① 化工皮帶通廊安裝應急燈依據
《建築設計防火規范》。化工皮帶通廊安裝應急燈的依據是《建築設計防火規范》。應急照明用的燈具的總稱，消防應急照明系統主要包括事故應急照明、應急出口標志及指示燈，是在發生火災時正常照明電源切斷後，引導被困人員疏散或展開滅火救援行動而設置的。
② 斜下坡皮帶通廊控制箱應該怎樣安裝
一般按說明書要求安裝就好
安裝順序：一般是：劃中心線——安裝機架（頭架——中間架——尾架）——安裝下托輥及改向滾筒——將輸送帶放在下托輥上、安裝上托輥——安裝拉緊裝置，傳動滾筒和驅動裝置——將輸送帶繞過頭尾滾筒——輸送帶接頭——張緊輸送帶——安裝清掃器等。
安裝注意事項：1)、全部滾筒、托輥、驅動裝置安裝後應轉動靈活。2)、重型緩沖托輥安裝時，應按圖紙要求保證彈簧的予緊力。3)、輸送帶接頭時，應將拉緊滾筒放在最前方位置，並盡量拉緊輸送帶。4)、安裝調心托輥時，應使擋輪位於膠帶運行方向上輥子的後方。5)、彈簧清掃器、空段清掃器、按照安裝總圖規定的位置進行焊接。彈簧清掃器與機架焊接時要保證壓彈簧的工作行程有20毫米以上，並使清掃下來的物料能落入漏斗。各種物料的易清掃性能不同，應視具體情況調整壓簧的松緊來改變刮板對輸送帶的壓力，達到既能清掃粘著物又不致引起助力過大的程度。6)、安裝垂直拉緊裝置時，可在上部兩個改向滾筒間用鋼板掩蓋，以防止物料散落在拉緊滾筒里損壞輸送帶。7)、導料槽與輸送間壓力應適當。8)、安裝驅動裝置時，應注意電動機軸線和減速機高速軸同心，應保證尼龍柱銷聯軸器兩半體平行徑向位移小於0.1毫米，在最大圓周上軸向間隙小於0.5毫米（帶制動輪的尼龍柱銷聯軸器要求同此）9)、直線段機架中心線直線度不得大於下表的規定，並保證在任意25m長度內的偏差不大於4mm。
③ 重點崗位操作巡檢標語參考
篇一：皮帶巡檢工崗位
簡介：
6＃、7＃燒結機系統及2＃混勻料場共計皮帶機93條（台），皮帶機總長約8418米，其中，帶寬1.2米的43條（台），帶寬1米的15條（台），帶寬0.8以下的21條（台），鋼絲皮帶15條（台）。
根據人員配置情況，把6＃、7＃燒結機及2＃混勻料場的皮帶機分為5個系統，每個系統由2個人對皮帶機進行巡檢。
皮帶巡檢工區域及職責劃分
1.為做好聯保互保工作，將每班10人皮帶巡檢工分4個小組。
2. 第一組3人，巡檢范圍：原料及混勻料系統21條皮帶機，其中包
括所屬范圍內的除塵設施、吊裝設施、工業建築、安全設施、檢修設備、皮帶機傳動部分巡檢，皮帶機頭尾輪積料清理，皮帶機托輥、溜子的更換及翻板檢查確認。
3. 第二組2人，巡檢范圍：熔劑、燃料系統18條皮帶機，其中包括
所屬范圍內的除塵設施、吊裝設施、工業建築、安全設施、檢修設備、皮帶機傳動部分巡檢，皮帶機頭尾輪積料清理，皮帶機托輥、溜子的更換及翻板檢查確認。
4. 第三組3人，巡檢范圍：燒冷、整粒系統17條皮帶機，其中包括
所屬范圍內的吊裝設施、工業建築、安全設施、檢修設備、皮帶機傳動部分巡檢，皮帶機頭尾輪積料清理，皮帶機托輥、溜子的更換及翻板檢查確認。
5. 第四組2人，巡檢范圍：成品系統11條皮帶機，其中包括所屬范
圍內的吊裝設施、工業建築、安全設施、檢修設備、皮帶機傳動部分巡檢，皮帶機頭尾輪積料清理，皮帶機托輥、溜子的更換及翻板檢查確認。
