． 緯紗斷頭為主要原因，首先須減少斷緯線。
2． 值車工不注意在斷頭後，未將織口內斷緯拉清。
3． 值車工在斷緯後未將開開口順序較主合適時開車。
4． 緯紗斷頭後斷緯運動未立即作用停車，而中間缺少數根或一根緯紗。
四、 縮緯
1． 緯紗捻度過大。
2． 緯紗太干或太濕。
3． 開口不清。
4． 開口時間過早或過遲。
5． 緯紗引出張力太小。
6． 經紗張力不足。
7． 緯紗筒子有大結頭、飛花、雜物附著、粗節紗造成部分開口不清。
五、 小稀路
1． 筘座及卷取刺毛輥松動或腐蝕。
2． 經紗張力過大或過小。
3． 經紗上下兩層紗張力相差懸殊。
4． 停車過久後開車時梭口未較正。
5． 停車後開車起動太緩慢影響打緯力。（主電機皮帶松馳無力）
六、 緯紗尾織入
1． 右測經紗距離順風管太遠，廢邊紗未能很好夾持紗尾。
2． 緯紗張力太小，劍頭開啟時間太晚。七、 稀路
1． 起因均為斷緯、首先須減少斷緯。
2. 斷緯卷取退卷繞裝置不良。
八、 跳花
1、 綜框松動、不平或過低。
2、 經紗張力上下兩層相差懸殊。
3、 漿紗過毛、開口粘滯、上漿不良引起絨球或毛羽。
4、 經紗有飛毛、紗尾及大結頭。
5、 綜絲頭尾損斷或綜絲攪亂。
6、 部分經紗鬆弛或張力過低。
7、 開口時間不對。（開口過小）
8、 邊撐高低不標准。
9、 鋼筘筘號過密，請核對筘號及工藝單。
10、 每筘紗根數過多，核對工藝單。
九、 蛛網
1、 停經片密度大，斷經後不立即停車。
2、 停經片間積聚飛花，運動失靈。
3、 開口內有飛花，紗尾，雜物。
4、 綜絲損斷。
5、 緯紗張力突然過大，邊撐將緯紗勾斷成邊蛛網。
6、 停經片殘缺、彎曲、過輕（重量）
7、 一根停經片內有兩根以上經紗。
8、 其它斷經原因。
十、 密路
1、 值車工斷緯時退出布面過多或折壞布時退出布面過多。
2、 卷取部分扎著雜物、或不夠潤滑。
3、 刺毛輥、刺毛皮傷殘或磨損嚴重。
4、 壓布輥壓力不夠或彎曲。
5、 落布時卷布未卷緊。
6、 卷布輥過於光滑。
十一、 筘痕、方眼、布面毛糙
1、上下層經紗張力相差過大。
2、綜框不平，過高過低。
3、經紗張力太大太小。
4、後梁太低，停經架太低。
5、開口太大或開口不清。
6、開口時間太遲或過早。
7、漿紗過硬。
8、每筘經紗根數過多。
9、漿紗太毛、開口粘滯。
10、筘齒太厚或分布不均勻。
11、工場太乾燥。
12、緯紗張力引出不均勻。

十二、邊撐疵
1、邊撐針號太粗或太細。
2、邊撐針尖彎曲或損斷。
3、邊撐刺毛圈轉動不靈活或磨損。
4、邊撐位置不對。
5、布面張力過高或過低（經紗張力）
6、緯紗張力過大。
7、邊撐內夾有飛花、雜物、紗尾等。

十三、斷邊紗

1、邊撐轉動不靈活或刺毛輥磨損。
2、邊撐位置過高過低過前過後。
3、筘齒擠逼彎曲或松動或毛糙。
4、開口時間不合。
5、羅紋織邊、開口過大過低過高過早過遲。
6、經紗筘幅過闊過窄。
7、織軸經紗過闊過窄。
8、緯紗引出張力過大。
9、邊紗穿法及邊紗根數不合。
10、經紗張力過大或過小。
11、織軸卷繞時邊紗下陷。

