三角傳動皮帶的種類

1. 三角帶的種類都有哪些怎麼區分

三角帶的種類：

1、普通帶芯

普通帶芯三角帶的帶芯大部分採用線繩帶芯，少部分採用簾布帶芯。由於這兩種帶芯結構均為纖維捻制或編制，在三角帶運轉中纖維間互相剪切導致帶芯逐漸斷裂伸長。因此，採用線繩帶芯和簾布帶芯生產的普通三角帶只能應用在低負荷傳動系統中。

2、特種帶芯—聚酯鋼化棕絲帶芯

特種帶芯三角帶的帶芯採用高分子聚酯鋼化棕絲整體實芯棒狀帶芯結構。由於聚酯鋼化棕絲為整體實芯無捻結構，附著力好，耐屈撓，強度高，不跑長，不僅大幅度的提高了橡膠傳動帶的使用壽命，而且帶體使用壽命均衡，企業可以做到免維護，定期更換。

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三角帶構成部分的作用：

1、包布層，從字面上理解其材質是一種布，這是一種什麼布呢？平紋膠帆布，通俗點說就是全棉帆布和滌棉帆布的合稱。這種布做好後還要斜截成45°才能稱之為包布層。包布層因為其材質是布質的，有較好的伸縮和摩擦性能，它的存在可以保護其它部分的磨損、浸蝕，從而增強整個三角帶的挺括效果。

2、伸張層，其材質主要是膠料，這種膠料的伸張性能和彈性較好。三角帶在運轉過程中，容易產生拉伸應力，伸張層可以承受這種拉伸應力從而保護強力層。

3、強力層，其材質可以分為聚酯線繩、聚酯鋼化棕絲、芳綸線繩、浸膠簾子布等不同種類。強力層被比喻為三角帶的骨架，因為它是整個三角帶運轉中受力較大的部分。

4、緩沖膠。它在強力層的周圍，有較好的粘附強度，且可以固定帶芯。如果三角帶在運轉速度較高的話可以產生動態剪切應力，這種動態剪切力可以被緩沖膠吸收。

5、壓縮層，其材質的耐彎曲、疲勞性能較好，可以承受壓縮應力，從而保證三角帶具有較好的剛度和彈性，提高三角帶傳動效率。

2. 三角帶型號有哪些

國家標准規定了三角皮帶的型號有：O、A、B、C、D、E、F七種型號。

三角帶有特種帶芯結構和繩芯結構兩種，分別由包布、頂膠、抗拉體和底膠四部分組成。繩芯結構的三角帶製造方便，抗拉強度一般，價格低廉，應用廣泛特種帶芯結構的三角帶韌性好，強度高，適用於轉速較高的場合。

普通帶芯三角帶的帶芯大部分採用線繩帶芯，少部分採用簾布帶芯。由於這兩種帶芯結構均為纖維捻制或編制，在三角帶運轉中纖維間互相剪切導致帶芯逐漸斷裂伸長。因此，採用線繩帶芯和簾布帶芯生產的普通三角帶只能應用在低負荷傳動系統中。

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特種帶芯三角帶的帶芯採用高分子聚酯鋼化棕絲整體實芯棒狀帶芯結構。由於聚酯鋼化棕絲為整體實芯無捻結構，附著力好，耐屈撓，強度高，不跑長，不僅大幅度的提高了橡膠傳動帶的使用壽命，而且帶體使用壽命均衡，企業可以做到免維護，定期更換。

2010年11月22日，聚酯鋼化棕絲骨架材料通過了專家委員會的鑒定：用聚酯鋼化棕絲做為傳動帶的骨架材料與傳統聚酯軟繩，硬繩，芳綸等纖維繩結構骨架材料傳動帶相比，使用壽命提高5—10倍，屬國際領先水平。特種帶芯傳動帶有效的解決了高負荷重馬力傳動系統中普通傳動帶更換頻繁問題，倍受世界各國重工業企業青睞。

