① 鋼芯膠帶斗式提升機和皮帶斗式提升機的區別
鋼芯膠帶斗式提升機(鋼絲繩芯輸送帶斗式提升機)是一種加強型皮帶提升機,由於採用了鋼絲繩復合膠帶,所以提升量更大,運行更穩定。
提升皮帶機按方式分為直段爬坡提升、L型以及Z型,直段提升的大都配有漏斗。提升皮帶機皮帶大都配有擋板,如果爬坡角度不大並且物品規則,亦可不用擋板,如果物品易跑偏掉落,可用帶裙邊的皮帶。
提升皮帶廣泛用於化工、食品、制葯等行業,可以應用於反應釜,包裝機料倉的投料,也可用於各種設備之間物料的連接輸送。
② 40米高皮帶提升機垂直度標准
垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm。皮帶斗提機即皮帶牽引鬥式提升機,又稱高效斗提機,是均勻固接於環形皮帶上的一系列料斗,豎向提升物料的連續輸送機械。斗式提升機的下部區段、中間機殼和上部區段的中心線應在同一垂直線上,其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm,總高的累積偏差不允許超過8mm。
③ 斗式提升機型號都有哪些
斗式提升機存在不同的類型,常見的是按照牽引件分類和按照卸載方式來分類。按前者,可以分為環鏈式、板鏈式和膠帶等幾種。按後者可分為離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料三種。
環鏈式斗式提升機結構製造比較簡單,料斗之間的鏈接也比較牢固,在輸送磨琢性比較大的物料時,鏈條的磨損小,但自重比較大。板鏈式斗式提升機自重輕,結構堅固,由於鉸接的接頭容易被磨損,所以,膠帶的機構是很簡單的,所以,不適合輸送磨琢性的物料。普通的膠帶提升機所輸送的物料溫度不能超過六十攝氏度。鋼繩膠帶提升機輸送物料則不超過八十攝氏度。耐熱膠帶可以輸送溫度不高於一百二十攝氏度的物料,板鏈式提升機則可以輸送二百五十攝氏度以下的物料。
在日常工業活動中最常用的是帶式斗式提升機和環鏈式斗式提升機。輸送的物料不同對於提升機的要求也不相同,例如散裝水泥的輸送需要使用深型的料斗。1.5T每立方米的粉狀粒狀物料需要使用離心卸料或混合卸料式的TD帶式斗提升機。
離心卸料式提升機的斗速度比較快,在輸送粉狀、粒狀和小塊狀磨琢性小的物料上表現良好。重力式斗式提升機的斗速度比較慢,主要用在塊狀、重大、磨琢性大的物料,像石灰石、熟料等。
④ 斗式提升機
斗式提升機工作原理
料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪後向下翻轉,斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有外殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
⑤ 皮帶式斗式提升機的優缺點分析有哪些
斗式提升機一般分為三種:
1鏈條式斗式提升機
2皮帶式斗式提升機
3板鏈式斗式提升機
皮帶式斗式提升機經過多年的更新換代之後優點還是很多的:
如,運料穩定,運輸量大,不易出毛病,機身小而且結構簡單易操作,佔地面積小節省空間,
運輸高度可按照自行的需求定製,封閉性能好。
缺點呢就是不能一次性的過載過重投放物料,這樣有可能造成堵塞,使用時候要喂料均勻,還有就是不能運輸大塊狀的物料。
如果你還有什麼不清楚的可以繼續問我。
⑥ 誰能告訴斗式提升機皮帶跑偏的原因
膠帶斗式提升機膠帶選用不合理或安裝不正確都可能會導致設備的損傷。具體產生的原因有以下幾種:
膠帶跑偏:提升機在安裝時機筒的中心線的垂直度偏差過大,主動輪軸的水平度偏差過大,墊整軸承座;主、從動輪不在一個垂直投影面上,可以將下軸承座改為外伸式軸承座,軸向或徑向移動都很方便,便於安裝調節;膠帶彎曲,更換皮帶或將彎曲嚴重的部分打斷重新接頭校直;頭輪為直筒式,物料進料不均勻時出現跑偏,將頭輪換成鼓狀結構,同時在進料口處增加節料擋板;增加跑偏、失速監控裝置,及時採集設備運行信息,及時檢查調整。
膠帶的張緊:提升機的膠帶會在使用過程中隨時間增長而被拉長,首先調節張緊機構,當超出張緊行程時,膠帶未能被張緊,提升機便會發生堵塞、產量降低、傳動打滑、嚴重的會將皮帶燒斷,去除被拉長部分,重新調整;選擇定負荷延伸率低的PVC整芯皮帶或EP橡膠帶。
膠帶產生斷裂:膠帶正常運行時發生斷裂:設計選型問題,重新計算更換拉伸強度符合要求的提升帶;在正常運行時接頭處斷裂:接頭方式不合理,將螺釘搭接的形式改為皮帶連接器的形式,提高接頭處聯接強度;超負載異常斷裂,檢查進料口的料量和相關配件的質量及運行情況,及時調整更換;
⑦ 斗式提升機皮帶使用一段時間後,皮帶跑偏,並且還會打滑,是什麼原因
皮帶跑偏:最常見的原因是路徑的錯誤,也可能是提升機安裝的錯誤,也就是說,它已經被安裝脫節或一邊倒。皮帶的定位是一個很簡單的任務,任何設備的固有缺陷在被徹底改進之前都會引起沒完沒了的問題。如果皮帶跑偏在沒有採取任何措施的情況下繼續發展下去,它將會引起摩擦,然後,會產生過熱和火花。鞏義機械
⑧ 斗式提升機物料老卡皮帶怎麼辦
斗式提升機料斗脫落、變形、物料老卡皮帶的情況發生後,對用戶進行了了解和跟進,最後發現主要的原因是:進料過多,物料在機座內的堆積造成的;進
