生產羊衫產品的設備有哪些

Ⅰ 羊毛衫生產車間都有哪些工種

有橫機工，工藝師，套口工，整形熨燙工，如果是用電腦橫機要有打版工。

Ⅱ 服裝生產線的設備有哪些

倉庫：驗布機（檢驗面料質量），跑碼機（檢驗面料數量）
板房：製版電腦機等
裁剪車間：裁床，電刀，排料電腦系統等
服裝車間：粘襯機，鎖眼機，縫紉機，鎖邊機，小燙台等
後整車間：去污機，大燙台
包裝車間：檢針機等
以上只是一些基礎設備，還需要根據工廠的規模和生產服裝的品類再進行補充添加，例如綉花機等。
具體作用看名稱就知道了。例如：裁床--裁剪的床，電刀--裁剪用的刀。

Ⅲ 羊毛衫縫盤機操作好學嗎要有什麼條件嗎比如視力、、

羊毛衫衣片可由針織橫機編織而成，也可由針織圓機坯布裁剪而成。但無論是何種方法織成的衣片，都必須經過縫合這道工序，才能夠形成具有穿著價值的羊毛衫，這一工藝過程也叫成衣，即指將羊毛衫的前身、後身、袖子、領子、門襟等各個分離的衣片及附料用縫線連接成羊毛衫的過程。縫合質量的好壞，直接影響著羊毛衫的質量，它不僅影響羊毛衫的穿著性能，而且對體現產品的款式特點和外觀造型起著重要的作用。
由於羊毛衫的款式千變萬化，所採用的原料品種繁多，縫合設備、工藝及方法也多種多樣，因此對各種羊毛衫縫合的要求也有所不同。但總起來講，有下面幾點基本要求，在縫合過程中應加以注意。
沒什麼條件，好學

Ⅳ 生產襯衣需要哪些設備

襯衫服裝廠設備一般平車用的比較多一點。包縫車用的就比較少了。我認為要看你的生產款式來決定。如果做普通的襯衫，10-15人的小加工廠。配合、8台平車，4 台包縫車，1 台平頭鎖眼，一台訂扣，如果有條件的話可以考慮再增加一台專門拉門襟的就更加可以提高產量 。

Ⅳ 生產隔離衣所需的設備有哪些

生產隔離衣服需要的設備，你直接去買那種別人已經造好的設備就行了，但是你要照這種東西是需要資質的。

Ⅵ 台州路橋常見的做羊毛衫的半自動的機器多少一台

羊毛衫編織設備（橫機） 羊毛衫編織設備有大圓機、普通手搖橫機、全自動電腦橫機、半自動電動橫機、提花橫機等等，這里我們主要說的是普通手搖橫機和電動橫機、全自動電腦橫機的更新換代。 手搖橫機價格從一千多塊到二、三千不等，電動橫機（半自動橫機）約在四五千左右，國產的全自動電腦橫機在二十萬到三十萬左右，進口的就貴了，STOLL的一台全自動電腦橫機，沒七八十萬下不來噢，呵呵。買幾十台普通手搖橫機，再配套點縫盤機（套口機），也就七、八萬，一個小型的羊毛衫加工點就可以辦起來了，所以進入羊毛衫生產織造這行的話，門檻相對來說，還是比較低的，規模稍微再大一點的，加上羊毛衫的後整理，做全套工序，小點的也就二、三十萬，中等點的也就五、六十萬，也可以出來接接羊毛衫訂單做做了，那樣利潤也會相對高一些。但是現在新辦羊毛衫加工廠的話，就要注意了，如果你是在江蘇、浙江、上海等發達地區，你怎麼也要上個半自動橫機（電動橫機）吧？現在還上手搖橫機，招工就真的很難保證了，至少那些曾經做過半自動橫機，全自動電腦橫機的人，我估計是不想再回到手搖橫機時代了，再招也就是一直在用手搖橫機的那部分人。不過這樣下去也不是長久之計，始終要跟上這個時代的節奏，除了在工作強度上減輕橫機工負擔外，在生產效率上也會有較大幅度的提高。如果你是在安徽或者江西，那邊以前出來打工做羊毛衫這行的工人比較多，現在有些人不願意再出來打工，在本地也能找到這行的工作，那麼在招工這方面不存在很大的問題的情況下，繼續在一段時間內保持手搖橫機來生產，應該還是沒有問題的。其實如果有實力的話，建議還是上半自動橫機或者全自動電腦橫機，呵呵。

