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水噴霧保護皮帶

發布時間:2022-12-31 20:04:52

1. LV的腰帶怎麼清洗啊

LV腰帶洗滌方法:
以軟毛牙刷沾些許香肥皂快速刷洗臟污處,快速用清水沖洗,采"一捏一放"的方式將肥皂沫捏出即可,過程最好在15秒內完成;再者以自然風乾方式或使用吹風機距15公分處(免得皮帶燒焦變形)烘乾,就完成皮帶保養了。
LV腰帶的保養:
1、LV皮帶不愼沾濕或淋雨盡快取下,立刻以乾布拭乾及擰乾,可繼續佩帶;因人體有有體溫,若要收藏一定要自然風乾亦或者在皮帶上塗皮革油,對皮帶有保護效果,更好的保養皮帶。
2、消費者亦可在LV皮帶上塗少許皮革油",皮革油不但對皮帶有保護效用外,更可讓保養工作較為完善。

2. 水噴霧滅火系統

水噴霧滅火系統通過改變水的物理狀態,利用水噴霧頭使水從連續的灑水狀態轉變為不連續的細小水霧滴噴射出來,具有較高的電絕緣性能和良好的滅火性能。

1.表面冷卻。

2.窒息。

3.乳化。

4.稀釋。

水噴霧滅火系統由水源、供水設備、過濾器、雨淋閥組、管道及水噴霧頭組成,並配套設置火災探測報警及聯動控制系統或傳動管系統。

1.電啟動水噴霧滅火系統。

2.傳動管啟動水噴霧滅火系統。

1.固定式水噴霧滅火系統。

2.自動噴水-水噴霧混合配置系統。

3.泡沫-水噴霧聯用系統。

當系統的火災探測器發現火災後,自動或手動打開雨淋報警閥組,同時發出火災報警信號給報警控制器,並啟動消防水泵,通過供水管網到達水噴霧頭,水噴霧頭噴水滅火。

水噴霧滅火系統的防護目的主要由滅火和防護冷卻兩大類。

1)固體火災。

2)可燃液體火災。(丙類液體和飲料酒火災)

3)電氣火災。

1)可燃氣體和甲乙丙類液體的生產、儲存、裝卸、適用設施和裝置的防護冷卻。

2)火災危險性大的化工裝置及管道。

1)建築內的燃油、燃氣鍋爐房,可燃油油浸電力變壓器室,充可燃油的高壓電容器和多油開關室,自備發電機房。

2)單台容量在40MW及以上的廠礦企業可燃油油浸電力變壓器、單台容量90MW及以上的可燃油油浸電廠電力變壓器、單台容量在125MW及以上的獨立變電所可燃油油浸電力變壓器。

1)自動噴水-水噴霧混合配置系統適用於水量比較少、保護對象比較單一的室內場所,如建築室內燃油、燃氣鍋爐房等。

2)對於設置油自動噴水滅火系統的建築,可將自動噴水滅火系統的配水幹管或配水管作為建築內局部場所應用的自動噴水-水噴霧混合配置系統的供水管。

1)泡沫-水噴霧聯用系統適用於採用泡沫滅火比採用水滅火效果更好的某些對象,或者滅火後需要進行冷卻,防止火災復燃的場所。目前,泡沫-水噴霧聯用系統主要用於公路交通隧道。

