㈠ 皮帶自動采樣機的設備特點
系統與主輸送皮帶連鎖,能夠自動完成採制樣。
采樣頭刮料干凈無殘留,所取的樣品代表性強。
系統密封設計,無粉塵污染,系統水分損失小。
系統有摻合裝置,保證棄樣和留樣的成分相同。
棄科直接返回皮帶。
適用性
皮帶中部、端部自動采樣機完全滿足國標要求。對所採煤樣的水分無限制,粒度小於200毫米;采樣機單點采樣一次,質量為3—5此,采樣時間可由定時控制器設定。該皮帶中部自動采樣機適用范圍廣,可用於皮帶中任何試樣的採取。
㈡ 機械采樣機分為哪些類型
火車入場煤采樣裝置
門式全斷面火車采樣機
橋式全斷面火車采樣機
橋式汽車入場煤采樣機
集成全斷面橋式汽采
分體全斷面橋式汽采
分體式點采橋式汽采
皮帶采樣機
皮帶中部采樣機
皮帶頭部采樣機
㈢ 皮帶采樣機有皮帶中部采樣,皮帶頭部采樣,還分為二級采樣和三級采樣,請教皮帶采樣的工作原理
入廠煤采樣裝置初級采樣機按預定的采樣周期旋轉一周,從主皮帶上橫向刮取皮帶全斷面的煤樣,通過溜槽落到初級給料皮帶上,給料皮帶設有控制閘板將物料均勻地送入初級破碎機進行破碎,破碎後的樣品進入二級給料皮帶,進一步的縮分,縮分得到的樣品進入二級破碎機進行破碎,然後進入三級給料皮帶,再次縮分,縮分得到的樣品收集到樣品收集罐里,二級、三級縮分後的余料被送到斗式提升機中,通過提升機送回主皮帶。
㈣ 皮帶中部采樣機采樣缺點
根據相關資料查詢到采樣的隨機性差且勞動強度大且具危險性,煤鬧察漏炭檢查結沒灶果作為結算煤炭質量和計液爛價的依據是供需雙方產生矛盾的重要因素,同時煤質波動正常生產造成了不利影響。
㈤ 想定做一台在輸送機皮帶上采樣的采樣機,據說分為好幾種不知道哪種比較好
常見的分為皮帶中部采樣機和皮帶頭部采樣機。皮帶中部采樣機顧名思義就是把采樣頭安裝在皮帶中部,就像從河流中部,全截面采樣,均勻、代表性強。皮帶頭部采樣機是把采樣頭安裝在皮帶兩頭(頭或尾),就像在瀑布下路過程中采樣,采樣頭容易受損(物料沖擊力度大)。所以現在普遍在用皮帶中部采樣機,除非說皮帶較短等其他環境原因安裝不了中部的,才會採用頭部的。兩種都可以根據需要做成完整地自動化采樣制樣系統。
㈥ 請問工業分析中的「采樣單元」和「二次采樣單元」怎麼理解
二次采樣單元 subsampling unit
用於評估品質變異情況的實際或假設劃分的一種采樣單元。
如煤礦生產的煤炭要檢測,可以以采樣機抓取的一勺作為一個采樣單元。而採集一次或幾次是對於大量產品來說顯然沒有全面代表性,必須多次采樣,所以設置采樣機不斷采樣。皮帶運輸機在源源不斷的進行,所以總的採集量很大,又不可能全部分析,因此要進行二次采樣,甚至於三次采樣。這樣可以做到既能有代表性、全面性,又不至於樣品太多無法分析。
請看下麵皮帶采樣機的一個介紹:
皮帶采樣,初級采樣頭,皮帶中部采樣,入爐煤采樣系統,皮帶頭部采樣,雙路皮帶采樣,皮帶採制樣系統;皮帶采樣分為二級采樣和三級采樣。二級采樣常用於物料粒度和流量都較小的情況。三級采樣通常用於物料粒度和流量都較大的情況。
