同步輪皮帶功能是

『壹』 發動機傳動皮帶的作用

發動機一般有兩條皮帶。一條俗稱發電機皮帶，另一條是正時皮帶(有的車型是正時鏈條)。
發電機皮帶控制的單元非常多。發動機運轉時，曲軸皮帶輪帶動發電機皮帶輪運轉給發電機發電。帶動空調壓縮機皮帶輪，空調系統有離合器，關閉空調時，雖然皮帶輪轉動，但是壓縮機不工作，所以不會增加油耗。打開空調時，離合器結合，壓縮機才工作。此時發動機一部分動力輸出給空調系統，所以油耗會增加，動力會減弱。發電機皮帶還會帶動水泵和助力泵(有的車型是電子助力)。發電機皮帶萬一斷裂，發動機會很快高溫(水泵不循環)，轉向會突然變重（失去助力)，幾分鍾後發動機會因為沒電自動熄火（發電機不發電，只靠電瓶供電給火花塞和油泵，堅持不了多長時間)。
正時皮帶是控制發動機活塞位置和進排氣門開閉的。吸氣沖程，進氣門打開排氣門關閉，壓縮沖程和做功沖程，進排氣門關閉。排氣沖程，進氣門關閉排氣門打開。在發動機高速運轉的情況下，正時皮帶能夠根據曲軸位置感測器和凸輪軸位置感測器嚴格的匹配好各機構的行程順序。如果正時皮帶斷了，則配氣機構失效紊亂。輕則頂氣門（氣門桿頂彎），重則會把活塞搗壞。所以要定期檢查正時皮帶。8萬公里左右，主動更換（不能等斷了再換，那樣損失就大了）。

『貳』 分析齒輪、鏈輪、三角皮帶輪、同步皮帶輪四種盤類零件結構及用途差異

齒輪：傳動精準、平穩等速傳動，不適合遠距離傳動。鏈輪：傳動不平穩，角速度不等，有脈動性，不適合精確傳動可以進行較遠距離傳動。三角皮帶輪：傳動平穩，但不精確，傳動過程中有滑差，處在有打滑現象，因為有打滑可以有打滑保護作用，適合較遠距離傳動。同步皮帶輪，消除了滑差現象，在傳動的精準性提高了。

『叄』 同步皮帶（與同步帶輪是一起的）、線性導軌、絲杠、或才其它的，來運載加工工件（在類似於銑床的機械上）

超高精度，免維護，低負荷，線性模組（導軌+絲桿組合）
高精度，高負荷，導軌+絲桿
一般般，免維護，一般負荷，線性模組（導軌+皮帶組合）
一般般，一般負荷，導軌+皮帶
低精度，皮帶驅動。

銑床一般使用 導軌+絲桿
高穩定性 THK導軌+THK絲桿（NSK亦可）
中高穩定性 THK導軌+銀泰絲桿（ABBA導軌絲桿亦可）
中穩定性 THK導軌+上銀絲桿（銀泰導軌絲桿或者銀泰導軌+上銀絲桿亦可）
低穩定性 國產導軌絲桿
以上內容僅供參考！

豐泰順科技有限公司（授權代理THK） 李先生（聯系方式請看本人其他回答。）

『肆』 同步輪的工作原理

同步輪傳動是由一條內周表面設有等間距齒的環形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優點的新型帶傳動。

『伍』 汽車里那個曲軸皮帶輪有什麼作用

作用：

帶動水泵，發電機，空調泵工作，水泵是保證發動機正常工作的水循環達到散熱作用，發電機就是給蓄電池充電，保證汽車各種電路的正常工作，空調泵就是壓縮機，用於空調系統。

曲軸皮帶盤就是帶動其它發動機附件的動力來源，依靠傳動皮帶帶動發電機、水泵、助力泵、壓縮機等運轉。

曲軸皮帶輪的最初設，計是為了帶動凸輪軸而那根被稱為正時皮帶的皮帶是用來連接他們的。

漲緊輪作為正時皮帶驅動系統的關鍵功能，漲緊輪的作用是用來調節正時皮帶的松緊度的,使傳動系統穩定安全可靠。

正時皮帶是發動機配氣系統的重要組成部分，通過與曲軸的連接並配合一定的傳動比來保證進、排氣時間的准確。當發動機運轉時，活塞的行程（上下的運動）氣門的開啟與關閉（時間）點火的順序（時間），在「正時"的連接作用下，時刻要保持「同步」運轉。

(5)同步輪皮帶功能是擴展閱讀

皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。

皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持准確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。

工作轉速/電機轉速=主動輪直徑/從動輪直徑*0.98(滑動系數)，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s，電機轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。

節圓直徑和基準直徑是一樣的，直徑-2h=節圓直徑，h是基準線上槽深，不同型號的V帶h是不一樣的，Y Z A B C D E，基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線位置理論直徑，有點像齒輪的分度圓直徑。

一般用PD表示，外圓一般用OD表示。不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣，一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓，在根據公式計算出節圓。SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。

A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm，如小於該尺寸，特別是在高速的情況下，皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。SPZ帶，小輪不小於63mm即可。同時要注意皮帶安裝的手法及張力，過小易打滑，過大易損壞皮帶與軸承。