料口位置太低,提升時料斗自行盛取從進料口進來的物料造成的;料斗的材料不好,承重量低造成的;料斗內有積存物,開機時對料斗的沖擊太大造成的。
附斗式提升機常見的故障問題:
斗式提升機回料過多,提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外,而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中,若提升機回料太多,勢必降低生產效率,增大動力消耗和物料的破碎率。
造成回料多的原因有以下幾點:
(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升乾燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為
0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據提升的物料,適當降低料斗的速
度,避免回料。
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠,會造成回料。應及時的調整舌板位置,避免回料。
斗式提升機料斗帶跑偏
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面:一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸
都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行,在同一垂直平面內且不水平。這時,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即
停機,排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內,而且都在水平位置上,整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm,積累偏差不超
過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合後,料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時,料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側向移動,產生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不徹底,回料增多,生產率下降,嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機,修正接頭並接好。
斗式提升機料斗脫落,料斗脫落是指在生產中,料斗從料斗帶上掉落的現象。料斗掉落時,會產生異常的響聲,要及時的停機檢查,否則,將導致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置,料斗帶撕裂。
產生料斗脫落的原因主要有:
(1)進料過多,造成物料在機座內的堆積,升運阻力增大,料斗運行不暢,是產生料斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機,抽出機座下插板,排出機座內的積存物,更換新料斗,再開車生產。這時減小喂入量,並力求均勻。
(2)進料口位置太低,一般提升機在生產時,料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低,將導致料斗來不及盛取物料,而物料大部分進入機座,造成料斗舀取物料。而物料為塊狀,就很容易引起料斗變形、脫落。這時,應將進料口位置調至底輪中心線以上。
(3)料斗材質不好,強度有限。料斗是提升機的承載部件,對它的材料有著較高的要求,安裝時應盡量選配強度好的材料。一般,料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成,其邊緣採用折邊或捲入鉛絲以增強料斗的強度。
(4)開機時沒有清除機座內的積存物在生產中,經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象,若再開機時,沒有清除機座內的積存物,就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。
因此,在停機和開機之間,必須清除機座內的積存物理學,避免料斗脫落。另外,定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固,發現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時,應及時檢修或更換,以防更大的事故發生。
參考資料:http://www.xxbsjx.cn/jswt/n1254.html
⑨ 斗式提升機
以下是幾個輸送機的型號以及它的使用范圍不知道你需要是哪一種的特點,我都給列出來!
