礦用皮帶機滾筒上的材料從粘接方式來看,可以分為冷包膠和熱鑄膠兩種方式,但從材料上來說又有幾種材料
一、熱鑄膠使用材料分類
1、普通橡膠板
2、聚氨酯
二、冷包膠使用材料分類
1、普通橡膠板
2、RIT進口帶藍色CN粘接層耐磨橡膠板
礦用皮帶機滾筒包膠基本上就是這兩種方式,使用的材料也基本上就這幾樣,熱鑄膠是相對來說較老的技術,當然目前在滾筒包膠行業中依然在使用的一種包膠技術,由於熱鑄膠需要將滾筒從機架上拆除,並對滾筒金屬表面進行開槽處理,對滾筒金屬表面有損傷,但如果使用材料和技術較硬的情況還是可以選擇的,
冷包膠是目前比較流行的一種現場包膠技術,可以不對滾筒進行拆機、對滾筒金屬表面處理也僅僅是拋光處理,損傷較小;同時使用的包膠材料在選擇上以及包膠技術要選擇可靠的服務商或者材料商。
⑵ 皮帶機滾筒
皮帶機滾筒--皮帶機滾筒,安徽滁州驅動滾筒的好廠 皮帶機驅動滾筒,
皮帶機滾筒,皮帶機驅動滾筒,驅動滾筒的好廠家安徽滁州膠輥廠專業生產T皮帶機傳動滾筒//鑄膠滾筒以質量求生存,以創新求發展,企業規模不斷壯大,設備不斷升級改造,我們將以優良的品質展現給大家!
傳動滾筒廣泛應用於礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸等部門。 滾筒組分傳動滾筒組和改向滾筒組,傳動滾筒是傳遞動力的主要件,滾筒組有光面、膠面,膠面形狀又可分成光面膠,人字膠及菱形膠,傳動滾筒以適應不同工藝需求。傳動滾筒分成光面膠和光鋼面兩種滾筒按結構形式分為輕型、中型和重型系列。所有傳動滾筒採用整件式軸承座,潤滑脂潤滑。滾筒軸材料採用45鋼,軸承座有鑄鐵件鑄鋼件,筒體採用焊接件。滾筒結構合理,選型方便,性能可靠,使用壽命長。傳動滾筒正常使用條件下可達5~10年免維護。
傳動滾筒根據承載能力分輕、中、重三種形式,傳動滾筒同一種滾筒同時又有幾種不同的軸徑和中心跨距供選用;傳動滾筒的滾筒表面有光鋼面、人字型及菱形花紋橡膠覆面。傳動滾筒人字型花紋膠面摩擦系數大、排水性好,但有方向性,傳動滾筒安裝時人字尖應與輸送帶運行方向一致。雙向運行的輸送機要採用菱形花紋,用於重要場合時傳動滾筒一定要選用硫化橡膠覆面;傳動滾筒用於阻燃、隔爆場合應採用響應防爆措施,軸承座分為整體式和分割式,並全部採用油杯,利於潤滑脂潤滑
網路搜索:滁州膠輥
⑶ 輸煤皮帶滾筒軸承溫度振動異常有哪些可能
一是沒有潤滑油了;二是軸承間隙過大;三是軸承保持架損壞了;四是軸承外環或內環與固定端間隙過大,沒有緊度了;五是電動滾筒主軸彎曲;六是軸承座直線度同軸度不夠。
⑷ 輸煤皮帶改向滾筒的滾面是什麼材質的
皮帶滾筒軸的材質一般使用的是45號鋼,可以根據皮帶機使用的不同環境來確定滾筒軸的材質,如是在食品行業要求不能生銹的只能用304不銹鋼材質了。你可以登錄這個滾筒生產廠家的網站看一下,網址 http://www.dinsun56.com
⑸ 皮帶滾筒包膠
滾筒包膠前首先要選擇合適的橡膠板,根據自己的需求挑選摩擦系數合適的橡膠板,如果帶CN層的更好了。接下來就是用到的材料:粘接劑(SK313)、清洗劑、金屬處理劑和封口膠。
滾筒包膠的步驟:
1、打磨
使用大功率低速角磨機配合鎢鋼打磨碟對滾筒表面進行打磨拋光,除去表面鐵銹,殘膠,並打磨一定深度即可,這樣可以增加金屬表面的粘接力,提高粘接效果。
2、清洗
打磨後使用清洗劑SK353,這個清洗劑的清洗能力極強,用膠刷蘸取SK353在滾筒表面來回洗刷,能夠有效去除難以清掃的油脂粉塵,充分清潔粘接面。
3、金屬處理劑
等清洗劑完全乾燥後,將金屬處理劑SK363均勻塗刷在滾筒表面上即可,塗刷不要太厚,保持均勻平整即可。
4、混合劑
將准備好的SK313與固化劑UT-R40按照100∶4的比例倒如小桶中混合並攪拌均勻,1kg膠水配合40g固化劑,混合後的膠水活性時間60-90分鍾左右,要在這段時間內將膠水使用完。
5、塗刷膠水
等待金屬處理劑充分固化後,在滾筒表面塗刷第一遍混合劑,完全乾燥後塗刷第二遍混合劑,同時在RIT的半硫化層上也塗刷一層。
6、貼合橡膠板
與滾筒橫軸保持平行,一側平行滾筒邊沿,逐漸推進粘接別和,直至膠板兩頭對接,完全包覆住滾筒。用壓實滾輪來回碾壓,排出內部空氣,使膠板完全貼合,然後使用橡膠錘密集捶打結實。
⑹ 輸煤皮帶電動滾筒問題
按皮帶的寬度和皮帶機的長度
500的---皮帶機長度÷3.5=電動滾筒千瓦數
650的---皮帶機長度÷3=電動滾筒千瓦數
800的---皮帶機長度÷2.5=電動滾筒千瓦數
1000的---皮帶機長度÷2=電動滾筒千瓦數
具體情況還得看你拉的是什麼料,如果是比較重的料,功率可加大一級(比如計算出來是11kw的,可用15kw)皮帶機轉速超過1.6米一秒,功率加大一級
⑺ 礦用皮帶機
電動滾筒