輸煤皮帶絕緣

① 火力發電廠輸煤有何危險因素、危害因素如何預防控制

478 煤場 煤場起風時作業環境內粉塵大，人員未佩戴防塵口罩 職業病 C B 3 2 7 42 2級 否 a b c d f 嚴格遵守《電業安全工作規程（熱力機械部分）》相關規定，加強操作人員培訓教育，粉塵濃度大的場所佩戴好防塵口罩；
479 上煤口 鏟車上煤時與鏟車同時作業，被鏟車所傷 人身傷害 C B 6 1 7 42 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；制定煤場管理制度，嚴禁上煤時人機同時作業；
480 上煤口 投篩子時鏟車上煤躲避不及時被煤塊砸傷或被埋 人身傷害 C B 6 1 7 42 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；制定煤場管理制度，嚴禁上煤時人機同時作業；
481 上煤口 檢修篩子時將篩子取走未採取可靠安全措施 人身傷亡 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 嚴格落實工作票制度，檢修作業落實安全措施；嚴格落實《電業安全工作規程》檢修上煤篩子時設置臨時護欄，並加強照明；加強職工安全教育，提高安全意識；
482 上煤口 上煤口堆煤較高，人員投篩子時被煤堆滾落的煤塊砸傷 人身傷亡 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 制定煤場管理制度，及時消除上煤口過高的煤堆；加強職工安全教育，提高安全意識，上煤口煤堆過高時嚴禁作業；
483 煤場 上煤棚、上煤口鋼架因碰撞倒塌，人員被砸 人身傷害 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 建立設施檢修計劃並落實實施，及時修復損壞的鋼架；
484 上煤口 人員投篩子時工錘頭、鋼管等落入下煤口 設備損傷 C B 3 2 1 6 1級 否 a c d f 加強員工培訓，規范上煤操作；
485 上煤口 砸煤塊時著裝不規范被煤塊蹦傷 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；加強員工培訓，規范上煤操作；
486 上煤口 兩人同時在上煤口砸煤塊時未注意他人安全 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 加強職工安全教育落實「三不傷害」原則，提高自我防範意識；
487 上煤口 下煤口蓬煤時人員投篩子未落實防護措施，陷入被埋 人身傷害 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；加強員工培訓，規范上煤操作；
488 上煤口 上煤口處照明接線不規范，電源線磨損導致漏電 觸電 C B 3 0.5 7 10.5 1級 否 a c d e f 1、加強電氣人員培訓，並定期考核，特種作業人員持證上崗；2、加強員工安全用電管理；
489 煤場 在煤場行走時未注意車輛 車輛傷害 C B 3 3 7 63 2級 否 a c d f 制定煤場管理制度，規范煤場內機動車管理；對上煤人員進行安全教育，提高安全意識；
490 煤場 煤場堆煤過陡導致坍塌 人身傷害 C B 3 2 15 90 3級 是 a c d f 制定煤場管理制度，煤堆禁止堆放過高；對上煤人員進行安全教育，提高安全意識；
491 上煤口 篩子口夜間照明不足行走時腳扭傷 人身傷害 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 加強現場照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；對上煤人員進行安全教育，提高安全意識；
492 上煤口 上煤篩子口擋板掉落致使口太大，人員在篩子上投煤時扭到腳 人身傷害 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 加強現場照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；對上煤人員進行安全教育，提高安全意識；加強上煤設備的維護檢修，及時修復損壞的上煤篩子
493 輸煤過程 處理皮帶跑偏時工具被卷進輥子，導致手被碰傷、損傷皮帶 人身傷害 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志
494 輸煤過程 人員違規跨越皮帶造成傷害或被皮帶捲走 人身傷害 C B 10 0.5 15 75 3級 是 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；
495 輸煤過程 皮帶跑偏處理不及時導致損傷皮帶 設備損壞 C B 6 0.5 3 9 1級 否 a c d f 加強員工工作責任心培養和提升；
