皮帶輸送機的缺點

⑴ 皮帶輸送機在工作中經常出現的問題以及解決方法

帶式輸送機作為生產中的一種主要運輸設備，在使用過程中，常常會出現各種各樣的故障。主要有以下幾種情況造成膠帶跑偏現象

（1）、傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一；

（2）、滾筒或托輥表面有煤泥或其他附著物

（3）、機頭傳動滾筒與機尾滾筒不平行；
（4）、傳動滾筒、尾滾筒軸中心線與機身中心線不垂直； （5）、托輥架安裝不正； （6）、給料位臵不正；
（7）、滾筒中心不在機身中心線上；
（8）、膠帶接頭不正或膠帶老化變質造成兩側偏斜； （9）、機身不正；
根據以上情況不同可以進行相應的維修或者更換。以上是山東騰飛輸送帶維修經過多年維修總結而來，希望你可以通過

⑵ 造成皮帶輸送機皮帶跑偏的原因有哪些

1、皮帶跑偏現象及原因

造成皮帶跑偏的根本原因是膠帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零，或垂直於皮帶寬度方向上的拉應力不均勻，從而導致托輥或滾筒等對皮帶的反力產生—個向一側的分力，在此分力的作用下引起皮帶向一側偏移。皮帶的跑偏規律是「跑緊不跑松」：即皮帶兩側的松緊度不一時，皮帶向緊的—側移動；「跑高不跑低」：如果皮帶兩側的高低不一樣，皮帶向高的—側移動；「跑後不跑前」：如果托輥支架等裝置沒有安裝在皮帶運行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在後（沿皮帶運行方向），則皮帶會向後端移動，常見的跑偏現象如下。

(1)機頭、機尾、中間架的中心不在一條直線上造成的皮帶跑偏。這種情況通常是由於安裝造成的。由於這三者的中心不在一條直線上，使得皮帶縱向中心線與滾筒軸線不垂直，從而造成皮帶機在運行中跑偏。

(2)滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏。一條帶式輸送機有多個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須保證垂直於膠帶的中心線且與水平面平行，如果滾筒的安裝水平不夠，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在後，使得滾筒的安裝位置和膠帶的縱向中心線不垂直或滾筒軸線與水平面不平行，則皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零，皮帶會向合力所指方向跑偏。
(3)輸送帶接頭不正，造成輸送帶中部跑偏。常用的皮帶接頭有機械接頭和硫化接頭兩種形式，不論

採用哪種接頭方式，都要求接頭處平整，如果接頭不正，將使皮帶兩側的拉力不一致，從而在運行中跑偏。膠帶接頭不正所造成的跑偏是膠帶接頭運轉到哪裡，那裡就發生跑偏。

(4)托輥架不正或固定托輥架的螺栓松動引起的皮帶跑偏。帶式輸送機在安裝時托輥組中心線對輸送機機架中心線的對稱度不得大於3.Omm，托輥上表面應位於同一水平面或傾斜面上。如果托輥組安裝誤差過大或緊固螺栓發生松動則會造成皮帶跑偏。

(5)輸送帶損傷造成的皮帶跑偏。輸送帶在運行過程中容易受到損傷，當輸送帶中心線兩側的損傷程度不一樣時，往往兩側的拉伸率發生變化，當因兩側的拉伸率相差較大，致使兩側皮帶的伸長量不一致時，容易造成皮帶跑偏。

(6)物料卸載點不在輸送帶中間引起的皮帶跑偏。當物料卸載點不在膠帶中間時，由於偏載使得膠帶受力沿縱向中心線兩側的分布不均勻，兩者之差較大時，將直接導致輸送帶在運行中發生跑偏。如果輸送帶在空載時不跑偏，而重載時總向—側跑偏，說明輸送帶已出現偏載。此時應調整接料斗或輸送機的位置，使輸送帶均載，以防止其跑偏。

(7)下料沖擊引起的皮帶跑偏。物料落入皮帶上時由於物料的重力及慣性，對皮帶產生沖擊，有可能造成皮帶跑偏。

(8)滾筒、托輥上沾積物料引起的皮帶跑偏。滾筒或托輥面粘積物料將使滾筒或托輥在該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產生跑偏。

⑶ 混凝土輸送機螺旋式的好還是皮帶輸送式的好

輸送混凝土是螺旋式輸送機效果要好！

螺旋輸送機的優缺點：
螺旋運輸機的優點是密封性好、工作可靠、製造成本低，便於中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業，通過裝卸閘門可調節物料流量；廣泛應用於各行業，如建材、化工、電力、冶金、、糧食等行業，適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如混凝土、粉煤灰、渣、水泥、糧食等，
螺旋運輸機的缺點是不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料等缺點（最新的無軸螺旋輸送機可以解決這些問題，不過輸送較小）。但是輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大，使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。

