鄭州皮帶伸縮輸送機設計

A. 關於輸送機機構的設計

1. 輸送機構主要包括電機減速機，皮帶，皮帶機主框架，復雜一點的話，有轉向機構，刮板機構等等，不復雜的卻有新意的輸送設計現在的市場上也有不少，可以考慮用輸送機構排序的設計。

2. .功能和作用字拆隱謹面上就說清楚了

3. .做這種設計沒有必要追究到皮帶機的幾代祖宗，關鍵是你見過，旅基和產生了自己的新意。

4. 先確定輸送什麼東西，計算出功率扭矩，皮帶轉速，選擇電機減速機等等，這是簡單皮帶機的設計，它的其他部件都是一點點加上去的，還是那句話，皮帶機的設計已經透明了，隨便一個設計師都可以做，是機械設計里的一年級作品。用皮帶機去實現其他目標才攜賀是有新意的表現。現在比較有意思的皮帶機作用是排序
   

B. 問： 15 輕型皮帶輸送機的設計實例和方法，特別是電機功率的選擇。皮帶寬350mm、長度40m、

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C. 設計一個皮帶輸送機，幫忙選個電機型號

要有皮帶輪的直徑，才能算扭矩，然後選擇減速機及電機
一般稍微選大一個型號，防止皮帶打滑

D. 皮帶伸縮輸送機有什麼特點

皮帶輸送機由於結構簡單，維護方便，輸送物料種類繁多，所以在現工業企業中應用廣泛。那麼究竟有哪些優點呢？ 1、輸送物料種類廣泛 輸送物料的范圍可以從很細的各種粉狀到大塊的礦石、石塊、煤或紙漿木料，以最小的落差輸送精細篩分過的或易碎的物料。由於橡膠輸送帶具有較高的抗腐蝕性，在輸送強腐蝕性或強磨損性物料時維修費用比較低。皮帶輸送機還可以輸送鹼性物料和一定溫度熱料，也可以運送成件物品。 2、輸送能力范圍寬 皮帶輸送機的輸送能力可以滿足任何要求的輸送任務，既有輕型皮帶輸送機完成輸送量較小的輸送任務，又有大型皮帶輸送機實現每小時數千噸甚至上萬噸的輸送任務。 3、輸送線路的適應性強 皮帶輸送機可以適應坡度為30%~35%的地形，而對於卡車運輸來說僅能適應原有自然地區形的坡度為6%~8%。輸送機線路可以適應地形，在空間和水平面上彎曲從而降低基建投資，並能避免在廠內或其他擁擠地區，以免受鐵路、公路以及河流、山脈的干擾。皮帶輸送機的運輸頃攔岩線路具有十分靈活的，線路長度可根據需要延長。 4、靈活的裝卸料 皮帶輸送機可根據工藝流程要求靈活地從雀御一點或多點受料，也可以向多點或幾個區段卸料。 5、可靠性強 皮帶輸送機的可靠性已經為所有工業領域中的使用經驗所證實，它的運行極為可靠，在許多需要連續運行的重要生產單位，如在發電廠內煤炭的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送以及港口內船舶裝卸散狀物料等，都獲得了廣泛的應用。 6、安全性高 皮帶輸送機具有很高的安全性，需要的生產人員很少，與其他運輸方式相比發生事故的機會比較少。不會因大塊物料掉下來砸傷人員或由於大型笨重的車輛操縱失靈而引起事故。 7、費用低 皮帶輸送機系統運送每噸散狀物料所需的勞動工時和能耗，在所有運輸散狀物料工具中通常是最低的。而且它所佔用維修人員的時間少，較小零件的維修和更換可在現場很快地完成，維修費用低。。希望衡粗我的回答能夠幫助您，還望採納。

E. 扇形轉彎皮帶輸送機皮帶怎麼設計

上海沁艾機械小編為您解答：

皮帶輸送機的扇形皮帶加裝專用的防跑偏滾輪（軸承外加聚甲醛POM）或者在輸送帶的外側高頻焊接導向筋使得輸送帶運行在專用的導軌中，輥筒採用專用的錐型包膠輥筒，非常廣泛的用於食品、電子及飲料等行業，我們可以進行選擇較小直徑的滾筒，使得轉角連接更加地方便的解決過渡問題。