496 輸煤過程 啟動皮帶時未仔細巡查現場、檢查設備導致皮帶傷人 人身傷害 C B 6 0.5 15 45 2級 否 a c d f 設備啟動前嚴格落實工作票制度；加強員工安全培訓，提高安全意識；
497 振動篩 檢查振動篩時未做安全措施 人身傷害 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 1、嚴格落實工作票制度，停電檢修落實停電送電聯系單；2、落實停電掛牌規定；3、加強員工安全教育，提高自我防範意識；
498 輸煤過程 將衛生工具放在皮帶上，掉入煤倉 設備損壞 C B 3 1 3 9 1級 否 a c d f 加強員工培訓，規范上煤操作；規范現場管理制度，衛生工具嚴禁亂放；
499 振動篩 上下振動篩時高空墜落 人身傷害 C B 3 6 3 54 2級 否 a b c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；登高作業嚴格落實《高處安全作業管理規定》對違反規定的進行處罰；
500 輸煤過程 從運行中的皮帶上取物品 人身傷害 C B 6 0.5 7 21 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；
501 輸煤系統 人員在停止運行的皮帶上行走、坐卧 人身傷害 C B 6 0.5 15 45 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；
502 輸煤系統 違規用皮帶傳遞物品 人身傷害 C B 6 0.5 7 21 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；
503 輸煤系統 人員違規乘坐皮帶 機械傷害 C B 6 0.5 15 45 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；
504 輸煤層 輸煤層輸粉機平台過低 碰傷 B A 3 6 3 54 2級 否 a c d f 現場加強照明，設置當心碰頭的警示標識；加強職工安全教育，提高安全意識；
505 輸煤皮帶 皮帶停運前未將煤拉凈，帶負荷啟動皮帶 設備損壞 C B 6 0.5 3 9 1級 否 a c d f 加強員工培訓，規范上煤操作；加強員工工作責任心培養；
506 輸煤系統 備用皮帶啟動前未測絕緣，絕緣不合格導致外殼帶電 觸電 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d e f 設備啟動前嚴格落實工作票制度；加強員工安全培訓，提高安全意識；
507 輸煤系統 輸煤系統積粉過多未執行定期清理制度 火災 C C 6 0.5 15 45 2級 否 a c d e f 制定易燃易爆管理制度，煤粉定期清掃，並建立記錄；
508 輸煤系統 皮帶電源開關標識不清人員將備用皮帶誤合閘 人身傷害 C B 3 0.5 7 10.5 1級 否 a c d f 備用設備進行斷電掛牌，防止誤操作合閘；定期清理維護電源開關標識；
509 輸煤皮帶 夜間人員疲憊作業導致將備用皮帶誤合閘 人身傷害 C B 3 0.5 7 10.5 1級 否 a c d f 備用設備進行斷電掛牌，防止誤操作合閘；嚴格工作時間，避免疲憊作業；
510 輸煤系統 新人員培訓不到位獨立操作時將備用皮帶誤合閘 人身傷害 C B 3 1 7 21 2級 否 a c d f 備用設備進行斷電掛牌，防止誤操作合閘；加強新員工培訓，嚴禁新員工獨立操作；
511 輸煤廊 人員上下輸煤廊過快導致摔倒 人身傷害 C B 1 1 7 7 1級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；現場設置當心摔倒安全標志；
512 輸煤廊 輸煤廊存放物品滾落傷人 人身傷害 C B 3 3 3 27 2級 否 a c d f 嚴格現場管理制度，邊角廢料定點放置；加強員工安全教育。提高安全意識；
513 除鐵器 除鐵器運行時清除鐵塊 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志；
514 除鐵器 清理除鐵器時未做安全措施 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 1、嚴格落實工作票制度，停電檢修落實停電送電聯系單；2、落實停電掛牌規定；3、加強員工安全教育，提高自我防範意識；
515 輸煤皮帶 皮帶電機聯軸器運行中無護罩 人身傷害 C B 3 0.5 7 10.5 1級 否 a c d f 1、加強對設備的檢查、維護，及時恢復缺失的聯軸器護罩2、現場張貼機防止械傷的害安全標識；
516 輸煤層 輸煤層光線暗導致人員碰傷 人身傷害 C B 3 3 3 27 2級 否 a c d f 加強道路的照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；加強員工安全教育，提高自我防範意識；
