皮帶線開機前檢查注意事項

Ⅰ 帶式輸送機司機在開機前應做好哪些准備工作

檢查輸送帶是表面是否有物料，是否有妨礙輸送帶運行的地方，檢查輸送帶表面是否有損壞，是否影響輸送帶的運行。是否有人員在維修。注意輸送帶的啟動順序。具體你可以看一下我寫的《皮帶輸送機日常維修保養內容》

Ⅱ 皮帶輸送機啟動前應檢查哪些內容

一是螺絲是否有松動。二是軸承轉動是否順暢。三是調偏是否到位。

Ⅲ 皮帶開機前如何進行 評估演示操作

(1)開機前對機械各部位進行一次認真的檢查，注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經檢查無問題時才能發信號開車。多部皮帶串聯時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。 (2)開動以後，先空轉一個循環，經檢查各部正常時，才能載負荷運行。
(3)皮帶機運行以後，操作人員必須集中思想堅守崗位，皮帶司機要經常沿線巡視，發現問題，及時排除。
(4)運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶打滑時，嚴禁往滾筒和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。
(5)運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃器及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。
(6)皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
(7)經常檢查電氣設備的接地保護和絕緣情況，電動機要經常用儀表測量檢查，並定期保養維護。

Ⅳ 皮帶機操作規程

開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養檢查外。運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。

運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常，清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須非常可靠，防止飛車，檢查皮帶機的安全裝置，皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。

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注意事項：

1、皮帶機運轉時禁止對機頭、機尾滾筒進行清理工作。

2、在檢修機頭卸載滾筒部分時，必須將先切斷所有電源。

3、處理帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。

4、在皮帶機上檢修、處理故障或做其他工作時，必須關閉皮帶機的控制開關，掛上警示牌，並按下急停按鈕。

5、經常檢查皮帶機維護記錄，並保持完好。

Ⅳ 皮帶輸送機操作時部件有哪些注意事項

（1）輸送帶應有足夠的強度，更換輸送帶時，嚴禁以低強度輸送帶代替高強度輸送帶。
（2）重錘拉緊裝置處應加防護措施，防護裝置應能防止人員進入重錘下面的空間。
（3）制動裝置必須處於能隨時起制動作用的狀態。制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷或粘上油污。
（4）大型溜槽一般裝設檢查門，設備運轉時檢查門不得開啟。在確有保護的前提下，可由專職人員開啟檢查門。
（5）輸送粘性物料的溜槽，在無防護措施的前提下嚴禁人工捅擊疏通。
（6）大型溜槽在其顯著位置應設禁入牌，須進入溜槽中維護時應採用專門防護措施。

Ⅵ 發電機皮帶檢修注意事項和操作步驟

發動機的皮帶檢查應該看一下松緊度，然後看一下它的摩擦程度，還有就是應該仔細的聽一下電機直接轉動

Ⅶ 煤礦皮帶輸送機安全檢查注意事項有哪些

皮帶輸送機安全檢查注意事項：
1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台輸送機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
4、有數台輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。 5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。 6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。 10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

Ⅷ 皮帶機運行中注意事項包括內容是什麼

1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台輸送機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。

2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。

4、有數台輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。

5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

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安裝工藝：

1、皮帶機支腿及中間架：

在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便於安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。

2、配重裝置：

安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好後，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。

3、頭架、尾架及驅動裝置架：

首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，並注意頭、尾架的軸線偏差不大於±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設於主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束後還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。

4、滾筒及托輥：

滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。

5、機組安裝：

機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。

6、拉皮帶：

由廠家或專業人士負責。

7、加油、調試：

加油時做加油記錄，根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。

試運轉時應先採取點動，當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏後工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節後保證皮帶機的運轉正常。

工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音並做好調試記錄。

Ⅸ 膠帶輸送機開機前需要對設備做哪些檢查

義利解讀輸送機開機前的准備檢查：
皮帶輸送機操作人員必須經過培訓‚並取得合格證的人擔任。
皮帶輸送機操作人員必須熟知設備的性能、結構、原理及操作方故障法‚並能處理一般性故障。
開機前的准備
（1）檢查部件是否有損壞、是否緊固齊全‚安全保護裝置是否齊全有效‚有無障礙物‚巷道支護是否良好‚當危機及設備或人身安全的隱患時‚必須採取有效措施進行處理。
（2）檢查通訊、信號系統是否暢通‚電纜吊掛是否整齊合格。
（3）檢查減速機及液力偶合器油量是否合適‚有無漏油現象。
（4）驅動滾筒機及托輥處有無浮煤和其它障礙物。
（5）確認無問題後‚先發出開車信號‚在點動皮帶輸送機2-3次‚10秒鍾後啟動設備試運轉一周‚細聽各部聲音是否正常‚操作按鈕是否靈活可靠‚觀察皮帶是否跑偏、打滑、跳動或刮卡現象‚接頭是否完好‚托輥轉動是否靈活‚發現問題及時處理。