㈠ 皮帶輸送機帶速 計算公式
第一種方法:滾筒轉數 n= 1450/31.5×0.9=41.43 r/min 膠帶運行速度 u=π×0.6×41.43/60=1.3m/s 答:膠帶運行速度為3.06m/s
第二種方法:1450/31.5*0.6*3.14/60*0.9=1.3米/秒
㈡ 皮帶輸送機向上傾角為30°,輸送量為2.5t/h時。帶寬,帶速應該選多少
帶式輸送機傾斜向上輸送時輸送能力受到多種因素的影響,下面是影響輸送帶帶速計算的一些因素。
傾斜輸送時輸送角度大小
輸送物料的輸送比重
輸送帶種類,平面還是異性面,輸送帶帶寬
輸送機輸送時截面槽角
一條帶式輸送系統的輸送帶帶速,不是簡單的一個傾斜角度值大小和額定輸送量能夠決定的。比說說客戶選用庫橋機器的礦用帶式輸送機,廠家都會要求輸送機購買方給出使海拔風力、額定電壓、物料性質、輸送場地布局、額定輸送量等信息,然後才能設計出滿足客戶實際使用需求的帶式輸送機。
任何企業都不能簡單的根據傾斜角度和輸送量來簡單決定輸送帶帶速。
㈢ 輸送帶的速度是多少
、輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、鹼、油類、有機溶劑等物質接觸,並距離發熱裝置一米以外。
2、貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間,相對濕度宜保持在50-80%之間。
3、貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭,放置期間應每季翻動一次。
4、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好採用膠接法。
5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。
6、輸送帶運行速度一般不宜大於2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量採用低速。
7、輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規定,合理選取。
8、給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料下落距離;
輸送帶受料段應縮短托輥間距和採用緩沖托輥為漏料,帶順應採用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
㈣ 皮帶輸送機帶速怎麼計算,拿出公式
帶速一般是自己定的,定了後才選減速機呢,那有反著來的,我告訴你速比的計算工式吧。I=n1*D*3.14/60V,如果要反推也行,算出V就行了。
㈤ 皮帶輸送機帶速怎麼計算,
輸送帶每米換算為平方米計算公式:{【[上層膠(4.5)+下層膠(1.5)]÷系數(1.5)】+層數(6)}×輸送帶寬度(B)
例如:寬度為B=800的輸送帶每米為多少平方?
解:{【[4.5+ 1.5]÷1.5】+ 6}×0.8={【6÷1.5】+ 6}×0.8={4+ 6}×0.8=10×0.8=8平方米
1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數
2、拉力*驅動輪的半徑=驅動扭矩
3、根據傳送速度,計算驅動輪的轉速=傳送速度/驅動輪的周長
4、電機的功率(千瓦)=扭矩(牛米)*驅動輪轉速(轉/分)/9550
5、計算結果*安全系數*減速機構的效率,選取相應的電動機。
皮帶輸送機適合的電機功率
電機功率,應根據所需要的功率來選擇,盡量使電機在額定負載下運行。
1、如果皮帶輸送機電機功率選得過小,就會出現「小馬拉大車」現象,造成電機長期過載。
2、如果皮帶輸送機電機功率選得過大。就會出現「大馬拉小車」現象,其輸出機械功率不能得到充分利用,造成電能浪費。
3、一般情況下是根據皮帶帶寬、輸送距離、傾斜角度、輸送量、以及物料的特性、濕度來綜合計算的。如果不知道皮帶輸送機該如何選擇電機功率,可撥打機械服務熱線。
㈥ 皮帶輸送機的帶速是怎麼選擇的
手選皮帶機一般採用0.3m/s的速度
一般的輸送機選擇帶速主要是樓上這些,個人遇到的1.6和2的多些,長距大運量的選取更高值
傾角較大時帶速應相應減小
㈦ 選煤廠各個皮帶帶速一般是多少
手選帶為0.3m/s,其他皮帶根據運輸量多少從1.6到2.5不等