十四、毛邊、毛巾邊

1、緯紗引出張力過小。
2、邊紗穿法不合規定。
3、 織邊開口過高過低過早過遲或開口不清。
3、鋼筘、筘齒松動或擠逼。
4、邊撐位置太高、太低、太後。

十五、緊邊、袋形布、硬邊

1、邊紗每筘根數過多、減少後能改善。
2、緯紗張力過大。
3、邊紗張力過大。
4、平紋改為2/2羅紋紗，多數能改善
5、邊紗穿法錯誤。
6、邊撐太短或未用足，伸張力不足。
7、邊撐太後。
8、 織軸寬度與布幅寬相差過大

十六、松經、緊經

1、經紗倒斷頭（並軸時）
2、經紗兩根以上有並粘、在織造時分開時緊時松。
3、經紗與停經片纏繞。
4、經紗飛紗時經過線路不良時緊時松。
5、壞綜絲。
6、經紗絡筒時紐結伸展鬆弛。
7、廢經紗繞於織軸上壓住鄰紗。
8、經紗上有飛花球，紗尾繞在綜絲和停經片處。
9、織軸卷繞太松而織造時經紗張力較高形成下陷。
10、織軸漿紗時長短不一，了機時松緊不一。
11、停經架距綜框過遠（用速度慢）
12、停經片過輕、彎曲。

十七、簇織

1、經紗開口內夾尾紗或經紗斷頭飛花雜物移去後形成一簇經紗被拉長。
2、經紗上有紐結將一簇經紗拉長。
3、經紗一簇減受外力被拉長。

十八、布邊不平齊

1、緯紗引出張力過小或過大不均勻。
2、織軸經紗過闊。
3、邊織開口過大、過低或邊織綜框過後。
4、梭眼內有飛毛紗尾雜物。

十九、邊蛛網

1、 綜絲內有紗尾、飛花等。
2、 緯紗張力過大、同時經紗邊紗張力特別小。
3、 邊撐位置太後。
4、邊紗穿法不合、邊紗並絞。

十、狹窄邊

1、邊紗根數過小。
2、 緯紗張力過強。

二十一、脫邊

1、邊紗開口內夾有尾紗等。
2、邊織開口時間不合。

二十二、絨球

1、上漿率過低。
2、漿液配合不適宜
3、上臘過多。
4、經紗受潮或霉爛。
5、經紗烘乾不夠。
6、鋼筘筘齒生銹或毛糙。
7、停經架歪斜、或停經片過重。
8、經紗張力過強

二十三、彎緯、弓形緯

1、邊撐位置過高或太後。
2、邊撐長度不夠。
3、邊撐針號太細。
4、邊紗張力過大過小。
5、邊紗穿筘過密。

二十四、油污

1、前工序精紡、絡紗、漿紗時沾上。
2、 運輸中沾上。
3、 修機工、擋車工手不潔。
4、 其他情況下沾上。

二十六、破洞、撕破

1、 硬物或尖銳物碰撞布面或卷取刺毛輥。
2、 刺毛輥及布邊破損。
3、 滿布輥及布邊搬運中摩擦。
4、 邊撐刺毛圈針號過粗過細。
5、 布面張力過緊

二十七、染色不勻

1.用紗混棉不一律或混合錯種類紗支。
2.用紗捻度差異大。
3.用紗穩定處理條件不一律。
4.用紗發霉或染油污。
5.漿紗時滲上臘過多。
6.漿紗漿料不易褪清。
7.部分經紗受意外磨蹭。

二十八、錯緯

1、引緯錯誤
2、緯管色澤用錯
3、絡紗時混入錯紗支
4、車工用其他機台不同緯紗

二十九、異纖、飛花、雜物織入

1、前段工序精紡、絡紗、漿紗時沾上。
2、筒子紗不清潔。
3、布機清潔不良。
4、扦緯工作法不良。
5、值車工作法不良。

三十、闊幅、狹幅

1、 筘號不適合。
2、 筘號錯誤或不準確。
3、 工場濕度過高或過低。
4、 經紗張力過小或過大。
5、 頭份過多或過少。
6、 邊紗每筘根數過少或筘數不足或過大
7、 用錯細支或粗支緯紗或緯密過疏過密。