安全規程
一、 開停機操作
開機前，認真檢查皮帶機的安全防護裝置，必須齊全。 2. 皮帶機轉運部位及周圍無障礙物。
3. 操作皮帶機時，必須持本崗位設備操作牌進行操作。
二、 運轉中注意事項
1. 不準用手或工具刮、鏟皮帶機滾筒粘料。
2. 不準在運轉中更換皮帶漏幫、刮料板、托輥及檢修設備。
3. 重負荷停機後，不準以人力助推起動設備。
4. 調整皮帶機跑偏時，不準手扶轉運部位。
5. 處理雜物或異常事故時，必須停機處理。
6. 爬坡通廊的斜坡通道上，不準堆放托輥。
7. 在巡檢過程中，必須要兩人以上，做好聯保、互保。
8. 處理設備或設備問題時，必須先做好聯系、確認，並切斷事故開關或拉動拉繩開關，掛好禁止合閘牌。禁止私自帶負荷停機（意外緊急事故除外）。
技術操作規程
一、 技術操作標准 1. 暢通供料。
2. 料中雜物不進入下一崗位。 二、 技術操作方法
1. 正常生產時由中控室操作，機旁操作一般在中控室發生故障或試車時使用。
2. 隨時與中控室保持信息暢通。
3. 根據中控室的通知，及時到指定地點進行檢查、處理，並將結果通知中控室。 三、 技術操作規定
1. 隨時檢查下料漏子有無堵料現象，保持暢通下料。 2. 發現料中有雜物，及時揀出。 四、 事故預防與處理
1. 隨時檢查料中有無雜物，防止劃傷皮帶。
2. 漏子粘料時要及時處理，防止堵料，保證暢通供料。
設備使用維護規程
一、 設備性能參數
二、 設備簡圖
略
三、 設備清掃及潤滑五定表
1. 主傳動部位要達到機器光馬達亮，進出料中每班清掃。 2. 經常保持皮帶通廊無雜物，無積塵。 3. 設備潤滑五定表： 略
4. 設備檢查與維護
點檢、巡檢內容
篇二：熱電分廠崗位安全警示語
電廠崗位安全警示語 檢修車間崗位安全警示語
崗位：鍋爐本體班檢修工
單位：熱電分廠檢修車間 王中強 停爐措施全做完 跳板可靠有護欄 逐項分析都合格 方可施焊與打磨 爐內照明安全電 完好焊機焊把線 人孔內外有監護 安全通道便出入 崗位：球磨機檢修工
單位：熱電分廠檢修車間 王中強
首先辦好工作票 停電掛牌最重要 票證措施全知道 逐項落實不亂套 機殼大軸如起吊 手拉葫蘆要可靠 制粉系統易燃爆 安全電壓把明照
崗位：轉機班檢修工
單位：熱電分廠檢修車間 王中強
泵類除塵引風機 燃料設備有三期 修前停電放第一 各類票證專人批 牢固跳板和扶梯 安全帶才最親昵 職業危害要降低 防塵口罩來呼吸
崗位：化熱班檢修工
單位：熱電分廠檢修車間 王中強 陰陽混床機泵類 修前措施要到位 酸鹼容器與管道 清洗置換最重要 系統隔絕灌排空 方可進入容器中 如有作業需登高 跳板牢固帶系腰
崗位：汽機班檢修工
單位：熱電分廠檢修車間 王中強 汽輪機與輔助機 壓力溫度都不低 檢修汽包復水器 安全防護要注意 吊裝轉子與機殼 安全措施要合格 泵類閥門如拆裝 千萬不要把人傷
崗位：鉗工班檢修工
單位：熱電分廠檢修車間 王中強 鉗工業務很全面 技能規程要熟練 砂輪手鑽與角磨 漏電保護要合格 手鋸台鑽和虎鉗 樣樣規程都要嚴 機爐拆除與裝配 安全措施要到位
崗位：給粉班檢修工