參考資料來源：網路-皮帶輪

『陸』 發動機同步帶的作用是什麼。

同步帶也叫正時皮帶，是發動機配氣系統的重要組成部分，通過與曲軸的連接並配合一定的傳動比來保證進、排氣時間的准確。
同步帶的作用就是當發動機運轉時，活塞的行程（上下的運動）氣門的開啟與關閉（時間）點火的順序（時間），在「正時"的連接作用下，時刻要保持「同步」運轉。正時，就是通過發動機的正時機構，讓每個汽缸正好做到：活塞向上正好到上止點時、氣門正好關閉、火花塞正好點火。
汽車發動機工作過程中，在汽缸內不斷發生進氣、壓縮、爆炸、排氣四個過程，並且，每個步驟的時機都要與活塞的運動狀態和位置相配合，使進氣與排氣及活塞升降相互協調起來，同步帶在發動機裡面扮演了一個「橋梁」的作用，在曲軸的帶動下將力量傳遞給相應機件。有許多高檔車為保證正時系統工作穩定，採用金屬鏈條來替代皮帶。使用皮帶而不是齒輪來傳動是因為皮帶噪音小，傳動精確，自身變化量小而且易於補償。

『柒』 同步帶的同步帶工作原理

同步帶傳動是由一條內周表面設有等間距齒的環形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優點的新型帶傳動。
同步帶和同步輪安裝及使用注意事項：
減少帶輪的中心距，如有張緊輪應先松開，裝上帶子後再調整中心距。對固定中心距的傳動，應先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上後再把帶輪裝到軸上固定。
安裝時還應該注意以下幾點：
①安裝同步帶時，如果兩帶輪的中心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶後，再使中心距復位。若有張緊輪時，先把張緊輪放鬆，然後裝上同步帶，再裝上張緊輪。
②往帶輪上裝同步帶時，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產生外觀覺察不到的折斷現象。設計帶輪時，最好選用兩軸能互相移近的結構，若結構上不允許時，則最好把同步帶與帶輪一起裝到相應的軸上。
③控制適當的初張緊力。
④同步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時會產生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻，使帶齒早期磨損。
⑤支撐帶輪的機架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運轉時就會造成兩軸線的不平行

『捌』 同步皮帶跟三角皮帶跟齒輪傳動力有什麼不同

三角皮帶不能保證主動轉軸和被動轉軸轉動同步，齒輪傳動不能實現遠距離傳動，同步皮帶則可以實現遠距離同步傳動。

『玖』 機械設計：關於倍速鏈輸送系統問題，如圖那同步輪小皮帶，要那作用是什麼，請干過這一行的有經驗者回答

用於換線（轉移）用的，即把這邊線上的治具（產品）移到另一條線上。

『拾』 同步帶的用途

步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環行帶及具有相應吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點。轉動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恆定的速比，傳動平穩，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達1:10。允許線速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高，一般可達98%，結構緊湊，適宜於多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。

本產品廣泛應用於紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業各種類型的機械傳動中。 採用同步帶標准、同步帶輪標准：GB11361、GB11357、GB11362、GB3931.3、GB/T 13487-2002符合「ISO」5274~1989標准

橡膠同步帶按用途分為汽車用同步帶和工業用同步帶.它採用氯丁橡膠、玻璃纖維繩和尼龍彈性布三種主要材料製成，是用於各類機械傳遞動力的一種特種橡膠傳動帶，它是利用帶齒與帶輪齒的吻合進行傳動，因而有齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動三者的綜合特性。 利用橡膠同步帶傳動具有下列優點： 保證傳動輪間呈無滑差的同步傳動 傳動速比可達到10，傳動速度可達40m/s 傳動功率可從幾瓦到上千瓦 傳動結構簡單、輕型、並無需潤滑不需大的初張力，軸負載小 運轉噪音低 維護簡單，更換方便等 因而橡膠同步帶已在汽車、化纖、紡織機械、卷煙機械、造紙、印刷機械、化工、輕工、糧食、食品、機械、采礦、冶金、鋼鐵機械、辦公室設備、醫療器械、通訊設備以及各種精密機床、精密儀器等方面廣泛應用。

聚氨脂同步帶：可分為AT5、AT10、T5、XH、H、L、XL、3M、5M、8M、S5M、S8M等開口、接駁同步帶。廣泛應用於各種行業，如陶瓷、食品、石材、煙草、木工、印刷、紡織包裝等。聚氨酯同步帶可生產成卷裝開口帶及介面帶兩種。
開口帶：開口帶成品為連續長度，中間有與兩邊平行的鋼絲芯。標准卷長為50或100米
接成環帶：介面帶是根據熱塑特性由開口帶加工而成的環型皮帶，可以接駁成任何長度的環型帶。其或V型的介面設計使皮帶的介面可承受較強拉力。

同步帶輪廣泛應用於機床、紡織、煙草、包裝機械、石油化工、儀器儀表、電子產品、冶金等行業的機械傳動。我們可按照客戶的圖紙及材質要求進行定製及開模 加工。用於帶輪的材質主要有：鋁合金、鋼C45和鑄鐵G22、尼龍、鋁、銅等。