皮帶輸送機的優缺點：

皮帶式運輸機具有：輸送距離長;輸送能力大;結構簡單、基建投資少，營運費用低;輸送線路可以呈水平、傾斜布置或在水平方向、垂直方向彎曲布置，因而受地形條件限制較小;操作簡單、安全可靠，易實現自動控制等優點；廣泛應用於礦山、冶金、煤礦等行業，用來輸送粉狀物料、塊狀物料和成件物品。
其缺點是膠帶易受磨損，坡度不能太大，摩擦力大，設備費用較大。

⑷ 皮帶機是什麼東西,皮帶機是帶式輸送機嗎

帶式輸送機(belt conveyer)又稱膠帶輸送機,俗稱"皮帶輸送機".目前輸送帶除了橡膠帶外,還有其他材料的輸送帶(如pvc、PU、特氟龍、尼龍帶等).帶式輸送機由驅動裝置拉緊輸送帶,中部構架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構件,藉以連續輸送散碎物料或成件品.
剛從事這行,說說自己的看法：
1：皮帶機是口頭稱呼,帶式輸送機是書面叫法,個人認為含義一樣!
2：皮帶機是什麼東西：皮帶機是連續運輸機械的一種（連續運輸機械：沿一定的線路,以一定的速度,在裝卸料點之間輸送物料的機械裝置和設備.）皮帶機的優點是結構簡單,連續輸送能力強（生產率高）,維修方便；缺點是只能沿一定的路線輸送物料,一般不能改變路線（但是現在也有出現可以改變一定范圍路線的皮帶機）.皮帶機一般可以分為頭架,尾架,中間架,拉緊裝置,皮帶!皮帶（膠帶）一般即是傳動件又是承載件（鋼繩牽引式帶式輸送機的皮帶只是承載件）,皮帶在輸送機中起著關鍵作用,不僅指功能上,還指成本上,皮帶的成本是輸送機成本最大的組成.
先說到這吧,突然有了急事!

⑸ 板鏈輸送機和皮帶輸送機有什麼優缺點

板鏈輸送機和皮帶輸送機是目前工廠生產線常用的兩種輸送方式，兩者各有其優缺點。
1、板鏈輸送機維護成本低於皮帶輸送機：
板鏈輸送機開模製作而成，尺寸是固定的，可以根據需要選擇合適的尺寸，在使用過程中如果有一處損壞，只需更換單塊鏈板即可。皮帶輸送機則不同，即使只壞了一點，也需更換整條皮帶。
2、轉彎板鏈輸送機相較於轉彎皮帶機，有價格優勢：
轉彎板鏈輸送機可以和直線段連成一個整體，一套電氣控制即可；轉彎皮帶機需單獨製作一套轉彎機，電氣需與直線段分開控制，增加了電氣成本和過渡不暢的風險。
3、板鏈輸送機耐磨性比皮帶輸送機好：
板鏈輸送機多數採用高耐磨的POM材料注塑而成，如果生產線需要實現定位、阻擋、裝配等功能，板鏈輸送機是更合適的選擇。
4、新眾智板鏈輸送機壽命比皮帶輸送機長：
板鏈輸送機在售後的過程中只需更換單個磨損的零件，無需整套更換；皮帶輸送機則需定期更換整條磨損的皮帶。
5、正常情況下，皮帶輸送機成本低於板鏈輸送機：
皮帶輸送機所使用的材料成本低於板鏈輸送機，而且製作過程簡單，故整體購買成本低於板鏈輸送機。
6、皮帶輸送機尺寸可以根據實際需要進行定製，鏈板輸送機尺寸固定，無法定製。
7、直線皮帶輸送機聲音音低於板鏈輸送機：
直線輸送機材質較軟，運行時聲音大約60分貝左右；板鏈輸送機採用POM材質，材料較硬，聲音大約70分貝左右（靜音板鏈輸送機除外，聲音也可達到60分貝左右）。

⑹ 帶式輸送機打滑有那些危害

皮帶打滑的主要原因是張緊力下降，皮帶對驅動滾筒的包覆摩擦力不夠，造成皮帶打滑。解決方法如下： 皮帶運輸機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。根據皮帶機的型號不同，張緊方式也不一樣。常見的張緊方式有螺旋張緊、液壓張緊、穩車張緊和重錘張緊。使用重錘張緊裝置的皮帶運輸機在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。如果皮帶出現了永久性變形，張緊行程不夠時，可將皮帶截去一段。但也不要盲目的增加張緊力，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。皮帶的張緊力要根據皮帶的流量自行調節，只要能拉動；不打滑；底皮帶不打皺就可以了。