單位：熱電分廠檢修車間 王中強 渣機煤機給粉倉 如不小心把人傷 修前煤粉要清凈 嚴格執行此規定 遵守規程無風險 燒傷燙傷全避免 防範措施心裡念 守住本崗的紅線
崗位：焊工班檢修工
單位：熱電分廠檢修車間 王中強
特種作業電焊工 動火禁令裝心中 個人防護佩戴好 安全用品有三寶 防潮濕 防觸電 接好零線和回線 氣瓶距離有規定 遵章守紀不僥幸汽機車間崗位安全警示語
司機崗位：
接班檢查不可少，發現隱患及時報。 定期切換有方案，確保設備無隱患。 機組啟停操作票，主機保護須可靠。 參數調整按標准，各項記錄要做好。
司助崗位：
接班檢查很重要，交接情況要記牢。
設備狀態記心上，按時巡檢來保障。 軸承閥門和管道，溫度振動不超標。 現場環境查看好，操作安全能確保。
循環水崗位：
水池情況勤查看，水位正常不超限。 水泵運行要巡查，電流電壓要觀察。 雜音異味需倒泵，供水平穩有保障。 風機葉輪勿靠近，確保安全無隱患。
換熱站崗位：
壓力容器有規定，持證上崗要謹記。 按時巡檢要做到，各項參數控制好。 服從命令聽指揮，按章操作不違規。
給水除氧崗位：
給水泵 除氧器
交接情況問仔細
看水位 查水質
規程指標不偏離
多觀察 勤調整
保證供水壓力穩
鍋爐車間崗位警示語
司爐崗位：
啟爐准備要精細 各種實驗做到位
油槍點火專人管 滅火一定把油斷 並汽條件要達到 接待負荷不要快 水位壓力和溫度 參數穩定是關鍵 事故處理要精熟 風險評價做在前 崗位紅線要牢記 安全職責心常念
副司爐崗位：
本體操作閥門多 准確無誤記心中 給煤球磨易堵塞 及時疏通是關鍵 排污沖洗天天有 側對閥門要緩慢 制粉系統危險源 空號參數勤巡檢
球磨崗位：
球磨崗位空間窄 注意刮蹭保安全 油位溫度冷卻水 檢查處處不放鬆 大罐油罐及時看 定時啟泵別偷懶 積煤積粉和積油 保持清潔才美觀
風機崗位：
風機關鍵在巡檢 細微之處見真功 油少不忘把油加 斷水千萬要疏通 振動超溫及時報 防微杜漸是高招 漏灰一定勤清堵 一份責任在心中
灰漿泵崗位：
泵坑有水及時打 軸承高溫需倒泵
篇三：安全巡檢範例
為了進一步加強和改進項目部安全工作，切實保障廣大職工的生命安全和財產安全，保證工程正常的施工秩序，結合項目部實際，對施工現場的安全工作進行了認真細致的檢查，並針對施工現場開展了隱患排查治理活動，現將自查整改情況總結如下：
一、 安全管理方面
1. 安全組織機構建立和健全
項目部建立了以項目經理為第一責任人的安全管理網路和安全生產責任制度、安全管理制度。成立了項目質量安全部，配置專職安全員負責現場安全巡視檢查，同時勞務公司配置專職安全員，負責施工現場的安全檢查工作，形成了自上而下的安全保證體系。
2. 安全管理制度和責任制的落實情況
（1）為了把安全生產工作做實、做細，項目部詳細制定了年底安全工作規劃和保證計劃，制定了《安全管理制度》，嚴格執行《安全教育制度》、《安全例會制度》等，印發了《項目部安全文明施工考核辦法》、《項目部安全文明施工獎懲辦法》，編制了《重大安全事故應急預案》等，制定了《安全生產責任制度》，明確了各部門、各崗位的安全職責。
目前，項目部各項安全規章制度10餘個，齊全且可操作性較強。做到了以制度約束人，以制度管理人，並且堅持不斷地檢查各項安全文明施工制度的執行情況，發現問題及時糾正。不斷提高安全文明施工制度的執行力來加強安全文明施工管理，杜絕事故發生。