螺旋輸送機
螺旋輸送機又名管式螺旋輸送機、單管螺旋給料機,主要由螺旋筒體、螺旋軸和螺旋片等組成。物料通過進料斗到螺旋,電機通過減速器帶動螺旋軸旋轉,螺旋軸旋轉帶動物料向前推進。物料源源不斷進入到螺旋,物料與物料之間不停的推擠,從出料口出來,從而實現對物料的水平、傾斜的輸送。
螺旋輸送機特點
1.驅動裝置採用齒輪減速機,轉矩大、噪音低、不滲油、壽命長,輸送機外殼採用優質無縫管、閥蘭聯結,整機剛性好,承載能力大,在輸送時無論是水平輸送,還是大傾角均可連續輸送,且可隨意選擇工作位置和工作姿態,拆裝移動方便;
2.可以中間多點裝料和卸料、操作安全方便;
3.管式螺旋輸送機採用優質無縫鋼管,密封性能好、無粉塵泄露、安全可靠;
4.U型槽式螺旋輸送機拆裝、檢修維護方便;
5.可實現物料的水平輸送和傾斜輸送。
適用范圍
螺旋輸送機廣泛用於麵粉、煤炭、水泥、生料、化工、冶金、建材等粉狀和小顆粒物料的的水平輸送、傾斜輸送,其輸送物料的溫度小於200℃。
螺旋輸送機分類選型
我成都銳馳機械生產的螺旋輸送機根據材質可以定製不銹鋼螺旋輸送機、錳鋼螺旋輸送機等各種材質與各種型號的單管螺旋輸送機、管式螺旋輸送機、單管螺旋輸送機。需要注意的是螺旋輸送機不宜輸送變質、粘性大、易結塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,並隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。螺旋輸送機常與卧式螺帶混合機適用組成小型乾粉砂漿生產線。
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環鏈斗式提升機
HL環鏈斗式提升機是一種圓環鏈斗式提升機,採用混合式或重力卸料,挖取式裝料。其斗式提升機由運動部分(料斗與兩根牽引鏈條)、帶有傳動鏈輪的上部區段、帶有拉緊鏈輪的下部區段、中間機殼、驅動裝置、逆止制動裝置等組成。輪緣採用組合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣經特殊處理壽命長。下部裝置採用重力自動張緊裝置,能保持恆定的張力,避免打滑或脫鏈,同時在料斗遇阻時,有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件。
環鏈斗式提升機特點
1.維修方便,適用壽命長;
2.機殼鋼板加厚、剛性好;
3.中節機殼具有單通道和雙通道兩種形式;
4.提升高度運行平穩可靠,噪音小,維護方便;
5.改進機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上;
6.提升機環鏈採用低合金剛鍛造,並經滲碳淬火處理,具有極高的抗拉強度和耐磨性能。
環鏈斗式提升機適用范圍
環鏈斗式提升機適用於垂直輸送磨琢性較大的粉狀、粒狀、及小塊狀物料,如糧食、煤、砂、水泥、碎礦、石礦粉等。物料溫度不超過250℃、提升高度小於40m。
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膠帶式斗式提升機
TD膠帶式斗式提升機有的也叫做皮帶斗式提升機,採用橡膠帶做牽引構件,主要由運行部分(料斗與牽引膠帶)、帶有傳動滾筒的上部區段、帶有拉緊滾筒的下部區段、中間多段機殼、驅動裝置、逆止制動裝置等組成。其斗提機是在內部的皮帶上相同間距上有料斗,採用掏取式裝料,當提升到頂端時通過離心或混合方式卸料,從而達到了提升物料的目的。
膠帶式斗式提升機特點
1.外觀設計新穎、工作安全可靠;
2.結構簡單、功能完善;密封性好,噪音低;
3.且粉粒料通用,配備防爆蓋,壓力平衡裝置;
4.整機密封性好,環境污染小;
4.由於提升高度和產量可變,工藝布置靈活增強了其適應性。
膠帶式斗式提升機適用范圍
膠帶式斗式提升機適用於垂直輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如糧食、煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。被輸送物料溫度不得超過60℃,如採用耐熱橡膠帶時溫度不超過200℃,如果產品溫度較高或者磨損較大應採用環鏈式斗式提升機。膠帶式斗式提升機的提升高度約在4~40m范圍內。
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