⑺ 板鏈輸送機和皮帶輸送機有什麼優缺點

板鏈輸送機和皮帶輸送機是目前工廠生產線常用的兩種輸送方式，兩者各有其優缺點。

1、板鏈輸送機維護成本低於皮帶輸送機：

板鏈輸送機開模製作而成，尺寸是固定的，可以根據需要選擇合適的尺寸，在使用過程中如果有一處損壞，只需更換單塊鏈板即可。皮帶輸送機則不同，即使只壞了一點，也需更換整條皮帶。

2、轉彎板鏈輸送機相較於轉彎皮帶機，有價格優勢：

轉彎板鏈輸送機可以和直線段連成一個整體，一套電氣控制即可；轉彎皮帶機需單獨製作一套轉彎機，電氣需與直線段分開控制，增加了電氣成本和過渡不暢的風險。

3、板鏈輸送機耐磨性比皮帶輸送機好：

板鏈輸送機多數採用高耐磨的POM材料注塑而成，如果生產線需要實現定位、阻擋、裝配等功能，板鏈輸送機是更合適的選擇。

4、新眾智板鏈輸送機壽命比皮帶輸送機長：

板鏈輸送機在售後的過程中只需更換單個磨損的零件，無需整套更換；皮帶輸送機則需定期更換整條磨損的皮帶。

5、正常情況下，皮帶輸送機成本低於板鏈輸送機：

皮帶輸送機所使用的材料成本低於板鏈輸送機，而且製作過程簡單，故整體購買成本低於板鏈輸送機。

6、皮帶輸送機尺寸可以根據實際需要進行定製，鏈板輸送機尺寸固定，無法定製。

7、直線皮帶輸送機聲音音低於板鏈輸送機：

直線輸送機材質較軟，運行時聲音大約60分貝左右；板鏈輸送機採用POM材質，材料較硬，聲音大約70分貝左右（靜音板鏈輸送機除外，聲音也可達到60分貝左右）。

⑻ 化肥廠輸送物料 皮帶輸送機相比刮板輸送機的缺點還有刮板輸送機相比皮帶輸送機的優點

1、皮帶輸送機相比刮板輸送機節能，適合長距離運輸，維修維護方便；缺點是：容易灑落物料和跑偏等故障點。
2、刮板輸送機能耗高，衛生保持的好，不容易檢查，缺點是：運輸距離短，是適合高速運輸。

⑼ 帶式輸送機的卸料形式、優缺點及工作條件

帶式輸送機(beltconveyer)又稱膠帶輸送機，俗稱輸送設備。廣泛應用於家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。輸送設備包括：皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫葯等行業。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易於維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，並可以上下坡傳送。
特點
帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續運輸設備，與其他運輸設備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點，而且運行可靠，易於實現自動化和集中化控制，尤其對高產高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨採煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。

帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。

帶式輸送機還應用於建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。

⑽ 皮帶輸送皮帶失靈的後果

1、輸送帶變薄，不易與輸送帶表面損傷搭接，使其厚度變薄。當兩端搭接時，接頭的厚度不同。不良的接頭位置和支承輥在運行中產生強烈的劃傷，不僅磨損支承輥，而且縮短了接頭的使用壽命，特別是新皮帶與舊皮帶的重疊更為突出。對於採用硫化法連接的輸送帶，由於厚度不同，研磨難度較大。2、輸送帶的強度在一定程度上降低了輸送帶的損傷，特別是覆蓋層和芯層的深度，直接影響了輸送帶的拉伸強度，降低了輸送帶的強度。當鋼絲繩芯輸送帶損壞到芯層時，可能導致鋼絲繩芯生銹而失去強度。在強度較差的輸送帶運行過程中，當負荷突然增加時，如帶負荷啟動、夾帶等，很容易使輸送帶斷裂。3、輸送帶的使用壽命縮短了輸送帶的損壞。首先，覆蓋層磨損薄，芯層外露，造成輸送帶過早損壞，降低了輸送帶的使用壽命，增加了礦山運輸成本。對於中心線兩側磨損程度不同的輸送帶，由於局部拉伸強度的變化，進一步降低了輸送帶的使用壽命。4、當皮帶中心線兩側的皮帶跑偏損壞程度不同時，兩側的張緊比往往發生變化，這直接導致運行中皮帶跑偏，為了糾偏則更加劇了磨損。
以上幾點都是皮帶輸送皮帶失靈常見的原因及後果，皮帶輸送機廣泛應用於冶金、煤炭、交通、水電、化工等行業領域，其具備輸送量大、結構簡單、維修方便、成本較低、通用性強等特點。