1)過氧化物:是指過氧化鉀、過氧化鈉、過氧化鋇、過氧化鎂等。

2)遇水燃燒物質:包括金屬鉀、金屬鈉、碳化鈣(電石)、碳化鋁、碳化鈉、碳化鉀等。

1)高溫密閉的容器內或空間內:當水噴霧噴入時,由於水霧的急劇氣化使容器或空間內的壓力急劇升高,造成破壞或爆炸的危險。

2)表面溫度經常處於高溫狀態的可燃液體:當水噴霧噴射至其表面時會造成可燃液體的飛濺,致使火災蔓延。

1.用於滅火目的時,工作壓力不應小於0.35MPa。

2.用於防護冷卻目的時,工作壓力不應小於0.2MPa。

3.對於甲b、乙、丙類液體儲罐不應小於0.15MPa。

響應時間是指火災報警設備發出信號至系統最不利點水霧噴頭噴出水霧的時間。

1.用於滅火目的時,響應時間不應大於45s。

2.用於液化氣生產、儲存裝置或裝卸設施的防護冷卻目的時,不應大於60s。

3.用於其他設施的防護冷卻時,響應時間不應大於300s。

1.按保護對象的規則外表面面積確定。

2.當保護對象的外表面面積不規則時,應按包容保護對象的最小規則形體的外表面面積確定。

3.變壓器的保護面積除應按扣除底面面積以外的變壓器油箱外表面面積確定外,還應包括散熱器的外表面面積和儲油櫃(油枕)及集油坑的投影面積。

4.分層敷設電纜的保護面積應按整體包容電纜的最小規則形體的外表面面積確定。

5.輸送機皮帶的保護面積應按上行皮帶的上表面面積確定。

6.開口可燃液體容器的保護面積應按液面面積確定。

7.當水噴霧系統用於室內保護對象時,保護面積可按室內建築面積或保護對象的外表面面積確定。

1)固體物質火災(強度15L/min·㎡、持續時間1h、響應時間60s)。

2)輸送機皮帶(強度10L/min·㎡、持續時間1h、響應時間60s)。

3)閃點60~120°C的液體(強度20L/min·㎡、持續時間0.5h、響應時間60s)。

4)閃點高於120°C的液體(強度13L/min·㎡、持續時間0.5h、響應時間60s)。

5)飲料酒(強度20L/min·㎡、持續時間0.5h、響應時間60s)。

6)油浸式電力變壓器、油斷路器(強度20L/min·㎡、持續時間0.4h、響應時間60s)。

7)油浸式電力變壓器的集油坑(強度6L/min·㎡、持續時間0.4h、響應時間60s)。

8)電纜(強度13L/min·㎡、持續時間0.4h、響應時間60s)。

1)甲b、乙、丙類液體儲罐

持續時間:直徑大於20m的固定頂罐為6h,其他的為4h。響應時間300s。

①固定頂罐(強度2.5L/min·㎡)。

②浮頂罐(強度2L/min·㎡)。

③相鄰罐(強度2L/min·㎡)。

2)液化烴或類似液體儲罐(持續時間:6h。響應時間120s。)

