輸煤皮帶溜煤管

1. 什麼情況下影響輸煤皮帶上煤時粉塵濃度

DLT
5187.2-2004
火力發電廠運煤設計技術規程第2部分煤塵防治：煤塵中含有10％以下游離二氧化硅時,工作地點空氣中總含塵濃度為：時間加權平均容許濃度不應大於4mg/m3,短時間接觸容許濃度不應大於6mg/m3,呼吸性煤塵時...

2. 輸煤皮帶剛給煤時為什麼電流大

負載突然增加電機會產生沖擊電流的，這與啟動時電流變大相類似。

3. 輸煤皮帶落煤點偏怎樣調整

調整落煤點？落煤點不正也是由於上級皮帶跑偏引起的吧？只要站在皮帶一側，順著皮帶前進方向，將調偏托輥上皮帶偏向的那一側往前調就可以了。例如往右跑，將右側調偏托輥順著皮帶前進方向調整。多調幾組就好了。

4. 煤礦皮帶送輸煤下滑應採取什麼辦法

說明巷道坡度設計不合理，或者皮帶運輸減速機構選用不合理，或者皮帶選型不合理。採取的辦法可以是選用特殊的防物料滾落皮帶（波形皮帶）或者提高變速箱減速比，降低皮帶運輸的速度，或者改善物料的粒徑大小及干濕度等等措施。

5. 運行中輸煤皮帶拉緊裝置有什麼危險

工業生產中，固體物料在輸送的過程中容易產生大量的粉塵，降塵裝置能夠實現對輸送物料的降塵。

現有的皮帶輸送裝置上的降塵裝置通常是在輸送過程中或出口處增加噴淋裝置, 將水流以霧狀顆粒噴淋到除塵空間，利用水霧降塵的方式降低粉塵污染。這種方式對於水資源需要量比較大。

還有一種是在皮帶輸送機上增加集塵袋，在本體、集塵口、出風口、花板和與花板相連且均勻分布的若干個濾袋，粉塵經濾袋過濾後落回輸煤帶上，從而降低輸煤帶的粉塵污染，但這需要配套風機，並且濾袋需要定期維護更換，通常情況下，一條輸煤皮帶上所用的濾袋數量眾多，更換頻繁並且日常維護費用非常高。

除了上述二種防塵裝置以外，神煜電氣有一款榮獲國家專利的集節能、環保、運行費用低於一體的輸煤皮帶機降塵裝置 --- 全包式/可升降式輸煤皮帶機防塵罩。此款防塵罩裝置防塵效果達95%以上，而且清掃簡單干凈，更換或維修托輥部件也很方便。燃煤電廠對輸煤皮帶加裝防塵罩，既解決了燃煤發電廠褐煤皮帶運輸帶來的粉塵污染和皮帶機的雜訊污染，同時也大大降低了輸煤現場火災隱患。

6. 皮帶運輸煤有什麼危險

皮帶輸煤機屬於轉動機械，其主要危險是：電動機漏電，皮帶滾筒扎手甚至捲入人體造成傷亡等。

7. 煤礦上的皮帶溜子怎麼用

用來拉煤的！
鋪設好直接拉就行了

8. 煤礦輸煤皮帶管道安裝費每米多少錢

隔壁去問鍋爐工不謝

9. 輸煤系統除塵設計探討

輸煤系統的作用主要是將原煤倉庫存的原煤經破碎、輸煤皮帶輸送、犁煤等環節處理，運送到鍋爐煤倉，在輸送過程中會產生大量的生產性粉塵，對環境造成較為嚴重的污染，而輸煤轉運站，特別是碎煤機樓轉運站的粉塵污染尤為突出，危害運行和檢修人員的身體健康，還會造成煤粉損失，對周邊設備也會帶來安全隱患。
傳統噴霧除塵裝置輸煤系統除塵應用中普遍存在耗水量大、水霧顆粒大與微細粉塵結合效果不好，除塵效果差，且噴嘴極易阻塞。與傳統噴霧除塵裝置相比，超聲霧化除塵裝置產生的霧粒在10μm以下，超聲霧化噴嘴耗水量很少且可控，且噴嘴不易阻塞，對物料增濕影響很小，與微細粉塵特別是呼吸性粉塵結合效果好。
布袋式除塵器、旋流式除塵器、沖擊式除塵器等在輸煤系統除塵應用中普遍存在以下一些問題：①基建專用除塵設備機房，風筒數量繁多，嚴重影響車間有效空間。②電機數量較多，且功率較大，能耗高。③需要對產塵點的粉塵進行二次處理，容易造成二次污染，管理難度大。④維修保養費用高。因除塵器濾袋等易損件較多，維修復雜，需要投入大量人力物力才能完成。與上述除塵器相比，超聲霧化除塵裝置不需要將含塵氣流抽出後再加以處理，而是直接將粉塵降除在產塵點，無需清灰，避免了二次污染。與一般除塵器相比，大幅度降低除塵運營成本。系統不需要風機、除塵器和通風管道，比一般除塵系統節省35~55%投資，安裝時間可減少75%。系統占據空間很少，可節省廠房內有效空間，降低基建投資。

10. 輸煤皮帶上都有哪些裝置

（主動、傳動、增面、改向）滾筒；
槽型、平行、緩沖、上，下調偏、無磁）托輥；
（頭部、尾部、中間）架；
導料槽；
（P型、H型、中段）清掃器；
重錘裝置；
壓帶輪；
帶式逆止器；
跑偏，拉線，防落掛，速度，煤流，皮帶秤，堵煤，
再有就是護欄，跨越梯，除塵，水噴淋，消防等
不知道你要問什麼