（2）為了確保安全生產，項目部根據公司的有關要求，制訂了安全目標指標並逐層進行分解，及時對項目部安全管理目標、機構人員和《安全生產責任制》進行更新和修訂，其中明確了各級人員和部門的安全職責，並在施工過程中監督落實到位。
項目部與各施工作業隊負責人簽訂了《安全責任書》，並嚴格執行各級安全生產責任制和安全事故責任追究的規定，項目部質安部對安全責任制的落實進行監督、檢查和考核，對違反責任制的人員能夠做到及時進行提醒、教育，對考核結果進行獎罰。
3. 安全檢查、隱患排查情況
項目部除了日常安全巡視檢查外，還按照工作計劃定期進行安全綜合檢查、專項檢查等，對於檢查出的問題和隱患及時整改完善，或下安全隱患整改通知書，限期整改，逾期則按照項目部安全管理規定進行處罰。另根據現場情況，置備各類安全警示標志牌，施工標志牌，在施工現場入口、腳手架上、通道口、電器設備附近等部位放置相應的警示標語牌，提醒工作人員注意，做好自身及他人安全防護，消除安全隱患。
4. 重大危險因素管理及應急救援管理情況
（1）項目部安全部門於2010年10月份重新對現場進行危險源辨識評價並制定相應控制措施。施工現場的危險處設置明顯標志，利用架設安全網，懸掛標示牌等進行危險預警，對重大危險因素由專職安全員監護。
（2）重大危險源控制措施及時落實。項目部在日常的巡視檢查中對重大危險源、危險因素進行了監控。項目部共確定重大危險因素4處，施工中加強監控，對安全隱患及時進行查找和整改。
5. 安全教育培訓情況
（1）項目部不定期對新進場管理人員和作業工人及時進行了安全教育培訓。隨著施工的開展，又陸續對特種作業人員、駕駛員等進行全面安全教育培訓、考核、使工人能夠掌握本崗位的安全生產知識技能。培訓主要內容包括：企業規章制度、安全基本知識、施工安全注意事項、各項相關的安全技術措施和操作規程、應急救援預案學習等。
（2）按規定參加電工、電焊工、裝載機駕駛等特種作業人員的安全技術培訓和取證。
（3）各施工隊自己進行的班組安全教育活動。
（4）及時對職工進行了安全技術交底。特別是對外協隊伍，加大了安全教育力度和安全技術交底，使職工了解和掌握各施工作業的危險點、面，嚴格按照操作規程作業，避免安全事故的發生。
二、 現場施工安全情況
1.臨時設施
（1）臨時設施嚴格按要求進行了統一規劃，布局較為合理。
（2）臨時設施符合抗震、防雷、消防、防雨、保溫等技術要求。生活辦公區、施工區、倉庫、機械設備停放區等安排人員24小時巡邏值班，確保施工現場物資、材料安全。
2．安全用電情況
為了確保施工現場用電安全，項目部制定了《臨時用電方案》、《施工臨時用電安全技術措施》等。施工現場做到用電設備「一機、一閘、一漏」，確保了用電安全；供電設備安置了警示標志。照明燈具及供電線路按照要求進行架設。由值班電工經常巡查，發現隱患及時進行處理，防止事故發生。在施工現場配電箱、倉庫等處，懸掛乾粉滅火器。
3.高處作業安全
（1）高空作業安全規定及措施完善，並及時對員工進行了安全交底。
（2）高空作業警示牌齊全。
（3）搭設有腳手架、安全網等防護設施。
（4）安全人員嚴格按照要求對高處作業等進行監控。對從事高空作業的人員，能夠佩戴必要地安全防護用具，確保了施工人員的人身安全。