3)甲乙類液體及可燃氣體生產、輸送、裝卸設施(強度9L/min·㎡、持續時間6h、響應時間120s)。

4)液化石油氣灌瓶間、瓶庫(強度9L/min·㎡、持續時間6h、響應時間60s)。

1.高層建築內用水量較小的水噴霧系統的供水管道可以由自動噴水滅火系統的配水幹管或配水管直接引出。

2.由自動噴水系統的配水幹管或配水管供水的水噴霧系統,供水管提供的水壓和流量應滿足水噴霧系統的要求。

1.泡沫供給時間不應小於10min。

水噴霧滅火系統由水霧噴頭、雨淋閥、過濾器、供水管道等主要部件組成。

水霧噴頭是在一定壓力作用下,利用離心或撞擊原理將水流分解成細小水霧滴的噴頭。

1)離心霧化型水霧噴頭

①由噴頭體、渦流器組成,在較高的水壓下通過噴頭內部的離心旋轉形成水霧噴射出來,具有良好的電絕緣性,適合撲救電氣火災。

②離心霧化型水霧噴頭由A型和B型兩種。A型的進水口與出水口成90°角,安裝後可在一定范圍內調節;B型的出水口和進水口在一條直線上,安裝後時完全固定不可調節的。

2)撞擊型水霧噴頭

①壓力水流通過撞擊外置的濺水盤,在設定區域分散為均勻的錐形水霧。

②噴頭由濺水盤、分流錐、框架本體和濾網組成。

③可以水平、下垂、斜向安裝。

1)工作壓力

①用於滅火的水霧噴頭,工作壓力應為0.35~0.8MPa。

②用於防護冷卻的水霧噴頭,工作壓力應為0.2~0.6MPa。

2)霧化角有45°、60°、90°、120°和150°五種規格。

3)流量系數K為16~102。

4)有效射程是指噴頭水平噴射時,水霧達到的最高點與噴口之間的距離。與霧化角有直接關系,同一噴頭,霧化角小,則射程遠,反之則近。

5)水霧滴的平均直徑應在0.3~1mm的范圍內。

1)基本原則

①水霧噴頭的布置應使水霧直接噴射完全覆蓋保護對象。

②水霧噴頭與保護對象之間的距離不得大於水霧噴頭的有效射程。

2)布置方式

①水霧噴頭按矩形布置時,水霧噴頭之間的距離不應大於水霧噴頭水霧錐底圓半徑的1.4倍。

②水霧噴頭按菱形布置時,水霧噴頭之間的距離不應大於水霧噴頭水霧錐底圓半徑的1.7倍。

3)保護變壓器的水霧噴頭的布置要求

①保護油浸變壓器時,水霧噴頭應布置在變壓器周圍,不宜布置在變壓器頂部。

②保護變壓器頂部的水霧不應直接噴向高壓套管。

③變壓器的儲油櫃、冷卻器、集油坑均應設水霧噴頭進行保護。

④水霧噴頭之間的水平距離與垂直距離應滿足水霧錐相交的要求。

4)保護儲罐、球罐的水霧噴頭布置要求

①當保護對象為可燃氣體和甲乙丙類液體儲罐時,水霧噴頭宜布置在保護對象周圍,其與保護儲罐外壁之間的距離不應大於0.7m。

②當保護對象為球罐時,水霧噴頭的噴口應面向球心。水霧錐沿球罐緯線方向應相交,沿經線方向應相接。當球罐容積等於或大於1000m³時,沿緯線方向應相交,沿經線方向宜相接,但赤道以上環管之間的距離不應大於3.6m。無防護層德球罐鋼支柱和罐體液位計、閥門等處應設水霧噴頭進行保護。