Ⅶ 目前在中國著名的羊絨產品有哪些

截止2020年，中國著名的羊絨產品有：鄂爾多斯、恆源祥、珍貝、聖雪絨、雪蓮、維信、海爾曼斯等。

1、鄂爾多斯羊絨

鄂爾多斯羊絨製品是內蒙古自治區鄂爾多斯市的名牌產品。鄂爾多斯特產羊絨紗質地優良，色澤艷麗、花色多樣，顏色穩固，手感柔軟有彈性，吸濕、透氣性均優於市場同類產品。

鄂爾多斯集團生產的主導產品「鄂爾多斯」羊絨衫的質量、市場佔有率、出口創匯連年來均居全國羊絨行業之首。年出口能力在200萬件以上。鄂爾多斯集團羊絨製品的生產營銷能力佔到中國的40%和世界的30%。

5、海爾曼斯

海爾曼斯集團創建於1993年，是一家專業從事桑蠶絲、羊絨、羊毛製品服裝研發、設計、生產、銷售的大型企業集團，年設計能力達1000餘款，產銷能力達300餘萬件，集團屬下有南京海爾曼斯集團服飾有限公司，海爾曼斯集團北京公司和上海海爾曼斯蠶絲羊絨製品有限公司等六家子公司。

海爾曼斯集團（工業園）地處南京東南的方山腳下，佔地三百畝。擁有各類管理人才和服裝專業設計師隊伍，年設計羊毛、羊絨、桑蠶絲針織衫1000餘款，產銷能力300餘萬件。在全國擁有800多家終端銷售網路，其中獨立性專賣店360多家。

選購要點：

1、看商標

按規定，羊絨衫的商標上應註明羊絨含量。羊絨含量越高，價格也越貴。特別值得關注的是，國家規定羊絨衫含絨量必須在30%以上，才稱作羊絨衫,95%以上的都可以標注100%羊絨衫。

2、牢固耐磨性

因羊絨與羊毛的混紡產品，比純羊絨牢固耐磨，所以一般以混紡一定比例的羊毛較為結實；純羊絨價格昂貴，反而不夠結實，耐磨性也較羊毛衫差。

3、比重量

相同尺寸的羊絨衫與羊毛衫對比，前者明顯輕於後者。

4、有些廠家用精紡圓機針織坯布，經縮絨後，製成毛衫，冒充羊絨衫，這種毛衫手感厚實柔軟，與羊絨衫輕薄精巧的特點迥然不同，應注意鑒別。

參考資料來源： 內蒙古鹿王羊絨有限公司-中國羊絨品牌排行榜

參考資料來源：網路-羊絨

Ⅷ 羊毛衫的製作工藝流程

1、抓絨

每年五六月份，牧民們開始為山羊抓絨。冬天過去，天氣回暖，羊絨開始自然脫落，如果山羊頭部的絨毛開始脫落，就可以確定這只羊到梳絨的時候了。

(8)生產羊衫產品的設備有哪些擴展閱讀

注意事項：

樣品分析，即根據樣品資料，確定原料紗支、配色、機號、坯布組織及密度， 通過實驗小樣，確定織物的回縮率及成品密度。按樣品及合約要求，制定規格尺寸，初步確定單件用料定額及輔助物料等; 理論計算橫機產品的編織操作工藝單，或按款式和規格制定圓機產品的織物門幅，及針筒尺寸。

初步確定回縮率、計算嚇數初稿工藝進行試樣性投產;以試樣產品為基礎，對試樣產品進行分析、鑒定，確定生產工藝(包括橫機、 圓機、裁剪排料圖和後整理等。計算衣片重量或單件排料面積重量，損耗率和用毛量;定出橫機產品的剪裁 樣板和按樣板的排料方法。

制定成衣工藝流程和要求，橫機產品根據織物單位線圈重量與各衣片線圈數求出單位產品理論重量。 計算橫機單件產品的原料耗用量，制定橫機所編織半成品的質量要求。 制定縫紉工藝流程和質量要求，制定染色和後整理工藝及質量的要求，確定產品出廠重量、商標、及包裝形式。

