1. 如何焊接平皮帶 流水線上的傳送帶斷了,自己要怎麼樣接才最牢靠
這種情況要分別對待：
平皮帶是PVC硫化對接的，張緊長度有富餘，可以將斷裂處的兩端重新剪成鋸齒狀：最少要有3個鋸齒，然後用膠水粘接，然後進行硫化處理，待冷卻牢固後可以重新使用。
平皮帶是PVC材質對接的，皮帶長度不夠，這種情況已經沒有維修的必要，需要購買新的PVC平皮帶來更換。
平皮帶是帆布對接的，需要將帆布平皮帶斷裂處修剪打磨，重新剪成鋸齒狀，然後粘接壓鉚（情況准許的話上鉚釘），待膠水牢固後即可重新張緊調節使用；
平皮帶是橡膠或者其他材質一體成型的，或者平皮帶很薄（小於2mm），這種情況也沒有必要再進行對接了，需要購買新的皮帶替換。
2. 雞糞傳送帶設備怎樣做
一、如何防治縫隙漏雞糞和雞毛：
1、廠家在糞溝的邊沿上安裝了約6-10cm的擋板（根據雞舍的需要來定做），這樣就能擋住糞溝和糞帶之間的縫隙，且糞帶稍低於擋板，走道上的灰塵、雞毛等在清理的時候，就會自動的落到糞帶上，這樣，就能避免雞毛和雞糞漏到糞帶下邊去了。
同時，在售雞後，進行清理雞舍時，消毒的水和清洗的水，也可瞞過擋板，流到糞帶上去。通過糞帶的移動，將污水排的雞舍的外面
第二、如何保證糞帶不跑偏，確保糞帶的使用年限。
1、這種黃色的糞帶和普通的白色的糞帶其材質是不一樣的。這種糞帶中間為1毫米厚的塑料交織材質，兩個邊邊採用了塑料角質材料包受力膠條。其整個受力全部在兩邊的受力膠條上，不會拉扯中間的材料，這樣，就保證了糞帶的使用年限。
2、糞帶兩邊的受力膠條是凸出的，將包好膠條的糞帶卡在糾偏裝置上，防止袋子的左右移動，確保糞帶在糾偏裝置里運行，防止跑偏。
3、兩邊的受力膠條凸起約1cm，加上中間的糞帶，就形成了兩邊高中間低的平面，一旦有漏水、拉稀、消毒等，多餘的水就不會從糞帶兩側流下去，確保了雞舍的乾燥和結晶。
對輸送帶要更多了解或者定製輸送帶可以看下廣州擎川輸送帶廠家
3. 如何正確處理雞糞烘乾機輸送帶跑偏
雞糞烘乾機在日常操作過程中，難免會有一些小故障出現，最常見的故障之一就是上料系統皮帶輸送機皮帶跑偏，經過長期實踐操作，總結出造成輸送帶跑偏的主要原因和排除方法: ①可能是驅動滾筒和張緊滾筒(或頭尾滾筒)裝置不平行，此時應調整驅動滾筒軸承的位置或調節張緊滾筒裝置使之平行。如果輸送帶向右偏，緊右邊螺桿;向左偏，則緊左邊螺桿。 ②可能因托輥不正(即托輥軸線與輸送機中心線不垂直)所致，此時應將跑偏一邊的托輥支架順帶子運行方向向前移動一些。 ③也可能是輸送帶接頭不正，此時應重新接正機頭。 ④也有可能是進料位置不平，此時應調整進料位置。 ⑤還有可能是機架安裝不平，此時應將機架放平。
4. 皮帶輸送機輸送皮帶撕裂主要是哪幾方面原因造成的
皮帶輸送機輸送帶縱向抗撕裂的強度為內部橡膠的黏合度本身，當輸送帶縱向承受的拉力超過其抗縱撕強度時，會導致縱向撕帶。
由於帶式輸送機的內部的張力分布呈固有趨勢，輸送帶級向撕裂故障通常發生在輸送機機尾。引發縱撕事故的原因包括：
（1）物料中夾雜著堅硬的物質將輸送帶刺穿。
（2）溜槽堵塞。
（3）輸送帶被清掃器的刃口掛住
（4）沿線托無的焊接質量不合格，對輸送帶造成磨損。
5. 輸送機橡膠皮帶焊接
你好，輸送機橡膠帶的連接不叫焊接，那叫做硫化粘接，豐元重工希望可以幫助到你