5)保護電纜線的水噴霧頭的布置要求

①水霧噴頭噴射的水霧應完全包圍電纜,水平或垂直敷設都應按平面保護對象考慮。

②水平敷設時,噴頭宜布置在其上方。

③垂直敷設時,噴頭可沿其側面布置。

④電纜層間沒有裝設耐火隔板時,設置的噴頭要採用包圍式。

⑤電纜支架阻擋水霧時,應在該部位增設噴頭。

6)保護輸送機傳動帶的水霧噴頭的布置要求

①水霧應完全包圍輸送機的機頭、機尾和上、下行皮帶。

②噴頭的布置應採用包圍式,使水霧覆蓋上行皮帶、輸送物、下行返回傳動帶以及支架構件等全部表面。

7)保護其他對象的水霧噴頭布置要求

①當保護對象為室內燃油、燃氣鍋爐、電液裝置、氫密封油裝置、發電機、充油開關時,水霧噴頭宜在保護對象的頂部周圍平面布置,使水霧直接噴向並完全覆蓋保護對象。

②當保護對象為汽輪機油箱、磨煤機潤滑油箱時,水霧噴頭宜沿油箱頂部周圍平面布置,使水霧直接噴向並完全覆蓋油箱液面。

1)角式雨淋閥的組成:由角式雨淋閥、供水蝶閥、單向閥、電磁閥、手動快開閥、過濾器、壓力開關、水力警鈴等主要部件組成。

2)角式雨淋閥組部件名稱及用途

①供水管:通水。

②放余水閥(常閉):調試、試驗雨淋閥時打開,也可以排放管網余水;手動打開,排放報警管內的余水。

③供水蝶閥(常開):系統檢修時關閉。

④主閥(常閉):滅火時打開,向管網供水。

⑤壓力表:顯示供水壓力與壓力腔壓力。

⑥水力警鈴:產生聲音報警。

⑦壓力開關:產生報警電信號或啟動消防水泵。

⑧電磁閥(常閉):電動打開,使壓力腔泄壓而啟動主閥。

⑨單向閥:防止因壓力腔水壓波動而產生誤動作。

⑩控制管球閥(常開):關閉後可使供水腔與壓力腔不連通。

⑪過濾器:對報警水流進行過濾,防止雜物堵塞警鈴噴口。

⑫試警鈴球閥(常閉):手動打開後,可在雨淋閥關閉狀態下試警鈴。

⑬報警管球閥(常開):手動關閉後,可消除報警。

⑭壓力表密封墊:壓力表密封用。

⑮壓力表接頭:安裝壓力表。

⑯警鈴接管組件:連接。

3)角式雨淋閥的工作原理

角式雨淋閥利用隔膜的上下運動來實現閥瓣的啟閉。隔膜將閥分為壓力腔(即控制腔)、工作腔和供水腔,來自供水管的壓力水流(0.14~1.2MPa)作用於隔膜下部閥瓣,也從控制管路經單向閥進入壓力腔而作用於隔膜的上部,由於隔膜上、下受水作用面積的差異(即壓強相同),保證了隔膜雨淋閥具有良好的密封性。

當保護區發生火警時,通過火災報警滅火控制器直接打開隔膜雨淋閥的電磁閥,使壓力腔的水快速排出,由於壓力腔泄壓,使作用於閥瓣下部的水迅速推起閥瓣,水流即進入工作腔,流向整個管網噴水滅火。同時,部分壓力水流向報警管網,使水裡警鈴發出鈴聲報警,壓力開關動作,給值班室發出信號指示或直接啟動消防水泵供水。此時,由於隔膜雨淋閥控制管路上的電磁閥具有自鎖功能,雨淋閥被鎖定為開啟狀態,滅火後,手動將電磁閥復位,稍後雨淋閥將自行復位。

1)直通雨淋閥的組成:由直通雨淋閥、信號蝶閥、單向閥、電磁閥、手動球閥、壓力開關、水力警鈴等主要部件組成。相對其他形式的雨淋閥,具有水力性能好、水力摩阻損失小的優點。

2)直通雨淋閥組部件名稱及用途

①進水管:通水。

②信號蝶閥(常開):系統檢修時關閉。

③排水閥(常閉):調試,也可排放管網余水。

④試水閥(常閉):手動打開後,可在雨淋閥關閉狀態下試警鈴。

⑤報警管閥(常開):手動關閉後,可消除報警。

⑥過濾器:過濾水流,防止壓力開關和水力警鈴受堵。

⑦壓力開關:產生報警電信號或啟動消防水泵。

⑧水力警鈴:產生聲音警報。

⑨電磁閥(常閉):電動打開,使控制腔泄壓而啟動主閥。

⑩壓力表:顯示控制腔壓力和供水壓力。

⑪堵頭:其他應用方式(如傳動管啟動應用)的預留口。

⑫控制閥(常閉):手動打開,使控制腔泄壓而緊急啟動主閥。

⑬復位桿:動作後手動復位。

⑭雨淋閥(常閉):滅火時打開,向管網供水。

⑮單向閥:防止因控制腔水壓波動而產生誤動作。

⑯控制管閥(常開):關閉後可使進水管與控制腔不連通。

3)直通雨淋閥的工作原理

直通雨淋閥利用隔膜的左右運動實現閥瓣的啟閉。由隔膜將閥分為控制腔和工作腔。來自供水管的壓力水流(0.14~1.6MPa)作用於閥瓣,同時壓力水還從控制管路經單向閥進入控制腔而作用於隔膜的左部,由隔膜通過推桿將力傳遞到壓臂上,由壓臂壓緊閥瓣,保證隔膜雨淋閥具有良好的密封性。

閥門具有三種控制方式:電動、手動和傳動控制。

電動控制是當保護區發生火災時,通過火災報警控制器直接打開直通雨淋閥的電磁閥,使控制腔的水快速排出。

手動控制是人員手動打開控制管路上的手動球閥排水泄壓,啟動閥門。

傳動控制是依靠安裝在保護區內與系統相連的閉式噴頭在火災時玻璃球破裂,進而排水或排氣泄壓。由於控制腔的泄壓,通過推桿作用在壓臂上的力消除,作用於閥瓣下部的水迅速推起閥瓣,水流即進入工作腔,流向整個管網噴水滅火。同時一部分壓力水流向報警管網,使水力警鈴發出鈴聲報警、壓力開關動作,發出信號指示或直接啟動消防水泵供水,滅火後,需手動復位雨淋閥。

