皮帶巷物料堆放標准

1. 倉庫物料堆放限高是多少米

立體堆放的材料和物品要限制堆放高度，垛底與剁高之比為1：2的前提下，垛高不得超過2米，堆垛不得傾斜、有晃動。鋼材應靠通道側放置整齊；滑動物件要有支架或穩固措施，圓筒產品或工件滾動面不得面向安全通道。

廠房內物品堆放的高度取決於包裝物的承受能力、物品質量保證要求、物品裝卸機械的操作、廠房內物品的日常檢管理。

輕型倉庫貨架單元貨架每層載重量不大幹200kg，總承載一般不大幹2000kg。單元貨架跨度通常不大幹2m，深度不大幹1m（多為0．6m以內），高度一般在3m以內，常見的為角鋼式立柱貨架結構，外觀輕巧、漂亮，主要適用於存放輕、小物品。

中型倉庫貨架單元貨架跨度通常不大於2．6m，深度不大於1m，高度一般在3m以內。如果單元貨架跨度在2m以內，層載在500kg以內，通常選無梁式中型擱板式貨架較為適宜；如果單元貨架跨度在2m以上，則一般只能選有梁式中型擱板式貨架。

重型倉庫貨架單元貨架每層載重通常在500kg以上，單元貨架跨度一般在3m以內，深度在1．2m以內，高度不限。在較高倉庫的規劃設計中，為了存取方便，以重型托盤式貨架為主，由叉車進行存取作業，可有效降低員工的勞動強度，提高工作效率。主要用於一些需要整托存取的情況，應用范圍廣，在工廠、物流中心都很常見。