為保證產品的質量要求，一定要先試驗、後定工藝，先封樣、後投產試樣後，經小批生產核實工藝，方可批量生產。

同時，在工藝方面，因為針織面料的伸縮性很好，在進行樣板設計的時候能夠最大限度地減少為造型而設計的收褶、接縫、拼接等工序。

而且，針織面料通常也不適宜運用推歸、 拔燙等的技巧造型，而是運用面料本身的彈性或者是適當的運用褶皺手法的處理， 從而達到適合人體曲線的效果。那麼面料的伸縮性就成為在樣板設計製作時候的 一個非常重要的依據。

Ⅸ 羊毛衫是怎樣生產製作的

（一）毛針織生產工藝流程

毛紗進廠→原料檢驗→准備工程→編結工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫

毛紗原料進廠入庫後，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。

進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，使之成為適宜針織橫機編結的卷裝。編結後的半成品衣片經檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據產品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及綉花等修飾工序。最後經過檢驗、熨燙定型、復測整理、分等包裝入庫。

（二）原料檢驗的目的原料的線密度數偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產品的質量。因此，對原料進行檢驗，發現問題，可及時修訂工藝，採取技術措施防止影響成品的質量。

（三）准備工序的目的和要求送到羊毛衫廠的各種毛紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結加工；同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質將影響編結的質量和產量。因此，准備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應編織生產中紗線退繞的需要；清除毛紗表面的疵點和雜質，對毛紗進行臘處理使之柔軟光滑；根據工藝要求對毛紗作加捻、並股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。

絡紗時應盡量保持毛紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。

（四）羊毛衫編結設備、編結類型及衣片檢驗

編結是羊毛衫生產的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩種。由於橫機相對具有較多優點，如可用增減針數的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業大都選用橫機編織。但由於圓機具有速度快、產量高的特點，也越來越受到一些廠家的重視。

按羊毛衫編織類型可分為全成形和裁剪形兩大類。全成形編結是採用放針和收針工藝來達到各部位所需的形狀和尺寸，編織後不需要進行裁剪就可成衣，多用來織以動物纖維為原料的高檔產品。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處採用台階式拷針（去針括針）工藝，然後局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產量可以提高，這種方法多用來編織全毛的細針距織物、提花組織等中高檔產品。整體裁剪一般是指通過圓機編結成匹布後，完全通過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸，採用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應用。

橫機上生產的衣片下機後，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣片的規格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉數、收針次數等），單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。

檢驗衣片的密度、規格應待衣片充分回縮後方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機後衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機後的衣片，經過靜置一定時間後，不再回縮才可反映實際密度、規格。但是這種自然回縮（鬆弛收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往採取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。

（五）成衣工序

1． 成衣工藝流程 羊毛衫採用縫合方法來連接衣衫的領、袖、前後身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、綉花的方法來修飾，使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為：

縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗

2．成衣工藝要求

（1）縫跡要求：毛衫的縫跡應與衫身具有相應的拉伸性和強力，除口袋外，通常要求拉長率達到130％。縫線在原則上必須與羊毛衫原料、顏色和紗線線密度相同，粗梳產品的縫線和機縫的面線應採用精梳毛紗。平縫、包縫等的底線不可有過高的捻度，要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。

（2）縮絨要求：縮絨屬於濕整理工藝，是利用動物纖維的縮絨特性，使纖維受到濕熱浸潤後，鱗片擴張柔軟，在摩擦力作用下，表現起短絨，手感豐滿，外觀改善。縮絨應用於羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產品，精梳產品也可以常溫、短時間作凈洗濕整理或輕縮絨以改善外觀。

縮絨所用的助劑、溫度、浴比、時間等參數須選用得當，否則，如縮絨過度，會使成批產品氈化而無法彌補。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查，對比絨面標樣以防縮絨過度。

（3）熨燙定型：熨燙目的是使產品定型，保持款式特點，外觀平整挺括、手感舒適。熨燙時，將毛衫套上樣板，以准足規格，羊毛衫定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止「燙黃、極光」。毛衫在熨燙過程中，要進行抽風處理使其加速冷卻並降低濕度。

近年來採用蒸燙機（壓平機）定型的越來越多，它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成，定型時間（噴汽時間和停留時間）在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。

（六）成品檢驗

成品檢驗是產品出廠前的一次綜合檢驗。羊毛衫檢驗[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有復測、整理、分等三個專門工序，內容包括外觀質量（尺寸公差、外觀疵點），物理指標（單件重量、針圈密度），內、外包裝等。

在整理過程中，對不屬於返退范圍的少量疵點，如可以清除的油污漬、殘留草屑、脫縫等一般可隨時修復。