3.雨淋閥組的功能及設置要求

1)雨淋閥組應具備的功能

①有自動控制和手動控制兩種操作方式。

②能監測供水、出水壓力。

③能接通或關閉水噴霧滅火系統的供水。

④能接受電信號電動開啟雨淋閥,或能接受傳動管信號液動或氣動開啟雨淋閥。

⑤能驅動水力警鈴報警。

⑥能顯示雨淋閥啟、閉狀態。

2)雨淋閥設置要求

①宜設在環境溫度不低於4°C並有排水設施的室內,位置宜靠近被保護對象且便於操作。

②設在室外時,雨淋閥組配件應具有防腐功能。設在防爆區應符合防爆要求。

③寒冷地區的雨淋閥組應用電伴熱或蒸汽伴熱進行保溫。

④並聯設置的雨淋閥組,入口處應設止回閥。

⑤過濾器應可沖洗。當水霧噴頭無過濾網時,雨淋閥後的管道上也應設置過濾器。濾網的孔徑應為4~4.7目/c㎡(即0.6~0.71mm)。

⑥雨淋閥的試水口應接入可靠的排水設施。

1.水噴霧系統的管道分為雨淋閥前和閥後管道兩部分。

2.閥後管道應採用內外熱鍍鋅鋼管,且管道上不應設置其他用水設施。

3.管道工作壓力不應大於1.6MPa,應採用溝槽式連接件(卡箍)連接或螺紋、法蘭連接。

4.鍍鋅管道不得採用電焊、氣焊挖孔、熱煨彎或其他破壞鍍鋅層的操作。

5.系統管道採用鍍鋅鋼管時,管徑不應小於25mm;採用不銹鋼管或銅管時,管徑不應小於20mm。

6.管道的最低處或水容易聚集的地方應設置放水閥或排污口。

3. 皮帶落煤口煤灰粉塵很嚴重!怎樣才能更好的除塵呢

現在有一種噴霧除塵裝置,是自動感應+手動控制的,如果檢測到空氣中顆粒含量達到一定程度,這個裝置就開始工作。噴頭就跟噴農葯那個噴嘴一樣,噴出來時水霧,能有效除塵。除塵後落地水收集起來,再進煤泥水系統。

皮帶機頭不宜用風力除塵。

破碎機前 灰塵 應該主要是溜槽設計的問題。 是否可以設置封閉溜槽,介面處看能否通過設置橡膠皮等密封。

4. 皮帶長時間不帶,怎麼保養

皮帶只是系在腰上,似乎不容易臟,事實皮帶還是比較容易臟的,系皮帶的部分容易出汗,汗液有可能滲入皮帶內,系緊皮帶時,皮帶上的孔會承受負荷,因此皮革會拉伸並變脆。如果不進行保養的話,污垢會積存,老化會加快,嚴重的情況下可能會發霉。

為了使皮帶保持干凈、而且使用持久,正確的保養是不可缺少的。

護理材料

軟毛刷、皮革護理霜、軟布和防水噴霧劑

① 使用軟刷去除附著在表面的灰塵。

② 如果表面比較臟,需要清洗去除污漬。

③ 在軟布上蘸取少量皮革護理霜,然後將其塗在皮帶表面上。盡可能薄而均勻地塗抹。

④ 掛起放在陰涼通風處晾曬,晾乾後均勻噴塗防水噴霧。
不用時要從褲子上解下
大部分人圖省事,一般不會把腰帶解下。如果把皮帶一直系在褲子上,褲子腰部就不容易干,汗水容易滲入皮帶中。 用完之後一定要從褲子上取下來。

用完以後擦乾凈
穿著時會附著污垢。 不用時用干布把裡面和外面分別擦乾凈,污垢就不容易積存了。

掛起皮帶晾曬
把皮帶掛起來,放在陰涼通風處晾曬, 掛起來容易晾乾。切忌不可在陽光下暴曬。

濕了要及時護理
如果被雨淋濕的話一定要及時護理。 擦去水分,晾在通風良好的地方。 晾乾後塗上皮革護理霜。

不正確的使用習慣
大部分人一條皮帶一直使用直到壞了為止,中間很少換皮帶,這種做法容易加速皮帶的老化,影響其使用壽命。正確做法,使用2~3天您讓皮帶也休息一下,換一條使用。

