① 混凝土攪拌機的佩件，壞了，怎樣修
一，1，什麼原因導致攪拌機抱軸？ 首先可能是原料投料位置問題。攪拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加劑等。原料水泥若包裹砂石遇水結塊，如果攪拌不充分就容易粘在攪拌軸上，若水泥進料口位置方向不合理，使攪拌軸不能快速充分攪拌，就容易形成抱軸現象。2，攪拌主機進水管與沖水位置原因。沖水點位置和沖洗方向不正確的話，又或者是沖水壓力過低，導致水在進入主機內部後，不能講暫時粘結在軸上的混凝土沖洗掉，則時間久了就容易形成抱軸。 3，在結束生產之後沒有及時對攪拌機內部進行清洗，或清洗不幹凈，導致攪拌軸表面仍有殘留的混凝土，乾燥後凝固在攪拌軸上，如果長期如此則非常容易產生抱軸現象。二，混凝土攪拌機悶機跳閘原因分析： 1、投料過多，引起攪拌機負荷過大。 2、攪拌系統葉片與襯板之間的間隙過大，攪拌過程中，增大了阻力。 3、三角傳動皮帶太松，使傳動系統效率低。 4、攪拌主機上蓋安全檢修開關被振松，引起停機。三，混凝土攪拌機運轉時出現高溫的原因 從生產實踐來看，如果發現操作盤上電流表指示的電流，是間斷期性的升高，常見的原因是：當設備各部運轉正常時，則需查找泥勺頭，此時泥勺頭很可能松動，勺頭松動是造成電流周期性間斷升高的主要原因。當然也應該檢泥勺底部是否有東西妨礙泥勺旋轉。 如果電流持續升高，不恢復到額定電流，則可能是由於負荷過大或電壓低造成的，屬於給料量大造成的要調整給料量，屬於機械題造成負荷過大，應停車處理。但是如果由電壓低造成的，則純屬外部供電原因，積極的辦法是勤觀察電流有無大的變化和電機溫升。 如果突然出現此種現象，往往是由於粒度增大。礦石硬度變化，則可能由於采面不同，配料造成的。出現這兩種情況，攪拌過程會引起相應變化。
② 中聯重科攪拌機的斜皮帶的刮板怎麼加入
關不住是磨損太嚴重了，需要更換卸料門襯板，嚴重的話需要更換卸料門，還是三一的好用，用的時間能長一些
③ 吸收塔攪拌器長時間停運如何保養傳送皮帶
在歐邁攪拌，這種情況下吸收塔側攪拌一般會選用齒輪減速機作為減速裝置。如果是採用電機+皮帶作為傳動部分的話，建議將皮帶在不運行的時候拆卸下來，其餘部分做好防護措施。
④ 攪拌站日常保養怎麼做
轉眼間2018年已經已經過完了一半，從過完春節到現在，南方的
攪拌站
都已經幹了三個月的活了，北方的小夥伴也開始逐漸恢復生產，不管你
什麼時候開始
幹活的，現在是時候給你的攪拌站搞一下保養和維護了。
今天我們就來聊
一聊
，關於攪拌站日常維護和保養，那些我們容易忽視的地方。
一、日常檢查項目
1、檢查攪拌主機
潤滑系統
，
潤滑脂
是否足夠，手動潤滑點，需要每天進行注油。
2、檢查主機皮帶的
張緊
和磨損程度。
3、檢查主機
襯板
和葉片之間的縫隙，縫隙過大會加劇它們之間的磨損速度。
4、檢查平皮帶和斜皮帶是否有
跑偏
的想像，同時所有的滾筒的帶座軸承需要加註潤滑油。
5、檢查空壓機工作情況，每工作50個小時，打開空壓機底部和
儲氣罐
底部的放水閥，
放掉
裡面的水分。檢查空壓機氣壓是否足夠，工作值保持著0.8MPa左右。
6、檢車各卸料門和稱門是否正常工作。
7、檢查電氣系統，各感測器信號是否正常，稱量系統是否稱量准確。
8、開機前確認無維修人員在進行維修作業，同時至少按警報鈴15秒以上，如果碰到
電控櫃
電源被斷開，請確認是否是維修人員在進行維修作業，確保安全以後再開機。
二、每日工作結束之後的保養
1、對
配料機
皮帶和滾筒上的泥巴經行清除，特別是滾筒上面，如果粘上了很多泥巴，會導致
皮帶跑偏
。
2、檢查攪拌主機
減速箱
機油液位，即時添加，保證正常工作液位。
3、攪拌站
氣動三聯件
油液
霧化器
中的潤滑油加註，保證
啟動系統
良好的密封和潤滑。
4、工作結束以後，主機一定要經行清洗工作，保證主機內部不會有混凝土殘留物存在。
三、容易忽視的地方
1、
氣路
系統漏氣，有的時候，由於氣路
管接頭