（5）交叉作業均有警示牌並設置專人進行監護。
4.特種設備（含起重設備）
項目部根據需要制定了《設備安全管理規定》和《機械設備安全操作規程》，加強了機械設備管理。主要機械設備的日常運行、保養、交接班記錄等由專人負責。起重設備進場後，設備的`安、拆由專業人員進行。設備、運輸車輛使用過程中，定期進行檢查、維修和保養，並填寫設備運行、維修和保養記錄，由物資供應處定期進行審查，並進行了專項檢查。對存在
安全隱患的設備、車輛立即停工、整改或者清退。特種作業人員能夠做到持證上崗，並且不定期開展專業安全技術培訓。
5.腳手架施工
腳手架搭設與拆除時，對操作工人進行安全技術交底，操作過程中嚴格執行腳手架搭設與拆除安全操作規程，作業人員必須配備特種作業人員上崗證，同時認真做好腳手架使用中的安全檢查，確保安全防護符合要求。
6.模板工程
項目部針對每個施工部位的特點，對吊裝作業、模板施工等編制了專項安全技術措施，並進行了交底。在現場施工過程中，專職安全巡視檢查違章現象。安全教育過程中嚴格要求吊裝作業、模板作業要嚴格按照操作規程進行，根據工作需要要佩戴必要地安全防護用具，確保施工人員的人身安全。
7.消防管理
項目部制定了消防管理責任制，並落實到位。制定和完善了消防應急預案。項目部對易發生火災處加大檢查和監控力度，下發了《關於進一部加強防火安全工作的通知》。
（1）施工區無違章使用明火取暖和作業現象；對職工宿舍進行了檢查，未發現違規使用大功率電器等現象，照明用電線路規范，無私拉亂接現象。
（2）施工區等配電設施、機械車輛、倉庫等部位，均配置滅火器材和消防設施，且滅火器工作正常性能良好。倉庫內分類儲存，庫內電路運行正常，無亂接電線，電器現象。
（3）氧氣、乙炔的存放符合安全規程。
（4）規定禁止煙火或吸煙的工區或部位無違規現象。
8.安全防護設施情況
施工中，安全管理人員能夠正確佩戴和使用安全帽、安全帶等防護用品；在洞口以及危險位置設置了防護設施及明顯的警示標志；臨空面等設置了安全防護欄桿；現場小型設備如空壓機等皮帶傳送輪安裝了防護罩；用電部位、易燃品附近配置了消防設施等。
三、 安全管理中存在的問題
1、個別人員安全意識淡薄，施工現場仍然存在習慣性違章。
2、施工用電線路布設較亂，需要進一步規范。
3、設備定期檢查，各種制度完善；但設備自身檢查資料、計錄不齊全，需進一步完善。
4、個別安全防護設施沒跟上工程施工進度，造成施工中安全防護滯後。
四、 採取的整改措施
為確保工程施工安全，消除各類安全隱患，項目部對自查過程中存在的主要問題，提出以下
整改措施：
1、 項目部將加強監管，並分批開展安全教育，利用日常巡查、檢查、會議、安全教育培訓、宣傳欄、報紙、文件等方法方式對職工幹部進行安全知識、法律法規等地教育宣傳，提高員工的安全意識和責任意識，杜絕安全事故的發生。
2、 施工用電問題將持續重視，嚴查職工宿舍違規用電現象，對於現場線路將進行統一規范布置。
3、 加大對習慣性違章的監管力度。加強安全教育和管理監督、處罰力度，必須從思想上提高廣大員工的安全意識。
4、 健全和完善制度，促安全綜合治理工作有章可循、落實到位。嚴格按照安全責任制落實各級、各部門責任。