517 輸煤層 輸煤層地面有雜物導致人員被絆倒 人身傷害 C B 6 3 1 18 1級 否 a c d f 嚴格現場管理制度，邊角廢料定點放置；加強員工安全教育。提高安全意識；
518 輸煤廊 輸煤廊架空管道過低人員碰頭 人身傷害 C B 6 3 1 18 1級 否 a c d f 現場加強照明，設置當心碰頭的警示標識；加強職工安全教育，提高安全意識；
519 輸煤廊 輸煤廊暖氣回水不暢或壓力過高，暖氣管道崩裂熱水噴濺傷人 人身傷害 C B 1 0.5 7 3.5 2級 否 a c d f 暖氣管道裝設壓力表，定期校驗；加強熱水泵巡檢，壓力異常及時排水
520 輸煤廊 暖氣上及其周圍乾燥的煤粉未及時清理 火災 C B 1 0.5 40 20 1級 否 a c d e f 制定易燃易爆管理制度，煤粉定期清掃，並建立記錄；
521 輸煤廊 輸煤廊地面電纜線管易將人絆倒 人身傷害 C B 6 6 1 36 2級 否 a c d f 加強現場照明；電纜線規范設置；加強員工安全教育，提高自我防範意識；
522 輸煤層 輸煤層放置邊角廢料鐵塊落入煤倉 設備損傷 C B 3 1 1 3 1級 否 a c d f 嚴格現場管理制度，邊角廢料定點放置；加強員工安全教育。提高安全意識；
523 輸煤層 輸煤系統消防器材缺失 火災 C C 1 0.5 40 20 1級 否 a c d e f 嚴格落實《消防器材設置管理制度》輸煤系統裝設消防器材，定期維護，落實責任人；
524 上煤過程 輸煤系統作業時粉塵濃度大人員未佩戴防塵口罩 職業病 C B 6 6 3 108 3級 是 a b c d f 按要求配發勞動防護用品，並要求佩戴，對違反規定者進行處罰；加強職工安全教育，提高安全意識
525 輸煤系統 輸煤系統電源線磨損導致漏電 觸電 C B 1 2 15 30 2級 否 a c d e f 加強員工安全用電培訓；定期對線路進行檢查維護，消除隱患；
526 分煤器 切換分煤器時單手操作，下放速度過快被分煤器操作手柄碰傷 人身傷害 C B 3 6 3 54 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；加強培訓，規范操作；
527 動力車間 將物品放置在易墜落處造成高空墜物 人身傷害 C B 6 1 7 42 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識，物品規范放置
528 拉線開關 皮帶拉線開關未進行定期試驗導致失靈 人身傷害 C B 6 1 7 42 2級 否 a c d f 嚴格拉線開關定期試驗；加強職工安全培訓，提高自我防範意識；
529 作業中 檢查高處輸煤皮帶或更換檢修輥子時未佩戴安全帶 人身傷害 C B 3 1 3 9 1級 否 a b c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；登高作業嚴格落實《高處安全作業管理規定》對違反規定的進行處罰；
530 輸煤皮帶 皮帶運行時更換輥子 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；建立考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育
531 鍋爐房 鍋爐爐底照明不良運渣撞人 人身傷害 C B 1 6 7 42 2級 否 a c d f 加強鍋爐零米照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；人員在鍋爐零米開車時規范著裝，佩戴防護用品；加強職工安全教育，提高安全意識；
532 鍋爐房 鍋爐零米照明不良碰觸放渣管 燙傷 C B 3 6 3 54 2級 否 a c d f 加強鍋爐零米照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；人員巡檢作業時規范著裝；加強職工安全教育，提高安全意識；
533 鍋爐房 放渣管過低，開車時碰觸放渣管 燙傷 C B 3 6 3 54 2級 否 a c d f 加強鍋爐零米照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；人員在鍋爐零米開車時規范著裝，佩戴防護用品；改造過低的放渣管；加強職工安全教育，提高安全意識；現場設置當心碰頭安全標志；
534 煤場 煤場存煤乾燥產生粉塵 危害健康 B A 3 6 3 54 2級 否 a b c d f 1、煤場工作人員配發防塵口罩；2、年度組織職業病體檢 ；
535 煤場 煤場存煤乾燥自燃 火災 A C 6 3 3 54 2級 否 a c d e f 1、每日對煤場進行巡檢；2、煤場存煤定期輪換，使用存放過久的煤；3、炎熱乾燥天氣煤場噴霧系統對存煤噴水降溫；