曲線導軌的設計比較復雜，由於許多圓弧線零件加工困難，在設計中從考慮工藝和結構強度出發，採用機件用螺栓連接組合的方式來形成外曲線上、下導軌。如圖4所示，外曲線上導軌由上弧板5、導向板6、下弧板10和導向板9組成，對輸送帶的承載面起導向作用，克服內側偏移力，其中上、下弧板可採用等離子或線切割來完成，而導向板必須採用三輥機捲曲來滿足設計要求，從而保證精確導向。導向作用面要確保光滑，適當時候可加註少量液體石蠟。與輸送錐輥中心線對稱的還有下導軌，其組成與上導軌基本相同，對輸送帶的懸垂面起導向作用，阻礙內側移動。在設計時須考慮輸送承載面水平，輸送錐輥的中心線要與水平面呈一定角度。
導輪副的設計要充分考慮耐磨、質量輕、定位可靠，如圖5所示，2個壓圈在螺栓上的2個圓螺母的旋轉軸向作用下緊緊壓在輸送帶上，以增大接觸面積，防止輸送帶由於加工螺栓孔出現局部撕裂，採用軸承實現滾輪與導軌副的摩擦由滑動摩擦轉換為滾動摩擦，降低摩擦系數，且滾輪的材料選用尼龍66，具有剛性好、耐熱性好、耐磨性好和摩擦系數低等特點，此種導輪副的設計可以滿足方案及整機結構的要求。

F. 皮帶伸縮輸送機的安裝步驟

當前皮帶機在礦山、冶金、煤炭等行業中被大規模採用，因其安裝精度不像機床、大型電機等精密設備一樣要求很高，故有些用戶會選擇自己動手。但皮帶機的安裝並不是沒有精度要求，一旦出現問題，將會給之後的調試和驗收工作帶來不必要的麻煩，生產中也很容易引起膠帶跑偏等事故。
皮帶機的安裝大致可分為以下幾個步驟。
1、安裝前的准備工作
首先，要熟悉圖紙。通過看圖紙，了解設備的結構，安裝形式、零部件的組成及數量、性能參數等重要信息。然後再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸，技術要求等。如果無特殊安裝要求，皮帶機的通用技術要求為：
（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不大於2mm。
（2）機架中心線的直線度偏差在任意25米長度內不應大於5mm。
（3）機架支腿對地面的垂直度偏差不應大於2/1000。
（4）中間架的間距允許偏差為正負1.5mm，高低差不應大於間距的2/1000。
（5）滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不大於2mm。
（6）滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大於2/1000，水平度偏差不應大於1/1000。
設備倒運工作
由於在上工程期間，外購的大量設備不可能放在施工現場。這就要求把需要安裝的設備挑出來，做好標記，以備吊裝。倒運前，盡量把要安裝使用的設備全部找出，一次倒運到位，既節省了汽車的台班費用，又提高了工作效率。設備倒運、吊裝到位後，還要勘察安裝現場，消除影響設備安裝的不利因素。
2、設備的安裝
一條皮帶機能否達到設計、安裝要求並能正常平穩運轉，主要取決於驅動裝置、滾筒以及尾輪的安裝精度，皮帶機支架的中心是否和驅動裝置及尾輪的中心線重合，所以安裝時的放線尤為重要。
（1）放線我們可用經緯儀在機頭（驅動裝置）和機尾（尾輪）之間打出標記，再用墨斗逐點彈線，使機頭和機尾之間的中心線連成一條直線，用此方法放線能保證較高的安裝精度。
（2）驅動裝置的安裝驅動裝置主要由電機、減速機、驅動滾筒、支架等幾部分組成。
首先，我們把驅動滾筒和支架組裝、放置到預埋板上，在預埋板與支架之間放置鋼墊板，用水平儀找平，保證支架的四個點之間的水平度小於等於0.5mm。
然後，找出驅動滾筒的中分線，把線墜放置在中分線上，調整驅動滾筒縱向和橫向中分線與基礎中心線重合。
在調整驅動滾筒標高時，還要考慮為電機、減速機標高的調整預留一定的餘量。由於電機與減速機的連接在設備製造時已經在支架上調整完畢，所以我們的任務是找正、找平，並保證減速機與驅動滾筒之間的同軸度。
調整時，以驅動滾筒為基準，由於減速機與驅動滾筒的連接為尼龍棒彈性連接，同軸度的精度可適當放寬，調整至徑向小於等於0.2mm，端面不大於2/1000。
（3）尾輪的安裝尾輪由支架和滾筒兩部分組成，其調整步驟與驅動滾筒相同。
（4）支腿、中間架、托輥支架、托輥的安裝皮帶機支腿大部分形狀為H型，其長度和寬度根據皮帶長度和寬度、皮帶運輸量等的不同而不同。
下面，我們以寬度為1500mm支腿為例，具體操作方法如下：
① 先量出寬度方向的中心線，做出標記。
② 把支腿放在基礎上的預埋板上，用線墜垂線，使支腿寬度方向的中心線與基礎中心線重合。
③ 在基礎中心線上任意一點（一般以1000mm以內為宜）做一標記，以此標記為基點，用盒尺分別測得此點到兩支腿的距離，根據等腰三角形原理可知，當兩尺寸相等時，支腿即找正。
④ 焊牢支腿，即可裝中間架，它是由10或12號槽鋼製作而成，在槽鋼寬度方向上鑽有直徑12或16mm的排孔，是連接托輥支架用的。中間架與支腿的連接形式為焊接，安裝時應用水平儀測量，以保證中間架的水平度和平行度，平行度方向上的兩槽鋼，上面的排孔要採用對角線測量法進行對稱度的找正，以保證托輥支架、上調心支架的順利安裝。
⑤ 把托輥支架裝在中間架上，用螺栓連接，把托輥裝在托輥支架上。需注意的是，在落料口的下方的托輥為四組橡膠托輥，起緩沖、減震作用。
⑥ 把下平行托輥和下調心托輥裝上。

