吊掛式皮帶稱流量計算

1. 皮帶稱空載有幾十噸的流量，一切正常，稱架也無積煤，感測器也正常

可能的原因：

1. 感測器性能改變或設置錯誤；

2. 小流量切除未打開；

3. 流量計算錯誤。

這里沒有說明幾十噸的流量，是瞬時流量還是累積流量，也沒說明皮帶秤的量程。所以只能大致說一下檢查思路：

皮帶秤的瞬時流量是重量參數和速度參數的乘積；累積流量是重量參數、速度參數和時間參數的乘積。

所以感測器的性能偏離，或計算出錯，都會導致稱重測量出錯；

比較常見的是在空載運行時重量感測器信號不為零，會導致測量結果不為零。特別是重量感測器在測量中的「零」，並不是感測器自身的「零」，感測器性能的少許變化，就可以導致測量出現較大誤差。這在皮帶秤荷載較小，接近零時尤為明顯；

空載時有流量，要看這個流量有多大，瞬時流量的讀數如果只佔最大流量的百分之零點幾應該是在允許范圍內；

對於累積流量，由於會隨時間累積，瞬時1kg/s的誤差，1小時就會累積到3600kg。所以空載顯示的累積流量要和最大流量的累計數進行比較才有能說明問題。同時為解決這個問題，皮帶秤都有一個「小流量切除」的功能。即當瞬時流量小於某個值時，直接按流量為零計算。如果這個切除點太低，也會導致空載是有流量計數。

2. 電子皮帶秤怎樣計算流量

這裡面有一套系統，有重量感測器、運動速度感測器，還有電子計算儀。

3. 如何正確的解決電子皮帶秤跑偏問題

電子皮帶秤是對包括ICS電子皮帶秤（又名通過式皮帶秤）、定量給料機、DGP吊掛式皮帶秤等在內的所有皮帶秤的一個總稱。一般情況下ICS皮帶秤是指安裝在長的輸送皮帶架上的單獨的一個稱重裝置，它只有稱重架、感測器和儀表組成，沒有驅動電機等級動力裝置，它只對輸送皮帶上通過的物料作稱重累計作用，不控制物料流量的大小。它的優點是造價低、安裝簡單不需要對原有設備做太大改動，不足之處是受輸送皮帶影響大計量精度不高。定量給料機是有環形皮帶、秤架、電機、稱重和測速感測器等組成的一個整體，它是集稱重計量與流量控制於一體的連續稱重設備，也叫調速秤。DGP吊掛秤是指用稱重感測器把整個（包括環形皮帶、秤架、電機、感測器等）秤體吊掛起來的一種連續稱量裝置，它的特點是整個稱體吊掛不受其它因素影響，所以計量精度高，還可根據流量控制給料裝置的給料速度以達到定量給料的目的。
1、當安裝中心線不直時，也會出現皮帶跑偏，應保持中心線的垂直；
2、為了保證頭、尾滾筒軸向中心一致；必須保證滾筒中心線同膠帶機的中心線成直角；
3、如果物料的下料點不在皮帶中間，就會出現皮帶一經加上負載就跑偏。對此情況應做相應調整；
4、皮帶秤在安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直往往會引起皮帶跑偏。皮帶往哪跑偏，就將托輥向皮帶的方向移動一下；
5、皮帶空載時發生空車跑偏，而加上物料後得到糾正。這種現象一般是初張力太大造成的，應適當調整；

4. 皮帶秤間隔值怎麼計算

你使用的皮帶秤是不是測試流量的啊！哪就是有沒有經過感測器的時間咯！

5. 皮帶稱輸出4-20ma信號，對應的瞬時流量是多少，怎麼計算

應該是（（輸出的電流數-4）/16）乘於總流量就可以得出瞬間流量

6. 問一下電子皮帶秤流量用PID怎麼調節要具體點，不是指原理，原理我懂，關鍵是編程方面怎麼實現。

其實皮帶秤的測量原理，是通過單位時間內皮帶上的載荷來計算的。
需要先計算出皮帶整圈內脈沖數（通過速度感測器實現），皮帶距離可以測量輸入，重量通過稱重感測器獲得。采樣周期可以確定。這樣可以計算出單位時間內皮帶上的重量（公斤/米)，通過轉換計算可以出流量累積量的數值。
流量調節，就是根據設定值和實際流量值的比較，通過演算法，調整電流輸出值，控制變頻器等設備的轉速，使實際值和設定值基本吻合，從而達到控制流量的目的。
現在通過軟體編程，個人感覺沒有必要，目前市場上很多儀表都可以實現這樣的功能。
如果需要進一步交流，請給我留言。

