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煤礦主皮帶機尾儲帶結構

發布時間:2022-12-19 12:42:02

A. 請問煤礦井下皮帶哪些安全保護設施。

煤礦井下安裝皮帶輸送機安全技術措施及注意事項
安裝前的准備
1:技術性准備
a:要求地測科放出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線 ,定 出皮帶基礎高度。皮帶中心線要求每間隔50米給一個點。
b:准備好皮帶安裝技術資料。
2:設備准備:需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數量夠。
3:工器具准備:施工用工器具必須准備齊全。
4:人員准備:施工人員必須有專人負責,所有施工人員必須熟悉設備性能及工作原理。
二、安裝方法:
1、安裝順序:皮帶機頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶
2、首先將皮帶雙層沿著機巷鋪開,然後按照安裝順序進行鋪設,皮帶架安裝好後將皮帶接頭做好並用通條連接並將中部皮帶上架,同時將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時,首先應將電機供電接通,然後通過點動電機並經人力配合穿好儲帶倉段皮帶。
3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合,以保證安裝質量。製做皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標准要求。
三、安全技術措施
1、運輸方法
採用5T電機車和JD-11.4絞車配合運輸,5T及以上大件每次只准掛一車,其餘小件可串車運輸,但串車量每次不多於2車,必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。
2、皮帶安裝過程中起吊設備時必須遵守下列規定:
A起吊工器具必須完好齊全。
B起吊前要進行試吊確保無問題後方可起吊。
C起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必須有專人檢查。
3、 穿皮帶時應注意,點動皮帶時滾筒范圍內不得有人作業以防發生意外。
4、皮帶安裝結束後,經檢查無問題並在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進行試運轉。
5、皮帶試運轉時必須由熟練的皮帶司機操作,機頭機尾每處不少於三人,中間段要求每間隔100米有一人監護。試運轉人員必須服裝整齊,袖口等要求扣好。試運轉過程中發現問題要及時停機處理

B. 皮帶機的組成有哪些

大體上可分為機頭部分,包括電動機、減速機、主傳動滾筒聯軸器、機頭架和聯接裝置;機身部分包括支撐架、上下托輥;機尾部分,包括機尾架、刮
板、拉緊裝置和機尾聯接部分等組成。

C. 什麼是皮帶輸送機的頭部和尾部怎樣區分

皮帶輸送機的頭部是主動傳動裝置所在的位置,皮帶輸送機的尾部是被動傳動裝置所在的位置。頭部和尾部的區別如下:

1、組成區分

頭部主要有電動機、變速箱、中間傳動裝置、主動度滾筒組成;尾部主要由從動滾筒和張緊裝置組成。

2、煤流方向區分

順著煤流方向,煤流從尾部流到頭部。

(3)煤礦主皮帶機尾儲帶結構擴展閱讀:

皮帶輸送機操作注意事項:

皮帶輸送機的操作注意事項:操作人員條件,操作人員必須經專業培訓考試合格,取得操作資格證,持證上崗。熟悉所使用皮帶輸送機的結構、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統的原理和檢查試驗方法,會維護保養皮帶輸送機,能正確處理一般性故障。

操作過程中注意:操作皮帶輸送機前應檢查各部件的完好情況和緊固情況,確認無問題後,再正式運行;嚴禁人員乘坐皮帶輸送機,不準用皮帶輸送機運送設備和笨重物料。

皮帶輸送機檢修注意:皮帶輸送機運轉時禁止對機頭、機尾滾筒進行清理工作;在檢修機頭卸載滾筒部分時,必須將先切斷所有電源;處理皮帶輸送機帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。

在皮帶輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須關閉皮帶輸送機的控制開關,掛上警示牌,並按下急停按鈕;經常檢查皮帶輸送機維護記錄,並保持完好。

D. 帶式輸送機的卸料形式、優缺點及工作條件

帶式輸送機(beltconveyer)又稱膠帶輸送機,俗稱輸送設備。廣泛應用於家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業,物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。輸送設備包括:皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等,是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機,輕型皮帶機如用在電子塑料,食品輕工,化工醫葯等行業。皮帶輸送機具有輸送能力強,輸送距離遠,結構簡單易於維護,能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩,噪音低,並可以上下坡傳送。
特點
帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點,而且運行可靠,易於實現自動化和集中化控制,尤其對高產高效礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,機尾可隨採煤工作面的推進伸長或縮短,結構緊湊,可不設基礎,直接在巷道底板上鋪設,機架輕巧,拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時,可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。

帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。

帶式輸送機還應用於建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。

E. 皮帶輸送機的安裝步驟

帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);
另一個僅在於改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動,輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利於拖動。物料由喂料端喂入,落在轉動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,機尾可隨採煤工作面的推進伸長或縮短,結構緊湊,可不設基礎,直接在巷道底板上鋪設,機架輕巧,拆裝十分方便。
當輸送能力和運距較大時,可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。
帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。
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F. 伸縮皮帶機有哪些機構組成

伸縮式皮帶輸送機分為固定部分和非固定部分兩大部分,固定部分由機頭傳動裝置、儲帶裝置、收放膠帶裝置等組成;非固定部分由無螺栓連接的快速可拆支架、機尾等組成。

(1)機頭傳動裝置:

由傳動滾筒、減速器、液力聯軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。 機頭傳動裝置是整個輸送機的驅動部分,兩台電機通過液力聯軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個傳動滾筒,用齒輪傳動時,應卸下一組電機、液力聯軸器和減速器。

液力聯軸器為YL-400型,它由泵輪、透平輪、外殼、從動軸等構成,其特點是泵輪側有一輔助室,電機啟動後,液流透過小孔進入工作室,因而能使負載比較平衡地啟動而電機則按近於堅載啟動,工作時殼體內加20號機械油,充油量為14m3,減速器採用上級齒輪減速,第一級為圓弧錐齒輪,第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪,總傳動比為25.564,與SGW-620/40T型刮板輸送機可通用互換,減速器用螺栓直接與機架連接。

卸載端和頭部清掃器,帶式逆止器,便於卸載,機頭最前部有外伸的卸載臂,由卸載滾筒和伸出架組成,滾筒安裝在伸出架上,其軸線位置可通過軸承兩側的螺栓進行調節,以調整輸送帶在機頭部的跑偏,在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器,由於清掃器刮板緊壓在膠帶上,故可除去粘附著的碎煤,帶式逆止器以防止停車時輸送帶倒轉。

(2)收放膠帶裝置:

位於張緊絞車的後部,它由機架、調心托輥、減速器、電動機、旋桿等組成,其作用是將膠帶增補到輸送機機身上或從輸送機機身取下,機架的兩端和後端,各裝一旋桿,當增加或減少膠帶時用以夾緊主膠帶,調心托輥組供捲筒收放膠帶時導向,工作時將捲筒推進機架的一端用尾架頂起,另一端頂在減速器出軸的頂尖上,開動電動機通過減速器出軸的撥盤帶動捲筒,收卷膠帶,放出膠帶,放出膠帶時不開電機由外拖動捲筒反轉,在不工作時活動軌可用插銷掛在機架上,以縮小寬度,在活動軌上方應設置起重裝置懸弔捲筒,巷道寬度可視具體情況適當拓寬,以利膠帶收入時操作。

(3)中間架:

由無螺栓連接的快速可拆支架,由H型支架、鋼管、平托輥和掛鉤式槽形托輥、「V」型托輥等組成,是機器的非固定部分,鋼管可作為拆卸的機身,用柱銷固裝在鋼管上,用小錘可以打動,掛鉤式槽形托輥膠接式,槽形角30°,用掛鉤掛在鋼管的柱銷上,掛鉤上制動的圓弧齒槽,托輥就是通過齒槽掛在柱銷上的,可向前向後移動,以調節托輥位置控制皮帶跑偏。

(4)上料裝置、下料裝置:

上料裝置安裝在收放裝置後邊,由轉向轉導向接上料段,運送的物料從此段裝上運至下料段,下料裝置由下料段一組斜托輥將物料卸下,下料段直接極為,機尾由導軌和機尾滾筒座組成,導軌一端用螺栓固定在中支座上,並與另一導軌的前端用柱銷膠接,藉以適應底板的不平,機尾滾筒與儲帶裝置中的滾筒結構相同,能互換,其軸線位置可用螺栓調節,以調整輸送帶在機尾的跑偏,機尾滾筒前端設有刮煤板,可使滾筒表面的碎煤或粉煤刮下,並收集泥槽中,用特製的拉泥板取出,機尾加上裝有緩沖托輥組,受料時,可降低塊煤對膠帶的沖擊,有利於提高膠帶壽命。

