風機皮帶松會有哪些震動現象

1. 風機產生振動的原因有哪些

葉輪失衡，主軸同心偏移，軸承磨損，基座破損、松動，減震器不均衡，其它設備共振，皮帶松動，機翼型葉片積水，轉動部件損壞，傳動軸未對中，緊固螺絲松動、脫落、斷裂等原因都會導致風機振動。

2. 風機產生振動的主要原因有有哪些

風機震動，如果是新風機的話，應該是安裝問題：
檢查基礎螺絲松緊度、彈簧減震墊平整度；
我們新的風機，一般都是這些問題都是在安裝時出現的。
風機出廠時，都是做好整機動平衡的。

如果是風機使用了一些時間了的，有幾個方面：
先檢查各個螺絲的松緊度，看是否螺絲引起整機震動。緊固螺絲；
再檢查一下葉輪，可能是葉輪上有積灰，葉輪失去平衡，引起風機震動。清理葉輪；
再而檢查聯軸器和皮帶輪是否對中。調整聯軸器和皮帶輪；
最後看看檢查軸承，測試振動值，看軸承是否損壞。更換軸承；

可以聯系我們深圳原初科技-鄒工，我們是專注於進口風機領域
謝謝！

3. 風機皮帶響是那些原因造成的

風機皮帶響的原因有多個，主要為：1、皮帶過松或磨損嚴重，這時應更換皮帶或調節電機位置，拉緊皮帶。2、風機皮帶輪與電機皮帶輪不在同一平面，這樣兩個皮帶輪成一定的夾角，夾磨皮帶。3、皮帶型號不對，三角帶有許多規格，有的型號之間外形差別不是很大，皮帶型號與皮帶輪型號不同的話，會產生額外的打滑和摩擦。4、風機或電機振動嚴重，造成皮帶工作不正常。

4. 風機的皮帶如何調整

更換風機皮帶前應先拉閘斷電，待風機停穩後進行操作。

更換皮帶需兩人進行作業，並保持現場有一定的光照強度（通常用行燈、強光手電筒等）。松動靠近電機風輪側的調節頂絲的固定裝置，調節電機表冷器側的調節頂絲，盡量減小風機皮帶輪與電機皮帶輪之間的間距（如果一次調節皮帶輪之間的間距不夠小，可向前移動電機表冷器側的調節裝置，繼續調節，直到合適為止）。

如電機皮帶為兩根，外側皮帶向外拆，並從較小皮帶輪處，拆除時用一隻手的三個手指內側在皮帶下方輕撫皮帶下側，然後向外用力，順時針轉動皮帶即可拆除。內側皮帶向內側拆除。

(4)風機皮帶松會有哪些震動現象擴展閱讀：

注意事項：

1、確認風機、原動機的規格是否符合訂貨要求，各附件是否備齊。

2、檢查電源（電壓、開關等）、線路是否合乎電氣要求、接線是否准確。

3、檢查風機及管路內是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有，則需清理干凈，避免風機起動時出現重大故障。

4、確認地腳螺栓、風機主體、各附件及附屬裝置、連接管道的連接部分等是否按要求緊固。

5、確認各部件是否找正，對於聯軸器或帶傳動的風機要檢查聯軸器或帶輪，V帶安裝是否可靠，風機軸與電動機軸的同軸度是否合乎要求。

5. 怎麼確定風機皮帶松緊度

風機皮帶松緊度的檢查方法是:用手在每條膠帶中部，施加2千克左右的垂直壓力，下沉量為二十到三十毫米為宜，此時皮帶松緊度合適，不合適時要及時進行調整。
皮帶過緊，傳動阻力增大，皮帶容易發熱，磨損快，縮短使用壽命。皮帶過松會打滑，降低傳動效率。
(5)風機皮帶松會有哪些震動現象擴展閱讀:
三角帶
的安裝
安裝前，
如果兩軸
中心距
是可調整的結構，應先將中心距縮短，膠帶裝好後再按要求調整好中心距，如果兩軸中心距是不可調整的，則可將一根三角帶先
套入
輪槽中去，然後轉動另一個
皮帶輪
，將三角膠帶裝上，用同樣方法將一組三角膠帶都裝上。
安裝時禁止用工具硬撬、硬拽上三角帶，以防三角膠帶伸長或過松過緊現象。新舊莫混
雙根或三根以上三角膠帶需要更換時，
要選用規定型號的三角膠帶，並要求每組三角膠帶緊度一致，不準新舊混裝或減少根數使用
否則，新舊三角帶受力不均，甚至舊三角帶不起作用，影響動力傳遞和縮短三角帶的壽命
參考資料來源:
網路
—三角帶

6. 離心式風機在運行中發生機械振動的主要原因有哪些

風機是通用設備，風機振動故障未能及時解決，不僅僅是使風機設備損壞。風機故障不能持續運行會涉及整個生產系統設備的正常運行，影響企業生產，造成較大的經濟損失。可從風機自身與系統兩方面確定。風機振動，主要由幾個方面引起：風機結構機械部件，軸承座基礎剛度不夠引起的振動基礎灌漿不良，地腳螺栓松動，墊片松動，機座連接不牢固，都將引起劇烈的強迫共振現象。由於長時間運行風機，某一部件螺絲松動，從而引起風機振動。如：喇叭口、防護網、皮帶防護罩、防雨罩、軸承、電機座、減震器等。應對措施：檢查並加固各個螺絲松緊度。聯軸器、電機不同心。聯軸器安裝不正，風機和電機軸不同心，風機與電機軸在找正時，未考慮運行時軸向位移的補償量，這些都會引起風機、電機振動。應對措施：對中聯軸器，調整風機與電機同心度。軸承損壞，引起風機振動。風機潤滑劑保養不到位，導致軸承損傷引起振動。應對措施：根據風機時間運行使用情況，採用合適的潤滑劑，適當的潤滑保養。風機8小時運行，2個月潤滑保養1次；風機12小時運行，一個月潤滑保養1次；風機24小時運行，半個月潤滑保養1次。動靜部分之間碰摩引起的振動。如集流器出口與葉輪進口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩。應對措施：重新調整喇叭口與葉輪之間的縫隙、主軸與密封裝置之間的間隙。

7. 離心風機皮帶傳動電機震動有哪些原因

電機振動是由於轉動部分不平衡、機械故障或電磁方面的原因引起的。

一、轉動部分不平衡主要是轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪（制動輪）不平衡引起的。處理方法是先找好轉子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯軸器，應與轉子分開單獨找好平衡。再有就是轉動部分機械松動造成的。如：鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。

二、機械部分故障主要有以下幾點：

1、聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間後由於轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產生振動。

2、與電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。

3、電機本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常。

4、電機拖動的負載傳導振動。例如：汽輪發電機的汽輪機振動，電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。

三、電氣部分的故障是由電磁方面的原因造成的主要包括：交流電機定子接線錯誤、繞線型非同步電動機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圈聯接錯誤，籠型非同步電動機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。

8. 當鼓風機或風機出現：皮帶擺動過大，機電異常震動，大量橡膠粉末這種現象是什麼照成，怎麼處理

一個是皮帶軸線不平行，另外皮帶張力過大，掉粉末是打滑太厲害，皮帶溫度過高表面軟化太厲害。

9. 風機震動原因有哪些

軸承壞、軸頭彎曲變形、風葉變形都會造成風機震動。

10. 大型風機皮帶松動會不會造成電壓不穩

大型風機皮帶松動只能出現送風量不穩，不會出現電壓不穩