❼ 新手梭織面料業務員請教問題

建議去買點相關的書，然後就是自己到工廠去看看．

❽ 衣服的質量問題指哪些

衣服的質量問題通常是指：

一.色牢度

色牢度通俗理解就是衣服褪色程度。色牢度對服裝來說是衡量質量的一個重要指標，不僅影響服裝的外形，更重要的是會危害到人體健康安全。容易褪色的服裝染料的分子或重金屬離子可能會隨著脫落通過皮膚被人體吸收而危害人體。但是，對消費者來說，購買服裝時是無法用眼睛來評定這件服裝色牢度的好與差，只有穿過、洗過才得知。

二.水洗尺寸變化率

水洗尺寸變化率也就是縮水率，縮水率=（水洗前尺寸-水洗後尺寸）*100%/水洗前尺寸。水洗尺寸變化率的檢驗比較復雜，建議去專業檢測中心進行檢測。

三.面料色差

色差是服裝外觀質量方面的重要考核項目之一，目前的檢驗中只能用目測評定方法，按照《染色牢度褪色樣卡》對照評定等級，有時候也可以用測色儀器進行顏色測量，但是還是以目測評定方法為主。

四.面料上的瑕疵

面料上的瑕疵有幾種術語：橫襠疵、壞地、斜紋疵、弓弧、斷頭疵、脫漿疵、色紗穿錯疵

1.橫襠疵:是指對針織織物而言，這種瑕疵的特點是在織物出現一些不均勻的花紋圖案。紗線不均勻是指對針織織物而言，這種瑕疵的特點是在織物出現一些不均勻的花紋圖案。紗線不均勻、紗線張力不均勻以及紗線具有不同的染料親和力等都可能是出現這種情況的原因。

2.壞地:對於那些難以用語言來描述的織物缺陷而言，這是一個十分方便的術語。這個術語通常用來描述那些織物織造受到嚴重破壞的地方。

3.斜紋疵:對梭織織物而言，這種缺陷指的是緯紗與經紗發生尺寸偏斜的地方；對針織織物而言，這種情況指的是織物橫列與織物縱行發生尺寸偏斜的地方.

4.弓弧:對梭織織物而言，這種情況指的是緯紗以弧線方式位於織物的寬度方向上；對針織織物而言，這種情況指的是線圈橫列以弧線方式位於織物的寬度方向上。

5.斷頭疵:這種缺陷指的是經紗斷裂後並經過修補的地方，它的常見特點是可以看見織到織物當中的斷頭。

6.脫漿疵:在印花過程中，如果貯存槽中的色漿快用完的話，將會造成印花圖案的空白跳花。

7.色紗穿錯疵:對梭織織物而言，這種情況指的是，用織布機通絲來描繪的色紗與彩色圖案和（或）織紋設計相反；對經紗針織織物而言，這種情況指的是，用導桿來描繪的色紗與花紋設計相反。

五.成衣加工上的毛病

成衣加工上的毛病通常有跳針、底線浮出、面線太松、線痕不均勻、線跡起皺、對條對格。

❾ 褲子的質量問題包括哪些

常說衣服的質量問題如下：

1. 衣服定製錯碼數，標是L，實際上身就只有S。

2. 面料不符，說明是真絲的，結果衣服實際是棉麻的。

3. 衣服少扣子，拉鏈壞，不順暢，袖子一邊大一邊小，衣服破洞。

4. 衣服染色不均勻，版型與圖片明顯不對，車針走線亂七八糟嚴重影響外觀等等，都屬於質量問題，涉及的內容是非常廣泛的。

5. 由於質量問題眾多，無法找到合適的相關配圖。
   

拓展資料：

內在質量，縮水率，色牢度，經密/緯密，平方米重量。這些需要專門的檢驗機構檢驗。
外在質量，尺寸超公差，尺寸本身差異（左右褲長/袖長），顏色色差，表面疵點。

衣服種類【主要分3大種】上衣、褲子，長袍；上衣包括毛衣、襯衣、半袖、外套、羽絨服、西服、胸罩、裘皮、馬夾、T恤、背心等；褲子包括，短褲、褲衩、內褲、長褲、西褲、背帶褲、牛仔褲等；長袍包括，短裙，長裙，連身裝，母子裝，袍子等。

❿ 梭織面料 易出現什麼的問題

我以前總結過的，請看鏈接。