6. 哎你好那個洗沙機上的那個皮帶輪斷了該怎麼連接啊洗沙機上的傳送帶斷了怎麼接
找專業接傳送帶的人接。臨時的可以用皮帶釘接一下。
7. 雞屎清糞帶焊接機哪裡有生產的
雞屎清糞帶焊接機屬於家禽清糞帶焊接機中的一種，屬於工業皮帶焊接機的延伸，材料多為PVC塗層布材料，雞屎（雞糞）肉雞糞等不易發酵，運送到戶外，可加工為有機材料，屬於高頻焊接，製作清糞帶省時省力，提高生產效率——久羅機電（上海）為您提供。
8. 使用帶式清糞機的好處
1.輸送帶式清糞機 兔場傳送帶式清糞機，使雞糞乾燥成粒狀容易處理 帶式清糞機，雞糞再用率高。
2.雞糞在雞舍內無發酵，使室內空氣更好，減少病菌的生長。
3.採用的特殊化纖，聚乙烯等抗老化材料，具有防寒、防腐蝕、耐磨等特點，延長使用壽命。
9. 雞舍刮板式糞便清理機和傳送帶式有何優缺點
1.輸送帶式清糞機 兔場傳送帶式清糞機，使雞糞乾燥成粒狀容易處理 帶式清糞機，雞糞再用率高。 2.雞糞在雞舍內無發酵，使室內空氣更好，減少病菌的生長。 3.採用的特殊化纖，聚乙烯等抗老化材料，
10. 皮帶輸送機介面如何搭接
一、 粘接前的准備工作
1、 在井下選擇合適的地點（電源、通風、效果要好）然後將每卷輸送帶導開放至所需粘接位置。
2、 硫化設備工具的檢驗
（1）
煤礦井下用輸送帶接頭硫化機必須具有防爆性能，符合煤礦下井設備要求，接頭硫化設備因需降溫冷卻具有其特殊性，有別於通常使用的輸送帶接頭硫化器，需專門設備。
（2） 檢查硫化接頭所需配備用接頭工具是否完備。
分層織物輸送帶剝皮的處理
1.找好直角，將皮帶一頭先割成齊邊，用G形卡將皮帶固定好。
2.用刀輕輕從820mm處無邊膠位置向齊邊劃刀，向破口處（820mm和800mm各輕劃一刀，注意不能劃破第一層布），用刀輕輕劃開表面橡膠，用鉗夾將破口處表面橡膠撕掉。用刀在破口處中間劃破第一層布，用剝離鉤捅開第一層布，輕輕縱向劃刀，將表面橡膠和第一層布撕掉。用刀輕輕在600mm、400mm、200mm處劃刀為破口處，依次按此工序分好四個檯面，在其捅布和撕布過程中注意不能傷到下層布。
3.用刀平放劃去邊膠，讓其與4個布層台階幾乎為平面。在此接頭末端的背面劃20mm，撕去表皮。用打磨機打磨掉每層布上殘留的橡膠，包括接頭邊膠和反面殘留的橡膠，注意不能傷到每層布，然後用鋼絲刷粘接面打磨干凈。
4. 將打磨後的膠帶表面的灰塵及雜物清除干凈。
二、 粘接成型
1、 將工作台硫化板的雜物清理干凈，把兩帶頭的楔形指進行搭接。重新檢驗兩頭的中心線，將其調整至一條直線。
3、
將輸送帶頭用清洗劑SK353清洗干凈，將楔形指刷塗1遍熱硫化劑，注意必須要塗刷均勻，涼干後將帶體按事先劃好的標記擺正，將楔形指進行交叉搭接後用雙手輕輕壓實，檢查接頭底層是否也平整舒展，用熱硫化劑SK823將接頭表面進行塗履2-3遍，使熱硫化劑充分滲透到楔形接頭內的連接縫隙，以保證楔形緊密連接。
4.將刷好的接頭上邊鋪上RIT輸送帶接頭未硫化芯膠、RIT未硫化面膠，鋪的時候盡量要鋪平展，並用壁紙刀在未硫化面膠上邊劃兩刀，避免其鼓包。
三、 硫化
1、 將硫化紙分別覆蓋在接頭的上下表面後將接頭硫化機按其安裝使用順序安裝好。
2、 對設備安裝檢察完好後進行加壓硫化。
3、 輸送帶的硫化接頭在達到硫化時間後，必須採取保壓降溫的方式使硫化溫度降低40℃以下，方向開啟接頭硫化機。