5、 及時按照項目部規定，定期開展安全檢查和隱患排查治理，做好施工現場安全隱患的查找和整改。
總之，通過本次大檢查發現了項目部安全工作中存在的一些弊端和疏漏。項目部及時進行了整改，使之得到了有效的控制，但安全工作是一項長期的工作。項目部將繼續齊抓安全、狠抓安全，夯實安全管理基礎工作，使廣大職工的安全意識得到提高，使安全管理的各項工作和要求得到較好落實，進一步增強其安全責任意識，明確各自職責，為工程施工順利進行提供安全保障。
④ 皮帶通廊是密閉空間嗎
皮帶通廊是密閉空間不一定，根據生產需要決定設置，有普通輸送帶、耐熱輸送帶、大傾角裙邊輸送帶，
鋼鐵、水泥行業需要高速連續運輸高溫燒結礦、水泥熟料，且這些物料常伴有明火，因此要求其輸送帶具有較好的耐灼燒性能。
耐灼燒輸送帶苛刻的使用條件決定了其骨架材料必須具有以下4個恃征：耐離溫、與膠層之間 黏合強度高、熱收縮變形小、抗撕裂性能好。
傳統的帆布芯骨架材料一般為棉、尼龍和聚酯材質，所能承受的溫度在200度以下，鋼絲繩耐高溫性能好，但抗撕裂性能差鋼簾網可以耐受800度以上的超高溫度，在300-600 度下不可能發生灼燒穿透，開放式編織結構有利丁膠料滲透，與膠層黏合強度高。隆源通達牌耐灼燒輸送帶一直是很多企業優先選擇的，可以推薦下。
⑤ 煉鐵廠如何保護好環境
煉鐵廠環境保護管理規定(轉載)
一、目的
為規范環境管理工作，確保公司環境綜合指標實施工作達標，根據《中華人民共和國環境保護法》，《冶金工業環境實施細則》，依據滄州中鐵裝備製造材料有限公司正字【2009】04號《環境保護管理規定》，特製定本規定。
二、適用范圍
2.1本規定適用於煉鐵廠涉及環境污染的各個操作崗位。
2.2本規定包括廠區環境管理、廠內環境設施管理，廠內環境監測管理、環境未達標考核內容。
三、環境管理
3.1廠部環境管理工作工作區域負責制，除塵崗位實行車間負責制
3.2各車間對公司下發的關於環境保護的相關文件傳達到每一位員工，認真填寫環保設備台帳，環保設施使用及運行台帳，環保設備點巡檢和維修記錄。
3.3各除塵崗位要對重大污染事故進行匯報，所在除設備的運行與維修，崗位工要及時匯報到生產科。
3.4公司每年要組織至少一次全員環境法律教育和宣傳活動，使每一位員工都能體會到環境保護的重要性，每一位員工都要積極的參加。
3.5發生嚴重的環境污染問題或發生不合格項的，崗位工要及時上報，並採取預防措施上報安全科，對不落實的單位追究責任。
3.6高爐休風盡量在夜間，並縮短放散的時間，高爐短期休風對煤氣管道進行保壓，長時間休風時盡量縮短煤氣的放散時間，並對管道進行吹掃。
四、環境設施管理
4.1環保設施是公司固定資產，由設備部統一管理工作，設備科負責廠區內的除塵設備， 不得任決停用或拆除，如必須停用，拆除或報廢向廠生產科、設備科匯報，拆除和報廢由設備科上報設備部審批，並經主管經理批准後方可實施。
4.2各車間要做好日、月、季、年環保設備運行檢查台帳，使環保各項指標落實全面、准確、無誤。
4.3環保設備啟動後，不得任意停車外，如發生設備故障或有特殊情況需要停車，應立即上報生產科，由生產科向公司安環部匯報，並在最短的時間內排除故障恢復啟動。
