皮帶運輸噴霧防塵

A. 煤礦噴霧除塵

大家都知道煤礦在生產過程中會產生大量的煤塵，這些煤塵不僅會對大氣環境造成污染，還嚴重危害煤礦工人的身體健康，煤礦工人長期吸入大量的粉塵，從而換上嚴重的職業病——塵肺病。煤礦需要採取相對應的除塵措施，那麼煤礦適合用什麼樣的除塵設備呢？
除塵設備主要應用於水泥、鋼鐵、煤礦、有色金屬、電力、機械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴重的行業。不同的除塵器應用於不同的工況條件，收集不同性質的粉塵，滿足不同的排放要求。選擇合適的除塵方式不但可以有效收集粉塵，凈化含塵煙氣，還可以為用戶節省投資和維護成本。
煤礦適合用什麼樣的除塵設備呢？
濕式除塵是井下礦山應用最普遍的一種方法。水能濕潤粉塵，增加塵粒重力，並將細散的塵粒聚合為較大的塵粒，使浮塵加速沉降，落塵不易飛揚。濕式除塵方法具有使用方便、應用與維護費用低、降塵效果明顯等優點。缺點是增加工作場所的濕度、惡化工作環境，可能影響煤炭產品的質量。
不過，徐州博泰礦山科技在濕式除塵的基礎上研究出一種新型高效的除塵技術——泡沫抑塵技術。
礦用泡沫降塵技術是利用井下的除塵水管和壓風管路，在水中加入一定的添加劑，引入壓風，通過專用設備，完成吸料---混料---發泡等一系列工藝流程，產生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用於粉塵，有效地降低採掘面上的粉塵濃度，極大地改善了採掘工作面的工作環境，提高井下作業人員的工作效率，有效降低採掘一線職工塵肺病的發病率。
泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少30%～80%，抑塵效率比噴霧灑水提高3～5倍。
泡沫抑塵具有以下特點：
(1) 泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散；
(2) 液體形成泡沫後，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下採掘面的工作環境；
(3) 泡沫的液膜中含有特製的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度；
(4) 泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸後會迅速被泡沫黏附。
(5) 抑制掘進機截齒和煤岩作用產生的火花，杜絕由此產生的瓦斯和煤塵爆炸事故。
(6) 耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率。
(7) 除塵效率高，大力改善了掘進機司機的視線，消除由此帶來的安全隱患，並提高了斷面質量和生產效率。
適用范圍
適用於煤礦井下採掘工作面、皮帶運輸機轉載點、隧道掘進施工等空間狹小地點粉塵災害的防治。
(1) 採煤工作面的產塵。採煤工作面的主要產塵工序有採煤機落煤、裝煤、運煤、液壓支架移架、運輸轉載、人工摧煤、爆破及放煤口放煤等。
(2) 掘迸工作面的產塵。掘進工作面的產塵工序主要有機械破岩 (煤)、裝揣、爆破、煤肝運輸轉載及錨噴等。
(3) 其他地點的產塵。巷道維修的錨噴現場、煤炭的裝卸點等也都產生高濃度的礦塵，尤其是煤炭裝卸處的瞬時礦塵濃度，有時甚至達到煤塵爆炸濃度界限，十分危險。

B. 噴霧降塵的噴霧降塵系統的應用

多功能噴霧降塵裝置廣泛用於井下大巷、皮帶運輸巷、皮帶機轉載點、回風巷、採煤機支架等處，從廣大用戶實際使用效果看，該裝置將各類作業環境的粉塵濃度有效的降低了90%以上，同時還有效吸收一定有害氣體，降低瓦斯濃度，為職工也營造了舒心、安全的工作環境。

C. 工業礦山如何進行粉塵治理呢

1、密閉式除塵（隔離法）

密閉式除塵屬於被動式除塵，其原理為：把局部塵源所產生的礦塵抑制在盡可能小的密閉空間之內，並且要求絕對密封，盡可能的減少粉塵影響的范圍和空間。然而由於成本和技術原因，現實中很難達到絕對密封，如在我國國內的一些礦山現場，僅僅是將設備用簡易的隔板隔開，而在空間中的工作人員或設備依然受到粉塵的威脅。

2、過濾式除塵（袋式除塵）

是採用濾料對含塵氣體進行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達到除塵的目的。

過濾分兩個階段：首先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維；然後，當阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。在後一階段中，過濾主要是依靠粉塵層進行的，這時粉塵層起著比濾料更加重要的作用。