3. 急求三角皮帶的型號分類及分類詳細說明，例如:SPB-3800LW5V1500的說明

三角皮帶是V型帶的俗稱，首先V帶有兩種寬度制：基準寬度制和有效寬度制。一般機械常用有兩種V帶：普通V帶和窄V帶，普通V帶為基準寬度制，窄V帶兩者皆有。
普通V帶型號有Y、Z、A、B、C、D、E，基準寬度制的鏈州窄V帶有SPZ、SPA、SPB、SPC，有效寬度制的窄V帶有9N、15N、25N（也分別為3V、5V、8V）；這些數字和字母在代號中居於首位，用於確定帶的規格（寬度、角度、高度等基本參數）。
型號確定之後便是長度的確定，V帶的長度也分兩種：基準長度和有效長度，一般只有「有效寬度制的窄V帶」才標有襪帶效長度。
我覺得你所列的型號應該是分開的兩種帶型，SPB-3800（基準寬度窄V帶，SPB型，基準長度3800），5V1500，（5V也就是有棚好蔽效寬度制的窄V帶
15N，有效長度1500）；至於中間的LW，很抱歉，我不知道什麼意思，基準長度是Ld表示，有效長度是Le表示，而這兩個代號不需要出現在型號中。所以我想請問一下，你這個型號是不是斷章照抄而來的？

4. 三角皮帶的規格和型號有哪些

常用的三角皮帶有O，A，B，C，D型。A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10．5MM。

C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13．5MM；D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21．5MM，厚度為19MM；O型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25．5MM。

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三角帶有特種帶芯結構和繩芯結構兩種。繩芯也就是普通帶芯，是由纖維捻制或編制。特種帶芯，是由聚酯鋼化棕絲構成，附著力好，耐屈撓，強度高，不拉伸，其使用壽命是繩芯結構三角帶的5-10倍。

一般計算三角帶長度精確度不高，大多三角帶傳動設備都有皮帶長度調整空間。三角皮帶的長度計算原理是三角帶長度為與大輪相貼的部分＋與小輪相貼的部分＋懸空長度。

更精確一點的計算公式有：

（1）L=π（R+r)+2a+(R-r)^2/a

（2）L=π（R+r)+2a+(R-r)^2/4a

其中L為皮帶長度，R與r分別為兩皮帶輪半徑，a為兩皮帶輪中心距離。

5. 三角皮帶傳動優點是什麼有哪些類型

與傳統的
比較，三角帶傳動具有雜訊低、無油污等優點。特別當兩輥
變動較大時，可以通過移動導輪進行調節，無需變更快慢輥的帶輪。三角帶傳動的不足之處，是帶輪裝置的平行度要求高，帶的張力調節要求嚴格，否則膠帶容易產生跑偏和爬齒的弊病。針對磨輥軸懸置在軸承外端，帶輪換輥時需拆卸重裝，帶輪裝配平行度差的特點，國內近期生產的
，採用導輪軸設置偏心等措施糾正跑偏，進行補救取得一定效果。爬齒產生的原因是帶的張力鬆弛，膠帶與輪面產生相對滑動不能同步運行，故又稱為跳齒。優化同步傳動裝置的結構設計，可以大幅度緩解因
離合閘時，兩輥
變動，帶的張力鬆弛而產生爬齒現象。針對雙面三角帶用於
容易跑偏和爬齒的缺點槐棚或，
聖加蒂等幾家公司生產的磨粉機，於20世紀90年代起，快慢輥採用齒楔帶傳動。齒楔帶也是一種雙面傳動帶，它的外面為RPP8M圓弧齒三角帶，內側為K型的多楔帶。多楔帶是一種新型傳動帶，在國外稱為復合V帶Multi-V belt ，傳動性能優於V帶。它的結構是在平帶的基體下，附有若干縱向三角形的楔槽的環形帶，工作原理與V帶相和滾同，依靠楔面的摩擦力傳動負載。多楔帶內側的楔面與輪槽嚙合工作，具有軸向定位和啟動時的緩沖功能，可以有效地克服雙面三角帶容易跑偏和爬齒的缺陷。目前國內研製的新型齒楔帶，增大了齒面和楔面的節距，提高了傳動負載的能力，取得了更佳的傳動效果。 糧油機械設備的主軸與所傳動的輔軸往往鉛伍旋向不同，需要配置反旋向的帶傳動裝置。在以往廣泛採用平帶的年代，反旋向帶傳動的設計並不困難，長
時可採用交叉帶傳動；短中心距時可以增設一個導輪，將主動同步輪和被動輪分別設在內外兩側。目前由於設備普遍採用
，使得反旋向設計存在一些困難。由兩層V帶迭置製成的六角帶，雖然可以兩面使用實現反旋向傳動，但帶的高度厚，傳動的效果不理想。特別是中心距短的裝置，由於帶輪的直徑受限制，帶的
很低，平帶和六角帶都不能滿足磨粉機軋輥類糧機設備，高扭矩、低轉速、反旋向傳動的需要