② 港口輸煤皮帶機防火管理規定

第一章總則第一條為加強港口輸煤皮帶運輸設備的消防管理，預防和減少火災事故的發生，保障港口生產安全，制定本規定。第二條本規定適用於以皮帶機械為主體的港口輸煤專用裝卸工藝設備，包括裝船機、卸船機、堆料機、取料機、轉接機、翻車機、卸車機等（以下統稱皮帶機）。第三條本規定由港口生產部門貫徹實施，港口公安機關負責監督。第二章防火管理第四條皮帶機使用部門應建立管理、維修、使用檔案。經常對皮帶機進行檢查和維修，檢查、維修情況及時做好記錄。第五條皮帶機使用部門應建立皮帶機煤粉塵清除制度。對翻車機房、轉接機房、皮帶機廊道等重點部位經常清掃，防止煤塵積聚。第六條翻車機房底層的電器設備、供電線路和照明燈具要符合防爆要求，並經常進行維護和保養。第七條皮帶機使用部門應建立皮帶機巡視檢查制度，確定重點區域和責任范圍，落實分工負責制。第八條皮帶機巡視人員要嚴格遵守安全操作規程，忠於職守，做好巡視檢查記錄。第九條皮帶機在運轉過程中，巡視人員重點檢查驅動部位、電器設備、托輥是否運轉正常，檢查有無摩擦異響。發現問題應立即採取措施並及時報告。第十條皮帶機停止運轉後，巡視人員重點檢查各轉接機房內部、各皮帶機沿線有無異常煙霧和氣味，氣現問題應查清具體部位、原因和程度，及時上報和採取措施。第十一條皮帶機防塵罩必須使用不燃或阻燃材料，或進行阻燃處理。阻燃或經過阻燃處理的防塵罩，必須有國家消防產品質量監督檢測部門出具的技術鑒定書，其阻燃性能要求氧指數不低於35，直觀效果必須離火自熄。第十二條皮帶機廊道內等封閉場所的堆料機、取料機、裝船機等的懸臂皮帶及除鐵器皮帶，應採用阻燃型皮帶。第十三條皮帶機設備附近、機房內要按規定設置消火栓，配備相應的消防器材，確定專人管理，定期檢查，保證完好。加強對現場人員的消防知識教育，提高應變能力。第十四條任何人發現火情應立即向港口公安消防部門報告，並積極撲救，控制火勢發展和蔓延。第三章明火管理第十五條煤碼頭區域內杜絕一切明火，嚴禁使用明火爐、電爐、電熱器具。禁煙場所應設置明顯禁煙標志。第十六條煤碼頭區域內明火作業實行分級管理。對皮帶機進行明火作業，必須報經港口公安消防部門或單位主管部門批准；其他部位的一般明火作業由安技部門或單位負責人批准。第十七條明火作業必須符合以下要求：
（一）由公安消防部門或單位主管部門簽發動火許可證；
（二）符合公安消防部門或單位主管部門批準的動火安全保證措施；
（三）備齊消防器材；
（四）設專人看火，作業完畢及時清理余火。第十八條對消防安全措施不落實的動火作業，港口公安消防部門或單位主管部門有權責令其停止作業，並視情節做出相應處理。第四章獎懲第十九條對切實落實消防安全責任制，認真履行職責，發現和避免重大火險隱患的人員，應予以表彰和獎勵。第二十條對違反消防法規和本規定的人員，視情節輕重，由港口公安機關、人員所在單位或上一級主管部門給予處罰；造成嚴重後果構成犯罪的，依法追究其刑事責任。第五章附則第二十一條本規定由交通部負責解釋。第二十二條本規定自一九九五年十二月一日起施行。

③ 輸煤皮帶維修日常需要的材料和工具都有哪些

輸煤皮帶維修日常需要的材料：

1、冷硫化材料：包含冷粘膠、修補條、RUBBERLOC液體橡膠、修補面膠等

2、熱硫化材料：包含熱硫化劑、RIT芯膠、面膠、

3、機械材料：皮帶扣、平板皮帶扣

輸煤皮帶維修工具：

1、手動工具：各種刀具、壓實滾輪、捲尺、標記筆等

2、電動工具：角磨機、熱風機、硫化機、修補器等

④ 煤礦皮帶輸送機安全檢查注意事項有哪些

皮帶輸送機安全檢查注意事項：
1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台輸送機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
4、有數台輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。 5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。 6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。 10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