二級采樣設備通常適用於流量不超過2000噸/小時,粒度不大於100mm的煤。在二級采樣系統中,初級采樣機將採到的樣品送到皮帶給料機然後到破碎機,進行破碎。樣品送到另一個輸送機然後通過二次采樣機獲得最終樣品,最終樣品收集在防塵防水的收集器中,然後送到最終測試的試驗室中。
三級采樣用於煤流量大於2000噸/小時,物料粒度大於100mm的場合。初級采樣機按照有關的標准設定進行采樣,樣品然後通過給料機送到二次采樣機,獲得的樣品不得少於ASTM,D-2234(美國標准)的要求。樣品從二次給料機,通過輸送機送到破碎機,將樣品破碎成100%通過4目,95%通過8目,然後樣品通過皮帶給料機送到三次采樣機,最終完成采樣,最終樣品收集在適當的防塵和防水的收集器中等待分析。
㈦ 皮帶中部采樣機出料粒度一般為多少
350mm。根據穿網路得知,皮帶中部采樣機的最大粗陵慶標稱粒為0到350mm,縮分器縮分比范圍大:1/10到1/120。皮帶中部采樣機啟動後,由電機通過減速機減速,帶動轉臂軸圓周旋轉,使轉岩握臂前汪仿端取樣頭對皮帶上的物料進行全斷面取樣。
㈧ 皮帶自動采樣機的工作原理
采樣裝置按設定的時間從皮帶上做全斷面刮掃,採取的子樣通過溜槽進入初級送料皮帶機除鐵,同時把樣品均勻送入破碎機粉碎,子樣通過次級皮帶縮分器分成留樣和棄料,留樣被自動收集在儲料罐中,棄科被斗式提升機返回到皮帶。
㈨ 幫我找一篇文章!作者是黃金球!
皮帶頭、中部採制樣系統
SDC型皮帶頭部采樣系統
頭部采樣機安裝於皮帶輸送機頭部,皮帶輸送的物料按料流軌線下落時,塵頃雀采樣機穿越和采卸料流橫斷面,得到乎頃樣品,穿越料流的速度不大於400mm/s,采樣頭接料口尺寸不小於料流最大料度的2.5—3倍,其容積大小應大於一個全橫斷面的料流量。採集到的物料送到一級喂料機,一級喂料機均勻的把物料送入一級破碎機,通過縮分送到二級破碎機,最終送到樣品收集器,余煤通過返回設備進入系統。
S—DX底卸式頭部采樣機底卸式頭部采樣機由底部帶活動門的采樣斗和行走機構組成,當采樣頭穿越料流時,進入頭部滾筒下緣,阻擋鐵碰料門開關,采樣頭底門關閉,回程穿越料流接一個橫斷面物料,運行到卸料位置,底料門打開,物料進入制樣系統,采樣頭和可調切割器全部採用不銹鋼製造,非接觸式接近開關控制行程終點,驅動裝置可選:電動、液壓推桿、氣動等多種機構。
S—XD旋斗式頭部采樣機旋斗式頭部采樣機,是由制動電機和減速機驅動,半錐形采樣漏斗,旋轉,安裝於皮帶輸送機頭部,每旋轉一周切割一個全橫派早斷面,物料子樣送入制樣系統,半錐形采樣漏斗的旋轉位置由非接觸式接近開關控制終點位置。
SZC型皮帶中部採制樣系統
中部采樣頭位於輸煤皮帶機中部,由制動電機、斜選輪減速機、旋轉C式采樣頭、接近開關和帶防護罩的鋼結構支架組成。旋轉c式采樣頭由不銹鋼製成,並配有平衡砣,其端部裝有耐磨橡膠保證全斷面采樣,且不損傷膠帶,安裝在鋼結構架上,具有制動功能的電機來驅動和停止,C式采樣頭在每次旋轉中連續卸料,行程終點卸料完畢,接近開關控制采樣頭行程的終點。間隔時間由PLC控制。