4.4在啟動需要除塵和生產設備時，應提前10-15分鍾啟動除塵設備，生產設備停止5分鍾後，除塵設備方可停止運轉，並將停機原因報告生產科。
4.5環保設備要定期檢修，以達到除塵效果，每日做好對除塵設備的點巡檢記錄，發現問題及時上報。
4.6除塵設備的運行管理
4.6.1每日檢查吸塵罩、管道清掃孔、法蘭連掃處以及器安裝的氣密性是否良好，防止密封不嚴漏風。
4.6.2定期檢查風管內有無積灰現象，並及時清掃。
4.6.3出鐵場除塵進口手動閥門，幾號鐵口出鐵開幾號進口，關未出鐵除塵口進口閥門。
4.6.4定期檢查箱體濾袋是否完好，注意清灰換袋。
4.6.5對布袋除塵器、靜電除塵器、文式除塵器的各類風機定期進行檢查，如在問題及時和理。
五、環保檢測管理
5.1生產安環部環境臨測站負責環保監測管理工作，定期監督檢查，各環保崗位積極配合檢測工作，為環保治理措施提供數據。
5.1.1工業污水，生活污水每月進行三次監測，各生產崗位要積極配合。
5.1.2廠界雜訊每月進行三次監測，各被檢測崗位要積極配合。
5.1.3廢氣檢測占不少於50%的覆蓋面，每月進行一次監測，被檢測進各崗位要積極配合，並提供相應的數據，以便更好的完成檢測工作。
5.2監測數據進行存檔，同時將檢測結果反饋各環保崗位。根據監測結果（不合格項）要分析原因提出整改預防措施，上報主管部門及主管領導。
六、考核
6.1凡公司建成投產並已驗收合格（或符合廠定標准）的環保設備，必須投入運行，污染物排放應達到國家排放標准，並對責任崗位人員進行考核。
6.2限期整改的污染治理項目或治理措施，整改完畢後對責任崗位進行考核。
6.3為保證環保設施的正常運轉，對廠區內環保設施的同步運轉率及完好率進行考核，並對崗位操作工進行考核。
6.4凡因污染問題被上級機關查出受到罰款的單位，其罰款金額合部由現任崗位承擔。
6.5生產安環部對污染點的考核，查明實際情況後對相應的崗位進行考核。
6.6有下列情況之一者給予獎勵或表揚。
6.6.1對發現環保設備的重大隱患（包括：風機，電除塵、布袋除塵、管道等部位）積極主動地反映或及時解決的。
6.6.2對環保設備發現有人故意損壞者，不論損失大小，及時上報的；
6.6.3對環保設備的整改提出合理化建議並被採用的；
6.6.4環境無污染，粉塵達標一個月內無黑、紅冒煙外溢現象的；
6.6.5對及時發現並予以制止環境重大事故發生者。
6.7、有下列情況之一者處予500-3000元罰款。
6.7.1煉鐵廠爐前、出鐵場造成冒紅煙、黑煙等污染物的。
6.7.2外委施工清理粘包、粘罐作業，不聽分廠調度指揮的。
6.8、有下列情況之一者處予200-300元罰款。
6.8.1布袋除塵器因損壞，磨損，未及時處理和匯報，並未按時修理的。
6.8.2對各吸塵點未做到時開，停時關，造成風量損失的。
6.9、有下列情況之一者處予100-200元罰款。
6.9.1吸塵點聯鎖失靈不能及時修復的。
6.9.2任何情況停風機未匯報、未採取措施的。
6.9.3檢查，維護，保養，維修不到位的。
6.9.4收塵點的密封罩或門，隨意拆除或打開的。
6.9.5槽下、槽上吸塵罩損壞和槽上揚塵明顯外溢的。
6.9.6拉灰、拉塵泥、拉渣的車輛撒料、污染的。