5. 什麼是噴霧滅火系統響應時間

3.1 設計基本參數 3.1.1水噴霧滅火系統的設計基本參數應根據防護目的和保護對象確定。 3.1.2設計噴霧強度和持續噴霧時間不應小於表3.1。2的規定: 設計噴霧強度與持續噴霧時間 表3.1.2 ┌──┬───────────────────────┬────────┬─────┐ │防護│ 保護對象 │設計噴霧強度 │持續噴霧 │目的│(L/mm?m^2) │時間(h) │ ├──┼───────────────────────┼────────┼─────┤ │滅 │固體火災 │15 │1 │ │火 │─────┬────────────────────┼────────┼─────┤│液體 │閃點60~120℃的液體 │20 │0.5 │ │ │火災 │ │ │ │閃點高於120℃的液體 │13 │ │ │ ├───┼────────────────────┼────────┼─────┤ │ │電氣 │油浸式電力變壓器、油開關 │20 │0.4 │ │ │火災 ├────────────────────┼────────┤ │ │ │ │油浸式電力變壓器的集油坑 │6 │ │ │ │ ├────────────────────┼────────┤ │ │ │ │電纜 │13 │ │ ├──┼───┴────────────────────┼────────┼─────┤ │防 │甲乙丙類液體生產、儲存、裝卸設施 │6 │4 │ │護 ├───┬────────────────────┼────────┼─────┤ │冷 │甲乙丙│直徑20m以下 │6 │4 │ │卻 │類液體├────────────────────┤ ├─────┤ │ │儲罐 │直徑20m及以上 │ │6 │ │ ├───┴────────────────────┼────────┼─────┤ │ │可燃氣體生產、輸送、裝卸,儲存設施和灌瓶間、瓶庫│9 │6 │ └──┴────────────────────────┴────────┴─────┘ 3.1.3 水霧噴頭的工作壓力,當用於滅火時不應小於0. 35MPa; 用於防護冷卻時不應小於0.2MPa。 3.1.4 水噴霧滅火系統的響應時間,當用於滅火時不應大於45s;當用於液化氣生產、儲存裝置或裝卸設施防護冷卻時,不應大於60s; 用於其他設施防護冷卻時,不應大於300s。 3.1.5 採用水噴霧滅火系統的保護對象, 其保護面積應按其外表面面積確定,並應符合下列規定: 3.1.5.1 當保護對象外形不規則時,應按包容保護對象的規則形體的外表面面積確定; 3.1.5.2 變壓器的保護面積除應按扣除底面面積以外的變壓器外表面面積確定外,尚應包括油枕、冷卻器的外表面面積和集油坑的投影面積; 3.1.5.3 分層敷設的電纜的保護面積應按整體包容的最小規則形體的外表面面積確定。 3.1.6 可燃氣體和甲、乙、丙類液體的灌裝間、裝卸台、泵房、 壓縮機房等的保護面積應按使用面積確定。 3.1.7 輸送機皮帶的保護面積應按上行皮帶的上表面面積確定。 3.1.8 開口容器的保護面積應按液面面積確定。 3.2 噴頭布置 3.2.1 保護對象的水噴霧噴頭數量應根據設計噴霧強度、 保護面積和水霧噴頭特性按本規範式7.1.1和式7.1.2計算確定。其布置應使水霧直接噴射和覆蓋保護對象,當不能滿足要求時應增加水霧噴頭的數量。 3.2.2 水霧噴頭、 管道與電氣設備帶電(裸露)部分的安全凈距應符合有關標準的規定。 3.2.3 水霧噴頭與保護對象之間的距離不得大於水霧噴頭的有效射程。 3.2.4 水霧噴頭的平面布置方式可為矩形或菱形。當按矩形布置時, 水霧噴頭之間的距離不應大於1.4倍水霧噴頭的水霧錐底圓半徑;當按菱形布置時,水霧噴頭之間的距離不應大於1.7倍水霧噴頭的水霧錐底圓半徑。水霧錐底圓半徑應按下式計算:

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