1. 起重機駕駛員在起重作業過程中如發現設備機件有異常或故障應怎麼處理
按規定有故障必須停止作業。如在起重過程中，必須把吊物慢慢降下，排除故障後方可施工。
2. 當發現設備運行異常可能危機人身安全時應該如何處理
當發現設備運動異常可能危機人身安全時應該立即停止操作向維修人員匯報情況
3. 發現設備異常若不及時反饋會對設備有什麼影響
磨損所致。
異常操作所致。
非法改變其功能所致。
超負荷使用。
設計上潛在不良因素。
維護手法欠佳。
延展回答：
設備故障一般是指設備失去或降低其規定功能的事件或現象，表現為設備生產運行異常，指設備的某些零件失去原有的精度或性能，使設備不能正常運行、技術性能降低，致使設備中斷生產或效率降低而影響生產。加強設備保養維修，及時掌握零件磨損情況，在零件進入劇烈磨損階段前，進行修理更換，就可防止故障停機所造成的經濟損失。
由於運動部件磨損，在某一時刻超過極限值所引起的故障。所謂磨損是指機械在工作過程中，互相接觸做相互運動的對偶表面，在摩擦作用下發生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。按其形成機理又分為粘附磨損、表面疲勞磨損、腐蝕磨損、微振磨損等4種類型。
可由於材料性質不均勻引起；或由於加工工藝處理不當所引起（如在鍛、鑄、焊、磨、熱處理等工藝過程中處理不當，就容易產生脆性斷裂）；也可由於惡劣環境所引起；如溫度過低，使材料的機械性能降低，主要是指沖擊韌性降低，因此低溫容器（-20℃以下）必須選用沖擊值大於一定值的材料。再如放射線輻射也能引起材料脆化，從而引起脆性斷裂。
4. 如何能及時發現電氣設備的異常運行
主要體現：
電流 電流不正常電氣設備運行多半不正常
5. 設備異常請用正常設備登錄啥意思
如果發現設備工作異常,應該
在使用設備時，如果發現設備工作異常，停機。
報告相關負責人。
進行設備檢修。
設備在性能方面的故障徵兆：
功能異常
設備突然自動停機。設備在運轉過程中功率不足、速率降低、生產效率降低。設備運轉過程中突然緊急制動失靈、失效等。這種故障的徵兆比較明顯，所以容易察覺。
過熱高溫
一種原因是冷卻系統有問題，是缺冷卻液或冷卻泵不工作。如果是齒輪、軸承等部位過熱，多半是因為缺潤滑油所導致。油、水溫度過高或過低。設備過熱現象有時可以通過儀錶板、警示燈直接反映出來，但有時需要進行溫度點檢才能檢查出來。
6. 在生產的過程中若發現設備有異常你將如何處理
首先當然是找負責設備運維的人員啦，由他們判斷是否有問題；如果你就是負責設備運維的人員，如果暫時拿不定主意，那就趕緊找能夠做出准確判斷的人來判斷一下；
7. 在使用設備時，如果發現設備工作異常，怎麼辦
首先當然是發現異常到底出在那一塊， 如果確定問題很嚴重，就立刻停止作業， 找維修人員修理
8. 發現設備運行異常時應怎樣處理
設備異常運行可能危及人身安全時，應立即停止設備運行，在停止前除必要的運行維護人員外，其他人不準接近該設備。
9. 在使用設備時，如果發現設備工作異常，怎麼辦
1、停機。
2、報告相關負責人。
3、進行設備檢修。
設備在性能方面的故障徵兆：
1、功能異常
設備突然自動停機。設備在運轉過程中功率不足、速率降低、生產效率降低。設備運轉過程中突然緊急制動失靈、失效等。這種故障的徵兆比較明顯，所以容易察覺。
2、過熱高溫
一種原因是冷卻系統有問題，是缺冷卻液或冷卻泵不工作。如果是齒輪、軸承等部位過熱，多半是因為缺潤滑油所導致。油、水溫度過高或過低。設備過熱現象有時可以通過儀錶板、警示燈直接反映出來，但有時需要進行溫度點檢才能檢查出來。
3、油、氣消耗過量
潤滑油、冷卻水消耗過多，表明設備有些部位技術狀況惡化，有出現故障的可能。壓縮氣體的壓力不正常等。
4、潤滑油出現異常
潤滑油變質較正常時間要快，可能與溫度過高等有關系。潤滑油中金屬顆粒較多，一般與軸承等摩擦量有關，可能需要更換軸承等磨損件。