6.9.7對於卸灰、塵泥口因清理不及時造成灰或塵泥大面積堆積的。
6.9.8清理轉運站、皮帶通廊不及時造成積灰、積料嚴重的。
6.9.9清理轉運站、皮帶通廊往下倒灰、倒料的。
6.9.10除塵設備出現故障，崗位工未及時匯報的。
6.9.11除塵設備出現故障，不及時安排處理的。
6.9.12維修人員未認真執行設備點巡檢制度的。
6.9.13除塵設備放灰未加濕造成二次揚塵的。
6.9.14除塵卸灰因輸送機、加濕機等設備故障造成二次揚塵。
七、附則
7.1本規定由生產科制定，並負責解釋。
7.2本規定自發文之日起實行。
⑥ 煉鐵槽下皮帶工
工資2000多點。皮帶稍好點，工資和全廠平均工資差不多爐前工是鋼鐵廠最累的工種利用濕法或干熄焦降低焦炭熱量後，燒結；槽下對礦石和焦炭配比，60%左右的比例，鐵水經鐵口由鐵水罐，魚雷罐運至煉鋼廠進行煉鋼，而煉鐵有3個環節，即煉焦。煉焦主要使用焦爐將煤炭加工為焦炭；燒結主要為礦石原料的配比國內主要使用燒結礦煉鐵的下道工序為煉鋼，其次還有天然塊礦，其經皮帶運至槽下，球團礦，輪流上料進入高爐冶煉，煉鐵，經皮帶運至高爐槽下焦炭小粒級控制高爐槽下節能主要是控制合理的篩分孔徑，有的廠採用分級入爐，加強篩分效率，最終特現在高爐順行上，使粉末入爐料降到最低。還有就是對燒結礦，減少了返礦率，使用科學的振動篩煉鐵高爐的工藝流程：高爐冶煉是一個連續的生產過程，全過程在爐料自上而下，煤氣自下而上的相互接觸過程中完成。爐料按一定批料從爐頂裝入爐內，從風口鼓入由熱風爐加熱到1000－1300°C熱風，爐料中焦炭在風口前燃燒，產生高溫和還原性氣體，在爐內上升過程中加熱緩慢下降的爐料，並還原鐵礦石中的氧化物為金屬鐵。礦石升至一定溫度後軟化，熔融滴落，礦山中未被還原的物質形成熔渣，實現渣鐵分離。渣鐵聚集於爐缸內，發生諸多反應，最後調整成分和溫度達到終點，定期從爐內排放爐渣和鐵水。上升的煤氣流將能量傳給爐料而使溫度降低，最終形成高爐煤氣從爐頂導出管排出，進入除塵系統。高爐槽下配料秤最好選皮帶秤，取代現在用的較多的感測器電子秤。有較大雜訊；皮帶機運轉，主要的職業危害因素是粉塵，主要活動區域就是皮帶通廊。可引起的職業病是各種塵肺病、焦炭等，是鋼鐵企業中最臟的崗位之一，主要集中在燒結廠和煉鐵廠、上料，主要是煤粉、燒結礦。皮帶機的特點就是運送物料鋼鐵廠到處都是皮帶機、落料區。皮帶工的的正常工作就是巡檢皮帶機，雜訊也是主要的職業危害因素，粉末居多，在其附近作業、鐵粉知道本單位的危險源；懂工作原理，知道本崗位的職責，會維修，知道本崗位的操作規程，懂結構；知道本單位的規章制度，懂用途五知道，會排出故障四懂三會，知道本單位控制事故的應急預案；會使用，懂性能有具體規定的，具體尺寸可以個根據型號查設計手冊或標准，保證側面接觸良好槽深比三角帶的厚度要大
⑦ 皮帶通廊應急出口指示燈安裝高度
安裝高度一般在2、2米到2、5米左右。
為了防止火災發生時被產生的煙霧影響視覺，指示燈安裝高度一般在2、2米到2、5米左右。
安全出口指示燈的安裝位置，一般都是在建築物內通往室外的正常出口和應急通道的出口處，其在安裝的時候，它的正面畫面部分應該盡量和安全疏散通道保持垂直角度。
另外，安全緊急出口通道安裝的應急疏散指示燈間距不應大於20米。