滾筒表面有光鋼面、人字型及菱形花紋橡膠覆面。人字形花紋膠面摩擦系數大,排水性好,但有方向性,安裝時人字尖應與輸送帶運行方向一致。雙向運行的輸送機要採用菱形花紋。用於重要場合的滾筒,一定要採用硫化橡膠覆面。用於阻燃、隔爆場合,應採用相應防暴措施。軸承座全部採用油杯潤滑脂潤滑。
㈡ 工業中皮帶運輸系統里皮帶下面的滾筒專業術語叫什麼
有很多種,電動滾筒、永磁滾筒、嘉軒(JASUNG)工業智能滾筒等等。
嘉軒(JASUNG)工業智能滾筒,JXS系列智能驅動是應用變頻技術與微電子控制技術,通過改變智能工業電機電源頻率方式來控制智能工業電機的轉速;
通過整流橋、濾波、逆變、驅動單元、檢測單元、通訊單元等組成的控制系統來對智能工業電機進行控制保護、精準調速、平滑啟動;
㈢ 斗式鋼絲皮帶提升機皮帶正反面區分,(那面是裝料斗的。那面是挨滾筒的。如何區分)
皮帶正反面的常見規律是,接觸滾筒的那面更細膩平滑,以減少阻力,裝料斗的那面會相對粗糙,加大摩擦力。
㈣ 皮帶輸送機滾筒失靈和脫膠如何解決
包角過小摩擦系數過小導致滾筒膠面脫膠,由皮帶打滑分析可知,滾筒的包角越小摩擦系數越小,輸送帶背離點的最小張力越大,膠帶越輕易打滑。在設計時應適當加大滾筒與膠帶間的圍包角,在出產過程中,盡量避免水和物料的混合物附著在此膠帶上,減少摩擦系數。
膠帶張緊力過小導致膠帶滾筒膠面脫膠,使用重錘張緊的帶式輸送機,可通過添加重錘的配重來解決,添加到不打滑為止,但應當留意的是不應該添加太多,以免使膠帶免受不必要的過大張力而降低膠帶的使用壽命;使用螺旋張緊裝置和液壓張緊裝置的帶式輸送機的膠帶打滑,可通過調節張緊行程來增大張緊力,但是有時張緊行程已經不夠,膠帶泛起永久變形,這時可將膠帶截去一段,然後重新硫化。
清掃器失效導致滾筒脫膠,清掃器是用於清掃輸送帶上黏附的物料。清掃器的功能失效會導致輸送帶上黏附的物料進入滾筒和膠帶之間,造成物料顆粒與膠帶之間產生磨損,致使滾筒膠面脫膠,並降低膠帶的使用壽命。
㈤ 為什麼皮帶機的滾筒磨損的較快
1.滾筒支架與滾筒之間的設計間隙過小,同時,建築基礎預留孔縱向距離小於滾筒支架距離。在皮帶運行過程中,過大的膠帶張緊力,從而導致其牽引力的變化。回程積物未被清掃干凈,形成堆積雜物而對膠層造成摩擦。
2.對設計因素而言,因滾筒支架與滾筒之間的間距過小,且基礎預留孔的縱向距離小於滾筒支架距離,不便於對積物及時處理,是造成滾筒襯膠磨損的主要原因。
㈥ 皮帶機喂架上的改向滾筒為什麼稱為改向,它不是與傳動滾筒平行的嗎怎麼改變皮帶運輸方向了
皮帶機由各個部件組成
驅動滾筒
從動滾筒
(其中從動滾筒包括
增面滾筒
改向滾筒)減速機
托輥
桁架
皮帶等組成。改向滾筒就是改變皮帶運轉的方向,增面滾筒就是增加皮帶的張力預防皮帶運行中打滑的故障出現。
㈦ 皮帶機滾筒
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傳動滾筒廣泛應用於礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸等部門。 滾筒組分傳動滾筒組和改向滾筒組,傳動滾筒是傳遞動力的主要件,滾筒組有光面、膠面,膠面形狀又可分成光面膠,人字膠及菱形膠,傳動滾筒以適應不同工藝需求。傳動滾筒分成光面膠和光鋼面兩種滾筒按結構形式分為輕型、中型和重型系列。所有傳動滾筒採用整件式軸承座,潤滑脂潤滑。滾筒軸材料採用45鋼,軸承座有鑄鐵件鑄鋼件,筒體採用焊接件。滾筒結構合理,選型方便,性能可靠,使用壽命長。傳動滾筒正常使用條件下可達5~10年免維護。
傳動滾筒根據承載能力分輕、中、重三種形式,傳動滾筒同一種滾筒同時又有幾種不同的軸徑和中心跨距供選用;傳動滾筒的滾筒表面有光鋼面、人字型及菱形花紋橡膠覆面。傳動滾筒人字型花紋膠面摩擦系數大、排水性好,但有方向性,傳動滾筒安裝時人字尖應與輸送帶運行方向一致。雙向運行的輸送機要採用菱形花紋,用於重要場合時傳動滾筒一定要選用硫化橡膠覆面;傳動滾筒用於阻燃、隔爆場合應採用響應防爆措施,軸承座分為整體式和分割式,並全部採用油杯,利於潤滑脂潤滑
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㈧ 順槽皮帶輸送機滾筒數量怎麼確定
上海潁盛機械表示:滾筒的數量是由皮帶機的布置方式決定的,但最少數量3個,驅動滾筒1個、改向滾筒1個、增面滾筒一個,拉緊方式根據使用帶寬、輸送長度等選擇,小型皮帶機可選用螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置,大型皮帶機最好使用重錘拉緊和絞車拉緊。希望你可以參考