G. 伸縮皮帶輸送機結構原理 詳細解析

1、伸縮皮帶輸送機的主要由以下部件組成：頭架、驅動裝置、傳動滾筒、尾架、中間架、尾部改向裝置、卸載裝置、清掃裝置、張緊裝置、儲帶裝置等組成。

2、輸送帶是帶式輸送機的承載構件，帶上的物料隨輸送帶一起運行，物料根據輸送帶一起運行，物料根據需要可以在輸送機端部或中間部位卸下，輸送帶用旋轉的托輥支撐，運行阻力小，可沿水平或傾斜線路布置可伸縮帶式輸送機是以輸送帶作為牽引各承載構件，通源晌過承載物料的輸送帶的運動進行物料輸送的連續運輸設備。

3、輸送帶繞經傳動滾筒和尾部滾筒形成無極環形帶，上下輸送帶由托輥支歲裂態承以限制輸送帶的撓曲垂度，拉緊裝置為輸送帶正常運行提供所需的張力。

4、工作時驅動裝置驅動傳動滾筒，通過傳動滾筒和輸送帶乎源之間的摩擦力驅動輸送帶運行，物料裝在輸送帶上和皮帶機一起運動。

H. 國內皮帶伸縮輸送機的哪家做的最好

蘇州阿波羅，國內唯一一家專業只生產皮帶伸縮機的廠家。產品設計及技術來自歐洲，品質與歐洲同步。
該公司只生產皮帶伸縮機，沒有其他的輸送機。購買伸縮皮帶機，選擇他們，沒錯！

I. 皮帶伸縮輸送機的分類有哪些

皮帶輸送機通常是用於鬆散物料或成件物品的輸送，一般根據傳輸物料、輸送量機工藝劃分型號和種類，以下的內容我們整理了較為常見的四種皮帶輸送機的類型：

1.移動式皮帶輸送機

移動式皮帶輸送機是一種具有工作效率高、移動靈活、機動性好的連續性輸送裝卸設備。移動式皮帶輸送機能夠根據用戶的輸送要求等實際情況設計使用長度以及提升高度，一般輸送高度根據皮帶帶寬及輸送長度的不同，可以達到1.2-1.8m。

2.大傾角式皮帶輸送機

通過可自由伸縮的橡膠波形立式「裙邊」粘在平形橡膠運輸帶的兩側，藉助粘在裙邊之間具有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，以此實現物料在斗中連續輸送，這就是大傾角式皮帶輸送機。一般情況下，大傾角式皮帶輸送機適用於分散的粉末、顆粒和細小的糊狀以及液體物料，像煤、沙礫、石灰石、砂、黏土、砂燒結粉、鋸末等。

3.爬坡式皮帶輸送機

爬坡式皮帶輸送機是通過在皮帶上加裝檔條、冶具、裙邊等方式實現物體能夠在大角度上進行提升輸送的一種皮帶輸送機。爬坡式不僅能夠用於普通的物料輸送還同時具備能夠滿足耐油、抗腐蝕、防靜電等有特殊要求的物料輸送。

4.可伸縮式皮帶輸送機

顧名思義，可伸縮式皮帶輸送機較其它輸送機不同的地方就是其能夠實現自由伸縮，達到控制皮帶輸送機輸送長度的一種輸送設備。可伸縮式皮帶輸送機在達到高效的輸送的同時還能夠配合其他輸送設備使用，在自動化生產的使用非常廣泛。適用於高溫、重量大、體積大、具有磨損性的物料運輸，如灰渣、水泥熟料、鐵渣、礦渣、石灰石、焦炭、碎石等。

以上的內容就是對於常見的皮帶輸送機類型的特性以及適用場景的講解，希望能夠對您有所幫助！

J. 皮帶輸送機怎麼選型和設計

首先根據設備的不同，選型設計也有兩種：
一是成套設備的選擇，成套設備的選擇是驗算設備各部件是否符合使用條件，並通過計算確定某種產品型號的多個參數；
二是系列設備的選擇，其是根據具體條件選擇各個部件來組成一台整體式的設備，並確定出某些部件的運轉參數。