7. 電子皮帶秤的介紹

電子皮帶秤是對包括ICS電子皮帶秤（又名通過式皮帶秤）、定量給料機、DGP吊掛式皮帶秤等在內的所有皮帶秤的一個總稱。一般情況下ICS皮帶秤是指安裝在長的輸送皮帶架上的單獨的一個稱重裝置，它只有稱重架、感測器和儀表組成，沒有驅動電機等級動力裝置，它只對輸送皮帶上通過的物料作稱重累計作用，不控制物料流量的大小。它的優點是造價低、安裝簡單不需要對原有設備做太大改動，不足之處是受輸送皮帶影響大計量精度不高。定量給料機是有環形皮帶、秤架、電機、稱重和測速感測器等組成的一個整體，它是集稱重計量與流量控制於一體的連續稱重設備，也叫調速秤。DGP吊掛秤是指用稱重感測器把整個（包括環形皮帶、秤架、電機、感測器等）秤體吊掛起來的一種連續稱量裝置，它的特點是整個稱體吊掛不受其它因素影響，所以計量精度高，還可根據流量控制給料裝置的給料速度以達到定量給料的目的。

8. sa-201皮帶秤瞬時流量怎麼計算的

瞬時流量=物料每米公斤數×皮帶速度×3600÷1000
不管你是用哪一家的稱重儀表和皮帶秤也不管是掛碼標定還是鏈碼標定，這個公式是所有稱重儀表都通用的。

9. 皮帶秤間隔值怎麼計算和設定

什麼是皮帶秤間隔值？
以下內容是個人理解，有不對的地方還請指出。
間隔值就相當於桿秤的秤星，比方說我放10kg的重量在托盤裡面，砝碼要放在哪個地方桿秤才能平衡呢？桿秤高了，買菜的不願意啊，桿秤低了，賣菜的也不同意喲。砝碼放好後，等比分配刻度。這樣5kg，1kg的刻度都有了。間隔校準就是通俗的秤星校準。在稱重感測器受力的情況下反饋出變化mv值和皮帶上載荷之間的關聯。相當於把受力產生的mv值變化通過間隔值體現出來。
比方說當皮帶有30kg/m物料的時候，稱重感測器受力變化了3mv。那我們可以說變化1mv的時候受力就是10kg/m的重量。這樣稱重感測器的容量就要線性等比分配。就和桿秤秤星的刻度是一樣的。
間隔值就是載荷的重量和稱重感測器mv值變化的依據，比方說30kg/m的物料變化3mv間隔值是1234，如果人為的修改間隔值變成2468放大一倍，相當於你把mv的變化放大了一倍，那物料就是60kg/m了。流量也就放大了一倍。間隔值和流量它們是正比關系。
其實物料的重量還是一樣的。很多人搞不清楚這個關系。知其然知其所以然，徐州三原自動化稱重事業部數十年的安裝服務調試經驗，我們保障輸送機無憂運轉，皮帶秤精確計量，歡迎致電技術交流。

10. 電子皮帶秤如何計算流量

電子皮帶秤是對皮帶輸送機上傳輸的散裝固體物料進行自動化連續稱重的計量設備，可以在物料的輸送過程中測量出皮帶輸送機上輸送物料的瞬時流量和累積流量，其主要構件是由稱重橋架、稱重感測器、測速感測器、稱重顯示器組成。
電子皮帶秤承重裝置的稱重秤架結構大多數為多托輥式，我們將稱重秤架安裝是在運行的皮帶輸送機的皮帶下面，當皮帶輸送機上有物料通過時，物料的重量會產生一定的壓力，通過稱重秤架上的托輥利用杠桿原理將該壓力作用稱重秤架中的稱重感測器上，產生與皮帶機單位長度上物料重量相對應的電壓信號，同時皮帶機上的測速感測器測出與皮帶運行速度相對應的信號。稱重顯示控制器在程序軟體的控制指揮下通過積分運算的方法將這兩種信號進行結算，從而得出通過皮帶輸送機上物料的瞬時流量以及累計重量值，通過數字的方式在稱重顯示器上顯示出瞬時流量和累計重量。
現在電子皮帶秤的稱重控制顯示儀表都只是工作在計量的模式下，控制功能已完全通過電腦系統來代替完成，操作人員可以直接通過電腦系統來進行監測、調零、自動間隔校準、線性補償、
維護以及故障診斷等一系列的控制操作。
就是當電子皮帶秤啟動時，由電腦系統控制驅動電機驅動皮帶輸送機運行，而電子皮帶秤的稱重顯示控制器與驅動電機聯動一體，當驅動電機啟動時，給電子皮帶秤的稱重顯示控制器一個開機信號，同時給料機構向皮帶上給料，當物料流經稱重秤架時，物料通過稱重託輥把重力傳遞到稱重感測器上，稱重感測器測出皮帶單位長度上的載荷值信號，而測速感測器則測出同一時刻皮帶的運轉速度信號，稱重感測器輸出的物料稱重信號與測速感測器輸出的速度信號一同被送至稱重顯示控制器進行數據處理即可得出物料在這一瞬間的流過的重量值。
再把得到的物料重量值流量信號送入電腦控制系統，由系統對連續的流量信號進行累積等運算，從而得出電子皮帶秤流經的物料的累計值。當驅動電機停止運轉時，電子皮帶秤的稱重顯示控制器就處於待機狀態，停止計量作業。
這種利用電腦系統的控制方法使得電子皮帶秤的准確性、穩定性以及可靠性得到提升。