5、電學效應
電阻、導電性、絕緣強度和電位等變化。
10. 簡述機器在運行時有什麼安全隱患應當怎樣避免
一） 安全概述
在安裝、使用和維修中人員安全最為重要。本概述無法涵蓋每一種可能的危險，但是，除相關的規定以及相關的規章外，還必須始終採取以下簡單的防範措施。
a）所有驅動電動機在卸下其護罩前或是開始修理其傳動齒輪箱時，必須將供電斷開並掛上標志。某些檢查可以在不卸下護罩的情況下安全進行，如檢查齒輪箱的油位。
b）在搬運部件或組裝件時，只能使用額定起吊能力滿足實際重量的起重設備。
c）部分設備可能在高溫下運行。應始終特別注意避免接觸齒輪箱中的油，否則有燒傷皮膚的可能。
d）當電動機起動或運轉時，在電動機附近的人員應戴上安全防護鏡。
e）修理滾筒和皮帶之前，一定要將皮帶機的供電斷開並掛上標志。必須嚴加註意。
f）用於設備潤滑的油和油脂如果與皮膚接觸或吸入了油液會引起危險。應採取適當的防範措施防止與皮膚接觸，即使油液是在正常的環境溫度下。
g）警告 － 當心！在皮帶機停止時，系統會因制動器制動而積蓄大量的能量。維修時放開任何一個制動器都會使得皮帶機的張緊裝置或尾部驅動器部位出現很大的移動。這是一項重大安全隱患。
i）使用液壓扭矩扳手時會對安全構成危險。使用時必須附上所用扳手的製造商典型安全說明作為安全使用指南。
j）將鋼絲繩用作拉拔工具時，萬一出現絆住或鋼絲繩斷裂，應特別注意，這時鋼絲繩頭會甩回去。在以下兩種情況下可能會出現這一問題：在張緊部位穿引鋼絲繩時，以及拉皮帶機的皮帶時。
k）應注意皮帶機皮帶在「拉」過滾筒和托輥時的回動作用。
二）膠帶機運行調整時應注意的安全問題
1 盡量減少和避免在膠帶機運行時進行調整,因為在這種情況下進行調整,危險性將會大大增強。
2 如果必須在膠帶機運行時進行調整，一定要注意：
立腳的地方必須堅實，平整，不能有失足掉下去的危險。有比較寬裕的調整空間，至少能容納兩個人同時工作。在調整時一定要注意作業安全，避免用力過大而產生危險。
組織現場臨時搶修小組，配備好的各種搶修工具，物資（氧氣、乙炔、焊機）預防突然出現的故障。
保證現場電源不停電。
操作現場欄桿、梯子完備，樓板預留孔洞封堵完畢。
重載試車期間，工藝全線禁止熱作業。
人員安全教育完畢。
人員要求在進行調試工作時穿戴整齊的工作服，防砸，防滑皮鞋和安全帽，必要時還需要系安全帶。佩帶統一標志、堅守各自崗位。
成立緊急救護組，配備救護車輛，事前聯系救護。
在調試前，要使作業現場有一個潔凈的環境。
在進行動態運行前，必須對需運行的設備本身和周圍環境進行嚴格認真的檢查，以確認動態運行下不產生任何問題。
傍晚或夜間進行調試時必須保證充足的照明，夜間值班人員要准備並隨身攜帶手電筒或應急燈等應急照明設備。
注意遠離在運行中會發生移動的設備，如皮帶機拉緊小車或拉緊滾筒，電動葫蘆等。
在膠帶機開始運行後，如沒有運行異常情況，請不要靠近膠帶機。
在某些場合進行調試作業時還應佩帶或掛放所需的警示標志等識別物。
在設備起動前，會有起動警鈴報警。在聽到報警鈴聲以後，所有人員都必須迅速離開設備至少1米的距離，其在設備的驅動裝置和拉緊裝置附近更不能有人停駐，以保證安全。如果在調試過程中警鈴沒有投入運行，設備啟動前調試人員要利用手提式擴音器進行警告，確保安全後方可啟動設備。
注意所有帶電設備，除專業電氣調試人員以外任何人不得隨意擅自亂動任何電氣裝置和帶電設備。
當發現設備異常情況發生時，如異響，高熱，異常振動、膠帶嚴重跑偏等情況發生時，要馬上報告情況。
應當選派有專業上崗證的工人和技術人員進行電氣和控制設備的操作，一定要避免讓未受過專門訓練和未承擔過專業技術安裝和調試的人員上崗操作。
即使有專業上崗證的工人和技術人員，也需在操作前對他們進行一次系統的交底，使他們在進行電氣和控制設備操作時作到完全心中有數。