伸縮皮帶機是在普通的帶式輸送機上增加了伸縮機構,使得皮帶機可以在長度方向上自由伸縮。使用者可以按照自己的要求調節按鈕,隨時控制輸送機的長度。在裝有自動升降裝置的型號上,使用者還可以隨時控制輸送機端部的高度。 伸縮皮帶機主要應用在車輛裝卸和有伸縮要求的物料傳輸系統中。它大大的縮短了人工往返搬運物料的距離,縮短裝卸貨時間,降低勞動強度,減少貨品損傷,降低裝卸成本,提高工作效率。 伸縮皮帶機可雙向運轉輸送物料。 伸縮皮帶機可與其它輸送設備和物料分揀系統配合使用,實現物料出入庫或車輛裝卸的自動化生產,特別是在煙草行業得到廣泛的應用。

G. 煤礦上皮帶科主要負責什麼工作

1、皮帶科主要負責煤礦運輸,特別是膠帶運輸機運轉的科室,重點要把握膠帶運輸機日常保養、維護、檢修工作,確保運輸系統順暢。
2、皮帶運輸機管理的主要部門,具體分工如下:
(1)負責皮帶科所屬皮帶機、綜掘工作面主運皮帶機(不包括綜掘機轉載皮帶)設備的全面管理,包括設備配件的購置、委託維修和監督檢查;負責綜采工作面順槽皮帶托輥的維修管理,協助綜機辦做好設備運行過程的安全監督檢查。
(2)負責綜采工作面順槽皮帶機的設備購置、發放和配件管理,是綜采工作麵皮帶運輸機管理的牽頭部門。負責綜掘工作面綜掘機轉載皮帶的全面管理,包括設備配件的購置、委託維修和監督檢查;協助機電部做好綜掘工作面主運皮帶機的安全運行和監督檢查。
3.下屬區隊及涉及皮帶機管理的單位的職責
(1)負責分管范圍內皮帶機的安全運行和質量標准化工作,接受業務部門的監督檢查。
(2)負責做好分管范圍內皮帶運輸機的日常維護、月度檢修和安全隱患排查工作。
(3)負責做好分管范圍內皮帶運輸機的備品配件計劃。
(4)負責做好本單位皮帶司機的技術培訓和安全教育工作。
(5)要求各單位按照規定,將所屬皮帶運輸機納入包機制度管理范疇。
(6)隨時向相關業務部門匯報設備運轉情況和需要協調的工作,單位主管領導每周至少向相關業務部門匯報一次皮帶機設備運轉情況。匯報不及時影響了生產,由基層單位負責。由於協調的原因影響了生產,嚴肅追究業務部門主管的責任。
二、安全質量要求
1.機頭煤倉周圍必須設置柵欄以防止人員和異物墜入,機頭段儲帶倉兩側必須設置護欄。機尾必須設置安全防護罩或欄桿。驅動滾筒之間的皮帶需要設置鐵板,防止托輥煤矸等異物捲入滾筒,鐵板必須與機架固定可靠並且經常檢查。
2.皮帶運輸機下過人的地點,必須設置安全保護板;沿線巷道交叉口和需要經常橫過的地點,必須設置人行過橋。
3.主要皮帶運輸機(不包括順槽臨時皮帶)長度超過100米時,各重點工作地點,必須設置中間「緊急停車」按鈕或拉線開關。
4.必須使用合格阻燃皮帶,必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動灑水等六大保護;傾斜向上運輸的皮帶運輸機必須設置逆止器。
5.皮帶運輸機必須按規定位置設置清掃器,較高的帶式運輸機必須設置防護遮板。
6.皮帶運輸機運轉過程中,禁止進行清理煤泥、更換托輥、調整機架等維護工作。進行以上工作時必須與司機聯系好,嚴格執行停電掛牌制度。
7.無論在運行中或停止運行中,禁止在皮帶上或其他有關設備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具。跨越皮帶必須經過專門設置的牢固可靠的行人過橋。
8.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運輸機帶載超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。
9.皮帶運輸機巷應安裝灑水管道,每隔50m設一個閥門和不少於25m長的軟管。機頭部要備有不少於0.2m3消防砂、2個以上合格的電器火災滅火器、2把防火杴、2隻消防水桶和防火沙袋等防滅火設施。
10.皮帶運輸機巷道質量標准化:無雜物,無浮煤,無淤泥,無積水;管線吊掛整齊,無「跑、冒、滴、漏」現象;有充足的照明。
11.皮帶機司機、放煤工和給煤機司機等崗位工必須經過培訓,考核合格後持證上崗。以上各崗點必須有相應的操作規程和責任制,並現場張掛。
12.皮帶機送電運行必須滿足以下條件:六大保護完好齊全,可靠動作;接地保護裝置符合標准;電氣控制設備完好,杜絕失爆,必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護裝置,按設計整定保護定值;按規定設置設備「三牌」 ;電纜吊掛整齊;設備峒室清潔整齊。
13.在運行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的工作,必須制定安全技術措施,防止人體觸及運轉部位。皮帶運行中,工作人員必須在柵欄以外,沒有柵欄的地方,人員與皮帶機的運轉部位要保持200毫米以上的安全距離,穿好工作服,紮好袖口,以防被皮帶掛住。
14.禁止與工作無關的人員進入地面生產系統皮帶通廊及主要設備、配電機房。外人進入以上地點時應先得到皮帶工區值班人員的許可,並遵守相關安全規定。
15.單獨運行的皮帶機,開機前必須發出開機信號,等機尾、各落煤點有了返回信號,確認沿線皮帶上無人,並且具備安全運行的條件時,方可開機。
16.集中控制的皮帶系統開機前,必須確認各部皮帶崗位人員到位、發出開機信號並且得到反饋信息後,方可開機。
17.皮帶機頭峒室必須懸掛以下制度牌板:皮帶司機操作規程、皮帶司機崗位責任制、設備巡迴檢查制度、設備包機制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。
18.主要機房峒室必須設置以下記錄:設備巡迴檢查記錄、交接班記錄、幹部上崗記錄、外來人員出入登記、事故處理以及檢修記錄。