袋式除塵的特點：由於兩個不同的過濾階段效率及阻力存在區別，所以除塵效果的穩定性較差。

3、電除塵技術

是利用高壓電產生的強場強使氣體電離，即產生電暈放電，近而使粉塵荷電，並在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術。電除塵技術被廣泛應用於電力、建材、冶金、化工、輕工和電子等行業的煙氣凈化。

優點：除塵效率高，阻力損失小，對不同粒徑的煙塵有分類富集的作用。

缺點：不易適應操作條件的變化，應用范圍受粉塵比電阻的限制，對製造、安裝和運行水平要求較高；能耗高，鋼材消耗量大，佔地面積大，投入成本高。

4、噴水或噴霧除塵（濕法除塵）

用水作為除塵的介質。一般來說，噴水或噴霧雖然有一定的除塵效果，但是會弄濕物料，影響成品質量，而且濕的物料對設備會造成較大磨損，此外還會產生水污染，需要進行污水處理。噴水噴霧除塵表面上見效快、花費少，但綜合使用成本和管理成本以及對環境的破壞，這種除塵方式的代價是很高的。

5、生物納膜抑塵屬於源頭抑塵技術。從粉塵產生的源頭入手，實現快速降塵。BME獨創的生物納膜抑塵技術在國內礦山、冶金、垃圾處理等場所已有典型運用。這類除塵技術屬於粉塵散發前抑塵，相比其他粉塵散發後除塵，具有很大的優勢，使得在物料生產的整個過程中，都能夠有效地控制粉塵散發，採用生物納膜技術的綜合抑塵系統抑塵率可達98%甚至更高。破碎過程中產生的粉塵都聚集成細料，最終成為成品料，能增加0.5%-3%的產量。

優點：沒有水污染，制劑對環境不會產生副作用，不影響成品料品質，投入成本較低，對防治PM2.5等細微顆粒污染有明顯效果，適合各類工業、礦山企業。粉塵可以直接轉化為成品料，增加經濟效益。

缺點：需要精密的專業設備投入，操作要求高。

D. 煤礦綜合防塵措施有哪些

煤礦防塵就是為了降低煤礦內粉塵濃度及防止煤塵爆炸。
煤礦防塵降塵的方法挺多的，通過綜合運用煤體注水、採掘防塵、通風除塵、噴霧降塵、使用水泡泥、巷道灑水滅塵等措施，可以達到煤礦防塵降塵的目的。
現在，煤礦一般通過防塵降塵灑水系統來實現防塵降塵，主要用到的有灑水噴槍、防塵電磁閥、自動泄水閥、手自一體自動控制系統等，基本上都是自動操作，效果不錯的。
至於這些防塵裝置哪裡買，我是在河南我們煤場是找的鄭州科瑞，你就找一家離你們城市比較近的防塵公司吧

E. 儲煤場一般採用什麼降塵防塵方法呀

儲煤場一般為露天，煤炭在堆放、裝卸過程中產生的煤塵就會對周邊的空氣造成污染。
首先，煤堆粉塵的防治。煤場貯存量大，運轉速度快，煤堆表面更新速度快，防治措施應根據方便、經濟的原則，採取噴霧灑水的方式抑制煤塵的擴散。噴霧時，水滴直徑控制在40um以上，水滴太小容易蒸發影響效果；噴射裝置應根據煤炭堆放形狀、體積、風向、噴射裝置性能等條件進行布置，確保噴灑覆蓋率達到100%，高度一般控制在1.5m較為適宜。
其次，設備防塵。貯煤場設備包括堆料機、取料機、皮帶輸送機及其他配套設備。堆料機和取料機工作時處於移動狀態，可採用水溝式移動灑水裝置進行濕法除塵，堆料機和取料機上安裝噴頭和水泵，工作時邊運行邊灑水除塵；裝卸時降低裝卸高度可減少煤塵量。
再次，地面揚塵防治。煤炭在運輸過程中灑落會引起地面揚塵，為減少揚塵的產生，可在運輸車輛上加蓋雨布等遮擋物，減少風力對煤炭的影響；同時場內道路要經常灑水，減少煤塵的擴散，污染周圍環境。