6. 電機皮帶有多少種，型號怎麼分類

傳動帶可分為三角帶、同步帶（齒形帶、時規帶） 三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標准規定了三角帶的O 、A、B、C、D、E等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。 三角帶的型號有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加強型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V帶SPZ SPA SPB SPC，強力窄V帶XPA XPB XPC；三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸，A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， >90mm時為38度； A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度；>125mm時為38度； B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度，>200mm時為38度； C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，>315mm時為38度；D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，>450mm時為38度；E型 500mm～630mm時為36度，>630mm時為38度 同步帶分類 同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類， 弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。 梯形齒同步帶 梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型（代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。 梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節距制和模數制。我國採用節距制，並根據ISO 5296制訂了同步帶傳動相應標准GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。 弧齒同步帶 弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結構與梯形齒同步帶基本相同，帶的節距相當，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載後，應力分布狀態較好，平緩了齒根的應力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過程中齒的干涉。 弧齒同步帶耐磨性能好，工作時雜訊小，不需潤滑，可用於有粉塵的惡劣環境。已在食品、汽車、紡織、制葯、印刷、造紙等行業得到廣泛應用。

7. 皮帶傳動主要有哪2種形式,傳動皮帶的種類

1.皮帶傳動主要有平型帶、三角帶、同步齒形帶三種，皮帶傳動亦稱「帶傳動」。

2.機械傳動的一種。

3.由一根或幾根皮帶緊套在兩個輪子(稱為「皮帶輪」)上組成。

4.兩輪分別裝在主動軸和從動軸上。

5.利用皮帶和兩輪間的摩擦，以傳遞運動和動力。

6.皮帶傳動是用張緊的(環形的)皮帶，套在兩根傳動軸的皮帶輪上，它依靠皮帶和皮帶輪張緊時產生的摩擦力，將一軸的動力傳給另一軸。

7.皮帶轉動可用於兩軸(工作機和動力機)之間大距離傳動。

8.由於皮帶有彈性，可以緩和沖擊、減少振動，傳動平穩，但不能保持嚴格的傳動比(主動輪每分鍾的轉數對從動輪每分鍾轉數的比值)。

9.傳動件遇到障礙或超載時，皮帶會在皮帶輪上打滑，因此可防止機件損壞。

10.皮帶傳動簡單易行，成本低，保養維護也簡單，還便於拆換。

11.但由於皮帶在皮帶輪上打滑，所以皮帶傳動的機械效率低，而且皮帶本身耐久性也較差，使用久了會逐漸伸長，因此應隨時調整。

8. 三角皮帶的傳動方式有哪幾種

常見的有平帶，三角帶，齒形同步帶,窄V帶，多V帶等。
大多採用橡膠和尼龍、錦綸等編織物增強層組成。
三角帶用於傳動較大動力。多用於普通機械的減速傳動。
平型帶用於較高轉速。機械中轉速較高，傳動要求較平穩，不要求精確傳動比的地方。
齒形同步帶傳動比精確，可以用於要求較精確傳動比的地方，比如驅動列印機列印頭。
窄V帶，多V帶用於傳動動力較大，但結構尺寸受限制的地方。其中多V帶允許轉速較窄V帶高。例如汽車內的傳動帶。