【製作皮帶托輥用鋼管的要求】一般採用電焊鋼管,根據國家標准《帶式輸送機托輥用電焊鋼管》(GB/T13792-1992),具體要求如下:
1、鋼管通常長度為4~10m;
2、鋼管的定尺長度應在通常長度范圍內,其長度允許偏差為+15mm;
3、鋼管的倍尺長度在通常長度范圍內,每個倍尺問應留出5~10mm的切口餘量,鋼管全長的允許偏差為+15mm;
4、普通精度鋼管的彎曲度每米不大於1.0mm,較高精度鋼管的彎曲度每米不大於0.5mm;
5、鋼管的兩端面應與中心線垂直,並應清除毛刺;
6、鋼管的圓度應不超過外徑公差之半;
7、鋼管應逐根進行水壓試驗,試驗壓力如下(穩壓時間不少於5s):鋼管外徑小於或等於108mm一7MPa,鋼管外徑大於108mm一5MPa。製造廠可用渦流探傷代替水壓試驗,渦流探傷按GB/T7735的規定進行,對比試驗人工缺陷(鑽孔)為A級。
8、鋼管應進行壓扁試驗,試驗時焊縫與施力方向成90°,鋼管外徑壓縮1/3時,焊縫處不允許出現裂縫或裂口。
9、鋼管一般用0215、Q235的A級和B級鋼及20鋼製造,化學成分應分別符合GB/T700和GB/T699的規定。
10、具體技術參數如下表:
⑵ 皮帶機中各種類型的托輥該如何布置,希望詳細些,DT2手冊中這方面不是很詳細,謝謝。
我這里好像有大把的圖啊,不知道有用沒
⑶ 1米寬皮帶用托輥組的寬多少
可以比滾筒少五個毫,防止皮帶刮邊
⑷ 什麼是皮帶機托輥
皮帶機托輥是支撐皮帶的轉動部件(如附圖中紅色部分),結構形式上有槽型托輥,平行托輥,V型托輥等等。按照在皮帶機中位置來分,可分為上托輥和下托輥(回程托輥)。
⑸ 防止皮帶跑偏,托輥安裝採用哪幾種方法較好
防止皮帶跑偏,托輥安裝時應注意使托輥與皮帶機的中心線垂直、托輥安裝水平。因此採取拉皮帶機中心線,用角尺與水平儀校準進行安裝為好。這樣可減少皮帶與托輥間的相對摩擦(使皮帶走向與托輥的旋轉切向一致),減少功耗、減少皮帶及托輥的磨損,並能使皮帶不跑偏。
由於托輥的種類較多,安裝時應嚴格按出廠圖紙與安裝使用說明書要求進行。一般宜先檢查安裝基礎----安裝機頭-----安裝機身架-----安裝尾架-----安裝托輥----上皮帶----附件安裝-----試運轉。
皮帶機的安裝應按照《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231-98及《連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范》GB50270-98要求進行。
由於托輥種類的不同,安裝方法也相應有所不同:
⑹ 80公分皮帶托輥規格
上托輥89X305 下托輥89X950
⑺ 輸煤皮帶用的糾偏托輥結構原理
糾偏托輥有好幾種結構的。1.有機械式的,就是跑偏瞭然後又擋輥,擋著,然後慢慢的往中間靠攏。
2.摩擦式的,原理和上面的機械式的差不多。就是一頭大,有摩擦盤的。還有一邊是正常的直徑,如:89.108.133.159之類的。
3.這種事利用皮帶自身的摩擦達到調正的原理。就是做一個滾筒形式的,中間鼓起來,就像鼓一樣,兩邊均勻的往下降。在滾筒中間調節機構。這種不傷皮帶。比較好。重慶市業久機電有限公司就採用這樣的方式,也有老的方式,都有。他們比較專業。他們在煤礦,水泥,化工,糧食,港口等做的比較好。
⑻ 皮帶機托輥生產整套設備那家好需投資多少才能運行。
你好,我是做托輥設計的,一整條生產線下來200萬左右吧,或者不到200萬,你要開始生產的話則需要更多,因為你要進原材料,蓋廠房等等,有問題聯系我吧。
⑼ 皮帶機支架上的托輥有多少種
托輥按用途不同可分為普通承載托輥和專用托輥。普遍承載托輥是在正常段的上分支和下分支托輥,它們的作用是支撐輸送帶和物料;專用托輥的作用是輸送帶的過渡導向、輸送帶運行的防偏以及緩沖等。 托輥都是成組地安裝在輸送機上。上托輥組可以由單個托輥的平形托輥和兩個、三個托輥的槽形托輥組。槽形托輥組的中間托輥水平布置,側托輥的槽角一般為35º和45º。最常用的托輥組是三個輥子的長度相等並布置在同一平面內。三個輥子不在同一水平面的槽形托輥是將側托輥安裝在與水平托輥靠近的另一平面內,這種托輥組的優點是:可以降低托輥架的高度,減小等效的托輥組間距,可用於輸送帶的剛度較小和空間較小的地方。托輥是帶式輸送機的重要組成部件,主要肩負著承載輸送物料的作用,在皮帶機的運輸過程中承受70%以上的阻力,是皮帶機中用量最大、更換頻率最高的零部件,因此托輥的使用壽命在整部皮帶機中十分重要。 1 托輥內部結構 機電總廠長期以來生產帶式輸送機用托輥,其大多為DTⅡ型、TD75 型,其內部結構分別見圖1、圖2。由於井下使用條件惡劣,托輥的使用壽命一般僅可達15 000h 左右,井下需頻繁更換托輥,嚴重影響著井下煤炭生產,也增加了帶式輸送機的運行成本,同時也加大了工人的勞動強度,因此如何提高托輥的使用壽命,從而提高帶式輸送機的使用性能就成為擺在我們面前的一大問題。圖1 DTⅡ型托輥內部結構 2 影響托輥使用性能的主要原因 對生產的TD75 型、DTⅡ型托輥進行分析,影響其壽命的主要原因是托輥的內部結構。 2.1 密封效果不好 托輥內部採用的密封是軸向非接觸迷宮式密封,其特點是在內、外密封件之間形成很小的曲折間隙來實現密封,防塵效果較好,但其防水效果較差,而井下皮帶機的生產狀況是灰塵大、同時用水除塵,因此托輥所用密封必須具有較好的防塵、防水效果。如果托輥內進水將腐蝕軸承 ,進灰塵將損壞軸承,最終影響托輥的使用壽命。
⑽ 更換2米皮帶托輥所需工具
基本不用工具 如果是常規的皮帶機 都是直接放在卡槽里的