⑤ 漳州後石電廠輸煤三期皮帶防撕裂裝置工作原理 漳州後石電廠三期輸煤防撕裂裝置的工作原理

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

⑥ 輸煤系統皮帶劃傷或撕裂怎麼進行快速修補

針對橡膠帶劃傷修復問題，企業一般採用傳統方法比如機械方式和熱硫化膠合法，但是其所表現出的缺點較多，近年來，隨著很多新材料新技術的出現，歐美日韓等國家已經逐步淘汰了以上傳統修復方式，大多採用高分子材料橡膠修復技術。隨著國內眾多企業用戶的迫切需求，此類技術也被引進到國內並逐步得到了眾多使用者的一致認可和好評，由於橡膠帶受工礦條件、運行時間、意外情況等眾多因素的影響，磨損、老化、脫膠、劃傷、撕裂的情況時有發生，如何快速經濟的解決橡膠帶劃傷修復問題也成為眾多設備管理者普遍關心的問題。 橡膠帶撕裂因素 由於受工礦條件、運行時間、意外情況等因素的影響，橡膠輸送帶出現的磨損、老化、脫膠、劃傷、撕裂等問題時有發生。同時，由於橡膠輸送帶的價值往往佔到輸送機總價值的40%，如何最大程度降低橡膠輸送帶劃傷修復成本，已經成為眾多設備管理者非常關心的問題，同時新材料、新技術工藝的出現和應用不僅對保障和提高企業的連續生產起到積極的作用，同時對降低企業的運行成本也將起到積極的現實作用。 橡膠帶劃傷修復技術對比分析 下面就幾種橡膠帶劃傷修復技術進行分析比較，供參考。 1、機械連接方式：其優點是操作簡單、快速、價廉。缺點是膠帶連接部的強度削弱，只有原帶的35 %.-45%，容易疲勞損壞，使用壽命短，而且接頭不平服，運行中存在沖擊性對托輥的損傷嚴重，並伴有漏料問題。 2、熱硫化膠合連接方式：其優點粘結強度高，可以達到原帶的90%；接頭平服，無沖擊性；撓性相對較好。缺點是硫化時對熱源要求高，裝備笨重，不利於搬運；工藝復雜，時間長，受環境溫度和濕度影響較大。而且接頭硫化部位易起皮開裂。 3、索雷高分子橡膠材料冷粘結連接方法：優點是施工簡單，無需專門工具，且耐老化和耐磨性能遠高於聚氨酯皮帶本身，綜合性價比高。現場修復一小時後即刻能夠投入生產使用。 索雷高分子橡膠修復材料對於具有彈性特性的產品如橡膠、聚氨酯內襯、傳送帶、皮帶輪、絕緣層等出現破損的修復成效顯著。高分子彈性塗層修補材料具有耐磨、防腐、強柔韌性、高彈性、強附著力、自流平不產生任何流掛現象、施工方便、環保等特點。高分子納米聚合物修復技術是目前較為成熟和性價比較高的一種維修方案。時間短、費用低、效果好是該技術的幾個主要特點。美國索雷高分子納米聚合物技術是由納米無機材料、碳納米管增強的高性能環氧雙組份復合材料。該材料最大優點是利用特殊的納米無機材料與環氧環狀分子的氧進行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅提高材料的綜合性能，可很好的粘著於各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學腐蝕性能。同時良好的機加工和耐磨性能可以服務於金屬部件的磨損再造。

⑦ 輸煤系統皮帶五大保護分別是

分別是：堆煤感測器、溫度感測器、速度感測器、跑偏感測器、煙霧感測器

⑧ 輸煤皮帶更換標准

標准如下：
普通輸送帶執行GB7984-2001標准。輸送帶：覆蓋層：拉伸強度不小於15Mpa，扯斷伸長度不小於350%，磨耗量≤200mm3；層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小於3.2N/mm；覆蓋膠與布層間不小於2.1N/mm；全厚度縱向扯斷伸長率不小於10%；全厚度縱向參考力伸長率不大於1.5%。
尼龍（NN）、聚酯（EP）輸送帶：覆蓋層：拉伸強度不小於15Mpa，扯斷伸長度不小於350%，磨耗量≤200mm3,層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小於4.5N/mm，覆蓋膠與布層間不小於3.2N/mm,全厚度縱向扯斷伸長率不小於10%，全厚度縱向參考力伸長率不大於4%，覆蓋膠採用橡塑共混，骨架國標級別拉力強度系數，可以搭接成環形。

⑨ 輸煤皮帶運行前應檢查什麼

這個問題太大了，得看是哪個專業的人，檢修和運行的查的方面有很大的區別。所以這個問題俺回答不了。呵呵

⑩ 電廠輸煤皮帶上有那些保護裝置

提前預防型，膠帶一旦構成縱向劃裂事故的條件時，就能立即檢測出故障，經過一系列確認後能自動停止膠帶運行，在膠帶尚未造成損傷的情況下及時得到處理，從而有效地防止膠帶產生縱向劃裂事故