H. 皮帶輸送機的基本結構都有哪些呢zy12

①、主要部件輸送帶,包括普通棉帆布輸送帶、尼龍輸送帶、鋼絲繩輸送帶、EP聚酯輸送帶。根據輸送物料的不同和輸送距離長度的不同,固定皮帶輸送機選擇不同種類的輸送帶,輸送磨琢性較小的物料時,可以選用棉帆布輸送帶,輸送距離較長,物料磨琢性較大時可以採用尼龍輸送帶。zmjt15
②、滾筒:固定皮帶輸送機由改向滾筒、增面滾筒、主動滾筒組成。滾筒規格根據輸送距離和輸送帶寬來決定,例如500帶寬,輸送距離30米的,選用滾筒就需要選擇400*650,,400是直徑,650是滾面寬度。
③、托輥:包括普通槽型托輥組、平行托輥組、調心托輥組、摩擦托輥組、以及緩沖托輥組。其中緩沖托輥組主要使用在固定皮帶輸送機受料處,調心托輥組可以每隔十組普通托輥安裝一組,可以有效調整輸送帶運行方向。
④、驅動裝置:固定皮帶輸送機的驅動裝置根據不同的使用目的和現場情況可以採用「電機+減速機、電機+液力耦合器、電機+皮帶輪、內裝電動滾筒、外裝電動滾筒」。
⑤、安全保護裝置:跑偏開關、拉繩開關、打滑檢測儀、過載檢測器,可以有效的保護皮帶輸送機的安全運行,及時發現問題並進行調整。

I. 皮帶輸送機儲帶倉怎麼穿皮帶

1、電工切斷膠帶輸送機電機電源,並懸掛「有人工作 禁止合閘」警示牌。
2、先將皮帶放鬆,然後斷帶,以免張緊的皮帶突然斷開傷人及損壞設備。
3、將儲帶倉按照順序,依次對接。
4、對接時必須保證新安裝的儲帶倉與皮帶機驅動部在同一中心線。
5、設備安裝完成後必須清理工作現場,試機前必須發出信號,在確認安全後方可試機。
6、皮帶機張緊系統使用的鋼絲繩必須符合安全要求。 7、皮帶機張緊電機必須由專職電工進行接電作業,電工在作業過程中必須嚴格按照完好標准進行操作。

J. 煤礦井下皮帶運輸機有哪些部分組成

電動機、變速箱、剎車裝置、機頭架、機尾架、導向滾筒、主滾筒、尾滾筒、收緊裝置、皮帶、托輥、托架、防跑偏裝置等。

與煤礦主皮帶機尾儲帶結構相關的資料

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