您要看一下是否是你皮帶連接的地方有問題,所以導致出現這種情況,然後你需要把這個好好的固定一下就好了。
B. 輸送帶皮帶跑偏怎麼調,求高手解答,在線等!!
調整托輥組的位置來調整跑偏。
調整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部,跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。
驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。
1)輸送帶接頭不平直。
造成輸送帶兩邊張力不均勻,輸送帶往張緊力大的一邊跑偏,針對這種情況,可以針對調整轉動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來消除,如仍調整不過來需對輸送帶接頭重接。
2)機架歪斜。
機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會造成嚴重跑偏,並且很難調整。輸送機中心線歪斜,頭尾調正後,中間部位的跑偏若還糾正不過來,需對機架重新安裝。
3)導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。
由於橡膠板壓力不均勻,造成輸送帶兩邊運行阻力不一致,引起輸送帶跑偏,這種情況的處理相對較容易,重新調整兩側橡膠板壓力即可。
C. 這是700型穩定土拌合站斜皮帶架子有點不正皮帶也接的時候沒接好現在皮帶就是跑偏,怎麼能把它調正
皮帶街頭重新接,一定要裁垂直,另外就是在跑偏的一側加豎滾筒,或叫防跑偏滾筒
D. 皮帶跑偏怎麼調
1、首先准備好扳手,然後把車輛方向盤往右打死,露出左前輪的後部。如圖,先用扳手將緊固螺母松開,然後把左拉桿往順時針旋轉,順時針是拉桿相對於拉桿底座的位置,左拉桿「旋進」就是縮短。
5、最後建議,如果在調教上不到位,很有可能會帶來更嚴重的影響,所以車主沒有把握的話,那麼最好交給專業汽修店和4s店。
(4)瀝青拌機斜皮帶怎樣調擴展閱讀:
皮帶跑偏的原因:
1、安裝時引起
皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理,安裝誤差主要是:
(1)輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。
(2)機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。
(3)導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運行阻力不一致,引起皮帶跑偏。
2、運行中引起
(1)滾筒、托輥粘料引起的跑偏:皮帶機在運行一段時間後,由於銅精礦具有一定的粘性,部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。
(2)皮帶鬆弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時間後,由於皮帶拉伸產生永久變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,造成皮帶鬆弛,引起皮帶跑偏。
(3)礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏,重負荷運轉就跑偏,說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側,則皮帶向右跑偏;反之亦然。
(4)運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的,在皮帶運行速度越快時,振動越大,造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中,托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。
E. 傳送帶調偏移怎麼調
傳送帶跑偏主要原因是因為傳送帶受力不均勻造成的,為此我專門寫過兩篇文章《粘皮帶後輸送帶跑偏原因》《粘接皮帶後皮帶跑偏調整》有空你可以看看,下面是摘取的部分內容
一、調整驅動滾筒與改向滾筒位置
驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要方法。因為一條皮帶輸送機有多個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過
大必然發生跑偏。糾偏方法為皮帶偏向哪一側,那一側的脹緊。如圖一,經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前最好准確安裝其位置。
F. 混凝土攪拌站如何調整皮帶的傾斜呢
水泥倉是混凝土攪拌站的儲料設備,它具體的安裝位置就在控制樓旁,在安裝的時候要注意以下事情:
1、安裝的過程中,要注意不能讓倉體傾斜、支腿變形等。
2、要做好防風、防雷工作,以確保水泥罐(倉)的安全。
3、支腿底部與基礎預埋件一定要牢固的焊接在一起。
4、基礎必須牢固,符合建築設計規范。
5、嚴禁強力撞擊水泥罐(倉)的支腿及倉體。
6、要定期的檢查並清理除塵器布袋附著的水泥。
7、為了防止水泥罐(倉)爆倉事故的發生,需要堵死布袋,堵死布袋倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力。
8、當水泥罐(倉)工作時,必須由專用吊機將其立起,然後放到預先預制好的混凝土基礎之上,並檢查水泥罐(倉)立起以後與水平面的垂直度,然後將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
G. 怎樣調整皮帶機皮帶跑偏
1 、調整承載托輥組 皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。具體調整方法(見圖1),具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側後移。如圖1所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。
4、張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
5、轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。
6、雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整 雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多,在具體調整時應先調整某一個方向,然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系,逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上,其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。
H. 混凝土攪拌站皮帶跑偏怎麼調
皮帶跑偏是一個非常頭痛的問題,如果是新設備這樣的問題好解決,若是老設備就難了,你的設備應該是皮帶不總是往一個方向跑偏有的時候往左有的時候往右,即使調到中間也很快跑偏,檢查一下皮帶的各個傳動部位是否有磨損損壞的部位,其實即使有一處兩處也影響不大,多了就不好說了,有些攪拌站因為黃沙原料不好含泥量大又過潮濕導致皮帶各個托輥粘了厚厚一層泥砂會導致皮帶跑偏,這一點很重要啊。如果你的攪拌站屬於拆建比較頻繁的那種,如公路站,很可能是皮帶架變形(輕微的變形用眼看不出來的)或更換過皮帶(現在的產品質量加工工藝良莠不齊,其實每種產品都有幾個非專業人士能知道的重要的參數,達不到技術要求就會衍生出許多奇怪的問題),我們公司的幾台老攪拌站就出現過拆建運輸保護不好和更換皮帶後導致的皮帶跑偏,無法解決或解決的成本太高了,只能是這樣使用,好了說了這么多希望對你有幫助
I. 攪拌站斜皮帶的角度最大是多少
無所謂最大了=。= 要看你用什麼皮帶,輸送速度等等
例如速度越慢你的角度就能越陡,當然這也有個極限。
或者使用人字皮帶和槽型皮帶,摩擦力不同,兜料能力不用,角度就又不一樣了,摩擦力越大,兜料能力越大角度當然就能設計的越陡。
依此而言,使用連續式斗輪機,斗提機,提升斗,理論上垂直都沒問題。
樓上的.....27 29 30 31 35 37 都行......列數字可以寫一堆的