F. 水泥廠皮帶輸送機揚塵治理

除塵方式包括：
1）生物納膜抑塵
生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 並具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降
2）雲霧抑塵
是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 後自然沉降，達到消除粉塵的目的；
3）濕式收塵
通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。
4） 噴霧降塵系統
噴霧降塵系統可以解決翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉載點，振動篩，卸料點的現場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用於對水敏感的物料，或者業主對物料濕度增加要求比較高的物料。
5） 轉載點抑塵方案
物料落到皮帶帶機上的時候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴散到周圍。這種狀況尤其是發生在輸送機的轉載點之間，震盪與沖擊的位置。隨著環保要求的日益增加，如何最小化的減少皮帶輸送產生的粉塵問題，成為一個較為迫切的問題。

G. 皮帶機頭、刮板機頭防塵噴霧的安裝要求

能夠覆蓋機頭防塵噴霧，一般3-----7個噴頭就可以了。

H. 自動噴霧除塵的原理介紹

大巷（回風巷）風流凈化噴霧
設備類型：紅外線噴霧、紅外（熱釋）噴霧等
工作原理：主要應用於礦車運煤巷道、主巷道、井下車場等場所，在巷道頂部等處安裝噴頭，形成霧化水幕，在噴霧地點的兩側巷道內均安裝紅外線感測器，形成兩道紅外檢測線，在無車輛或人員經過時，將持續噴霧或階段性噴霧（設定為階段性噴霧時，可手動來設定進行噴霧作業的時間段以及單次噴霧作業所持續的時間），當有車輛或人員經過時，停止噴霧，人員經過一段時間後（可根據實際需要設定），再次開始噴霧作業。同時設有手動控制按鈕，不需噴霧作業時，可完全斷掉噴霧裝置電源。
皮帶運輸巷用噴霧
設備類型：定時噴霧、觸控噴霧等
工作原理：可根據皮帶機的工作時間，設定噴霧作業的時間段以及單次噴霧作業所持續的時間，同時設有手動控制按鈕，不需噴霧作業時，可完全斷掉噴霧裝置電源。採用觸控噴霧時，觸控感測器感應到皮帶機上的煤料後，自動噴霧灑水，無煤料時，一定時間內（可設定）自動停止噴霧作業。
採煤機支架用噴霧
設備類型：紅外線噴霧等
工作原理：主要用於綜采工作面，對採煤機頭刨煤和溜子扒煤時產生的大量粉塵進行噴霧降塵，在整個綜采工作面上設定若干個噴霧點（一般3-4個支架安裝一道噴霧裝置），採煤機移動到裝有感測器的支架時，感測器接收到信號，打開電磁閥開始噴霧工作。

I. 皮帶轉運產生的粉塵怎麼處理

皮帶自己恐怕沒有什麼粉塵，如果運輸散裝物品，可能會有物料粉塵，一個是給皮帶加罩子，防雨又防塵（水泥廠皮帶就是這樣），另一個，就是噴淋，比如運輸煤炭等。

J. 皮帶機機頭防塵罩做的方法

近幾年來，全國各個火力發電廠為了取得更好的經濟效益，摻燒一部分褐煤。由於褐煤的空氣乾燥基揮發份高（平均約為40%Vad），造成轉運站和棧橋內環境及其惡劣，能見度很低。同時，褐煤的燃點很低，皮帶機長時間的運行後大量的煤粉塵堆積很容易引起自燃，給現場防火工作帶來了嚴峻的考驗。為了解決燃煤電廠上述困擾，神煜電氣工程師設計並製造了專利產品輸煤皮帶防塵防護罩防塵罩，解決了燃煤電廠褐煤皮帶運輸帶來的粉塵污染和輸煤現場火災隱患。

輸煤皮帶防塵防護罩是一種新型實用技術，屬於輸煤皮帶的防護裝置，其結構是由輸煤支架和防護板構成，輸煤支架的上部設置有連接支架；半圓弧形的透明防護板內側設置有支撐管，防護板和支撐管的兩端分別與兩側輸煤支架上的連接支架相連。本實用新型的輸煤皮帶防塵防護罩和現有技術相比，具有設計合理、安裝和檢測維修方便、即能防塵防雨又能節能降耗、有利於環境保護和文明生產等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。

輸煤皮帶防塵防護罩的應用不僅使煤粉堆積現象得到顯著改善，煤粉自燃風險大大降低；還提高了皮帶運行時棧橋內的能見度，減少了環境污染；煤粉粉塵濃度的降低也減少了對現場工作人員身體的傷害；棧橋內清潔度提高使清洗工的工作量減小，從而也減少了用水，節約了水資源。