處密封性不好，導致有漏氣的現象，很多人覺得露一點氣不影響正常工作就不處理，但是，長時間漏氣會加劇空壓機的啟停次數，也會增加能耗，所以，漏氣位置要即時處理。
2、潤滑脂型號選用，一般情況下10度一下採用1好
鋰基脂
即可，10度以上採用了2號鋰基脂，這樣做是為了保證鋰基脂的潤滑和耐磨性能，選用其它型號的鋰基脂可能並不會起到鋰基脂的作用。
3、主機抱軸，這個問題比較常見，即時清理主機軸上的混凝土，因為，主機抱軸積少成多，會給主機電機帶來額外的功耗，同時也會有悶罐的可能發生。
4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否正常運行。
5、
冬季施工
，能夠產生水的地方
一定要記得
清除水份，特別是氣路管，很容易因為
水結冰
而堵死。
所以，這些攪拌站日常保養和維護的地方你們都知道了嗎？以上內容是本人根據自己的經驗總結而來，如有不對之處還請指正，你可以在下方留言評論。
⑤ 瀝青攪拌站攪拌臂磨損有哪些影響
拌料不均勻，成品料鋪在路面後會出現離析現象造成路面損壞
⑥ 混凝土攪拌機v型皮帶更換方法如下
一、攪拌機應安裝在堅實平整的地面上，防止因地面下陷發生傾倒。
二、在使用作業前，應按清潔、緊固、潤滑、調整、防腐的程序檢查機器各系統，並使之符合要求；有事故隱患必須及時消除。
三、電力驅動的攪拌機，配電設備應安裝適當的熔斷器及接地裝置，以確保電氣系統的安全。
四、攪拌機在運行中，勿使砂石落人機械的運轉部分中去，否則，零件易被卡住而損壞。
五、進料斗升起後，斗下不得有人通過或停留。
六、出料前不能無故停車，亦不能加料後啟動。入料量不能超過規定容量。
七、攪拌工作結束後，要及時清洗攪拌機，防止混凝土結塊。清洗時，要防止電器設備受潮。清洗工作必須在斷電後進行，以防止觸電。
攪拌機在工地的用處現在基本上是攪拌M5混合砂漿砌牆用和1:3砂漿粉刷用和C20混凝土二次結構用，大體上M5混合比砂漿為50KG水泥：353kg黃沙；21kg石灰，70kg水\每盤，C20混凝土水泥50、砂92、石子146、水28kg\每盤。
⑦ 混凝土攪拌站皮帶跑偏怎麼調
皮帶跑偏是一個非常頭痛的問題,如果是新設備這樣的問題好解決,若是老設備就難了,你的設備應該是皮帶不總是往一個方向跑偏有的時候往左有的時候往右,即使調到中間也很快跑偏,檢查一下皮帶的各個傳動部位是否有磨損損壞的部位,其實即使有一處兩處也影響不大,多了就不好說了，有些攪拌站因為黃沙原料不好含泥量大又過潮濕導致皮帶各個托輥粘了厚厚一層泥砂會導致皮帶跑偏，這一點很重要啊。如果你的攪拌站屬於拆建比較頻繁的那種，如公路站，很可能是皮帶架變形（輕微的變形用眼看不出來的）或更換過皮帶（現在的產品質量加工工藝良莠不齊，其實每種產品都有幾個非專業人士能知道的重要的參數，達不到技術要求就會衍生出許多奇怪的問題），我們公司的幾台老攪拌站就出現過拆建運輸保護不好和更換皮帶後導致的皮帶跑偏，無法解決或解決的成本太高了，只能是這樣使用，好了說了這么多希望對你有幫助
⑧ 攪拌機皮帶後面的「LW」和「LI」分別表示什麼兩個之間如何轉換
LI內徑，LW節圓，節圓直徑和基準直徑是一樣的
直徑-2h=節圓直徑
h是基準線上槽深
不同型號的V帶h是不一樣的
Y Z A B C D E
h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.19.6
⑨ 攪拌機皮帶跑偏的原因有哪些,如何調整
電機皮帶輪軸線與攪拌桶軸線不平行或者錯位，可以調整電機的位置。
⑩ 請教高手，攪拌器的軸（與機械密封軸套O型圈處）為什麼磨出環槽（矩形槽）
看了看整體結構，我認為最大的可能是因為中間的軸承的位置關系，使軸在轉動過程中徑向跳動較大造成的，我覺得可以去掉中間的軸承，把機械密封部分換一個角接觸軸承。密封左端軸遠小於右端軸的長度，把皮帶輪換掉，直接用空心軸系列電機減速機配可能更好些，皮帶輪本身運動起來就會有墊腳大的偏心無法避免