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倉庫＂六不入＂原則

1、有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續；

2、有實物而沒有送貨單或發票原件的，不能辦入庫手續；

3、來料與送貨單數量、規格、型號不同的，不能辦入庫手續；

4、IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續；

5、沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續；

6、送貨單或發票不是原件的，不能辦入庫手續。

2. 倉庫中央空調下物品堆放標准

物料堆放重物在下，輕物在上，易損物品要固定，易倒物品要擠壓住；長物要放倒。立體堆放的材料和物品要限制堆放高度，垛底與剁高之比為1：2的前提下，垛高不得超過2米，堆垛不得傾斜、有晃動。鋼材應靠通道側放置整齊；滑動物件要有支架或穩固措施，圓筒產品或工件滾動面不得面向安全通道。各種量具不得放在車床活動面、導軌上。鋼絲繩要上架，且有明顯標識。物料擺放不得影響操作，經常活動地帶應留有0.6m的空間。總體布局的基本原則:1.1利於作業優化。倉庫作業優化是指提高作業的連續性，實現一次性作業，減少裝卸次數，縮短搬運距離，最短的搬運距離；最少的搬運環節；使倉庫完成一定的任務所發生的裝卸搬運量最少。同時還要注意各作業場所和科室之間的業務聯系和信息傳遞。保證倉庫安全。1.2單一的物流流向，保持直線作業，避免迂迴逆向作業；強調唯一的物流出口和唯一的物流入口，便於監控和管理；1.3最大限度的利用平面和空間1.4節省建設投資。倉庫中的延伸型設施——供電、供水、供暖、通訊等設施對基建投資和運行費用的影響都很大，所以應該盡可能集中布置。1.5便於儲存保管。提高物品保管質量；1.6保管在同一區域的貨物必須具有互容性，當貨物的性質互相有影響或相互有抵觸時，不能在相同的庫房內保存。1.7保管條件不同的貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同，不宜將它們放在一起，因為在同一個保管空間內，同時滿足兩個或多個保管條件的成本是非常高的，是不實際的。1.8作業手段不同的貨物不能混存。當在同一保管空間內，物體的體積和重量相差懸殊時，將嚴重影響該區域作業所配置的設備利用率，同時也增加了作業的復雜性和作業難度。1.9滅火措施不同的貨物不能混存。當火方法不同的貨物放在一起，不僅會使安全隱患增加，也增加了火災控制和撲救的難度和危險性。區域規劃的方法2.1按照倉儲的功能不同進行分區。各功能區的規劃和布局是否合理，將對倉庫作業的效率、質量、成本和贏利目標的實現產生很大的影響。一般使用面積的1/3被用作非倉儲功能。除非受條件所限將物流出入口規劃在一個區域。2.1.1通道。通道暢通；物流入口和物流出口要掛牌；將通道和功能區域用油漆在地面規劃出來。分為主通道、副通道、檢查通道。需要路面平整和平直，減少轉彎和較差。2.1.2公區。為了增加保管面積，倉儲公室盡可能設置在倉庫內的二樓，或規劃在入口處，便於溝通交流和快速反應；2.1.3生活區。食堂、更衣室、衛生間、休息區。2.1.4工具區。集中管理，便於維修、養護；規定消防設施存放的位置；車庫；變電室；油庫；維修間；2.1.5保管區。保管區內功能的規劃。2.1.5.1驗收區。接待供應商的區域。2.1.5.2整貨區。主要的倉儲區域。2.1.5.3散貨區。規模大的企業可以將拆包的整件貨單獨設置區域，貨位與整貨區相對應，便於分揀備貨管理。這一區域的規劃對高效作業和客戶服務起著關鍵性作用。2.1.5.4備貨區。提前按定單備貨，擺放整齊、不同客戶訂單備貨要有明顯分隔，目視化看板管理，如設立配送地區牌，規劃每天固定滾動配送區域，防止串貨丟失現象；備貨區是個問題比較多的區域，一定要嚴格管理。2.1.5.5復核區。對出入庫的最後把關，與客戶交接區域。2.1.5.6退貨區。接受顧客退貨。2.1.5.7廢品區。等待報廢核銷。2.1.5.8次品區。有修復或退貨給供應商的可能。2.2按照庫存商品理化性質不同進行分區，確定存入同一庫房的物資品種理化性質相同，便於採取養護措施；如：金屬區、塑料區、紡織區、冷藏區、危險品區等。2.3按照庫存商品使用方向不同進行分區，如專用品：中葯、西葯、保健品；2.4按照庫存商品供應商不同進行分區，便於項目管理。3、《倉庫平面圖》，顯示倉庫內的通道和區域、門窗、樓梯、電梯的位置，顯示消防設施位置，顯示倉庫所在的地理位置，所處的外界周邊環境；4、貨位規劃4.1貨位擺放原則4.1.1最接近物流出口原則。在規定固定貨位和機動貨位的基礎上，要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。4.1.2以庫存周轉率為排序的依據的原則。經常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上；當然，隨著產品的生命周期、季節等因素的變化，庫存周轉率也會變化，同時貨位也在重新排序。4.1.3關聯原則。由於bom表或習慣，兩個或兩個以上相關聯的物料被經常同時使用，如果放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。4.1.4唯一原則。（合格的）同一物料要求集中保管在唯一貨位區域內，便於統一管理，避免多貨位提貨；當然，自動化立體倉庫不用嚴格遵守這個原則。4.1.5系列原則。同一系列的物料，設置一個大的區域，如油品區、半軸區、軸承區、晨新（供應商）區、富奧區、標准件區、橡膠件區、易損件區等。4.1.6隔離易混物料原則。外觀相近，用肉眼難以識別的物料，在標示清晰的基礎上，要間隔2個以上的貨位，防止混在一起，難以區分。4.1.7批號管理原則。適用於食品、葯品、化妝品等對有效期比較敏感的商品，一個批號的商品必須單獨放在一個貨位上；通過先進先出，進行嚴格管理，同一批號的商品如果檢驗不合格或者早產不允許放行，要設立紅牌警示，避免混出工廠，產生質量事故；4.1.8面對通道原則。即把商品的標示面對通道，不僅是把外面的一層面對通道，而且要把所有的商品標示都要面對通道，面對同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進行工作，不用中斷工作去確認標示。不圍不堵。4.1.9合理搭配原則。要考慮物料的形狀大小，根據實際倉庫的條件，合理搭配空間；避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。4.1.10上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的物料，樓下或者下層貨位擺放重量大的物料，這樣可以減輕搬運強度，保證貨架、建築與人員的安全。4.1.11化學品、易燃易爆危險品單獨區域存放原則。重點管理維護，避免影響其它物料的安全。4.1.12目視化看板原則。繪制《貨位平面圖》，標明商品明確的貨位，即使是臨時人員，也能准確無誤的分揀出正確的商品。4.1.13「五距」——頂距：距離樓頂或橫梁50厘米，燈距：防爆燈頭距離貨物50厘米，牆距：外牆50厘米，內牆30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品還應留出防火距離。

3. 皮帶回轉速度在多少min需要設置皮帶傳動裝置防護

要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料．也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料（如選煤廠煤倉下的輸送機）或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。

帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。

4. 關於皮帶輸送機國家標准有哪些

標准皮帶輸送機 標准皮帶輸送機 產品：標准鋁合金鑄件拼裝。 側 板：鋁合金35*35（歐標） 封 頭：標准鋁合金鑄件 托 板：1.2mm鍍鋅板 支 腿：40*40鋁合金方管（歐標） 連接 件：3mm厚鋼板沖壓件 底 座：M12調整或腳輪 托 輥：直徑38mm鋁合金滾筒 驅動 輥：直徑60滾筒 電機 座：標准鋁合金鑄件 電 機：松下電機或台灣品牌電機 調速 器：台灣品牌調速器 輸送帶：2mmPVC（PU）皮帶，綠色；白色；黑色。 [1]皮帶輸送機的特點： 皮帶機可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件、 能滿足各種工藝要求。輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質，除用於普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。 採用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制葯、日用化工等行業的要求。 輸送平穩，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。 與其它輸送機相比噪音較小，適合於工作環境要求比較安靜的場合。 結構簡單、便於維護；能耗較小，使用成本低。

5. 皮帶機國家標准和行業標准有哪些

如果是用在縱剪生產線上皮帶張力機的話，目前沒有國家標准和行業標准。皮帶張力機用在縱剪生產線上對鋼板進行壓緊，從而產生反張力。

6. 皮帶輸送機最大運送量Q的計算式中 在運行的輸送帶上物料的最大堆積面積怎麼確定

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7. 皮帶機與巷道的安全距離是多少

行人的情況下必須保正大於800厘米
不行人的情況下必須大於500厘米

請採納